Tỷ lệ sử dụng công suất công nghiệp của Trung Quốc đạt 74,3% trong quý đầu tiên.. MỘTtheo Cục Thống kê Quốc gianó giảmTăng 1,5 điểm phần trăm và 1,4 điểm phần trăm so với quý trước. Nhìn chung, người ta cho rằng nếu tỷ lệ sử dụng công suất dưới 90% và tiếp tục giảm, điều đó cho thấy thiết bị đang hoạt động quá mức và nền kinh tế có dấu hiệu suy thoái. Nó cho thấy Thị trường có nhu cầu yếu.Và đại diệnSThị trường đã bước vào kỷ nguyên cạnh tranh khốc liệt. Để tồn tại và phát triển trong kỷ nguyên này, các doanh nghiệp phải chú trọng đến việc nâng cao chất lượng và tối ưu hóa chi phí. Mặt khác, với sự cạnh tranh ngày càng gay gắt giữa các cường quốc và nguy cơ đứt gãy chuỗi cung ứng ngày càng cao, chuỗi công nghiệp và chuỗi cung ứng toàn cầu đang phát triển theo hướng "đa dạng hóa và khu vực hóa", dẫn đến sự bất ổn ngày càng gia tăng trong chuỗi cung ứng của doanh nghiệp, gây khó khăn cho hoạt động sản xuất.Đặc biệt là trong khối đầu cuối, đầu nối Và gương phản xạ cánh đồng.
Ngày nay, chúng ta thấy ngày càng nhiều doanh nghiệp áp dụng tư duy tinh gọn vào quản lý sản xuất của nhà máy, với hy vọng đạt được trạng thái sản xuất lý tưởng, nghĩa là sản xuất khi cần thiết, theo đúng số lượng yêu cầu, thông qua việc theo đuổi mức tồn kho tối thiểu để giảm thiểu việc sử dụng vốn, nhằm giảm thiểu tác động của rủi ro thị trường. Tuy nhiên, trong một thị trường biến động nhanh chóng, làm thế nào để đảm bảo có thể mua hàng với số lượng đáp ứng nhu cầu và cung cấp năng lực cung ứng vượt trội cho khách hàng là một thách thức lớn đối với các doanh nghiệp.
Những ý tưởng tinh gọn để định hướng cải cách chuỗi sản xuất và cung ứng.
Năm 2023, ban đầu người ta cho rằng sự bùng phát dịch bệnh sẽ dẫn đến sự sụt giảm mạnh nhu cầu thị trường, nhưng số liệu thống kê cho thấy chúng ta đã bước vào kỷ nguyên cạnh tranh hàng tồn kho. Bên cạnh chiến lược khác biệt hóa, giảm chi phí và tăng hiệu quả đã trở thành chủ đề chính để doanh nghiệp tồn tại và phát triển. Tuy nhiên, doanh nghiệp còn khá bối rối về việc nên bắt đầu từ khâu nào để thúc đẩy giảm chi phí và tăng hiệu quả. Theo kinh nghiệm của tôi trong chuyển đổi thông minh công nghiệp những năm gần đây, tôi cho rằng phương pháp trực tiếp và hiệu quả nhất là kiểm soát chi phí mua sắm từ nguồn, giảm hàng tồn kho và nâng cao hiệu quả quản lý sản xuất cũng như chuỗi cung ứng và phân phối.
Cụ thể, có thể tiến hành theo hai hướng, thứ nhất là tối ưu hóa tích hợp chuỗi cung ứng, sử dụng các phương pháp hiệu quả hơn để kết nối nhà cung cấp, nhà sản xuất và khách hàng, đảm bảo sản phẩm có đủ số lượng, phân phối đúng thời điểm đến khách hàng, nhằm đạt được mức độ dịch vụ làm hài lòng khách hàng, giảm thiểu chi phí hệ thống tổng thể của doanh nghiệp, để đạt được lợi thế cạnh tranh. Thứ hai là nâng cao khả năng thực hiện kế hoạch, sử dụng khả năng lập kế hoạch và điều độ chuỗi cung ứng để thích ứng với những thay đổi kế hoạch và đơn đặt hàng thường xuyên, nắm bắt kịp thời tình hình hiện tại của nguồn lực chuỗi cung ứng và nguồn cung ứng hậu cần, cung cấp các quyết định chính xác, kịp thời và linh hoạt cho hoạt động sản xuất và phân phối của doanh nghiệp, và thực hiện lập kế hoạch và kiểm soát quản lý chuỗi cung ứng sản xuất và phân phối.
Về bản chất, việc thực thi chuỗi cung ứng và lập kế hoạch chuỗi cung ứng bổ sung cho nhau, và hai yếu tố này có mối quan hệ tương hỗ, vừa chủ động vừa thụ động. Kế hoạch nội bộ cần xem xét những biến động có thể xảy ra trong chuỗi cung ứng, để kế hoạch có thể bao quát được những biến động đó. Khi những biến động này ảnh hưởng không thể tránh khỏi đến sản xuất, chúng sẽ được giảm thiểu bằng các biện pháp hoặc được điều chỉnh nhanh chóng bằng phản ứng kịp thời. Đây là điểm cốt lõi của thực tiễn sản xuất tinh gọn, đó là chuỗi cung ứng của doanh nghiệp cần có khả năng phục hồi mạnh mẽ, phản ứng và điều chỉnh kịp thời và chính xác theo những thay đổi trong nhu cầu sản xuất trong điều kiện biến động thường xuyên, để đạt được mục tiêu hiệu quả và giảm chi phí.
Mặc dù hướng chuyển đổi rất rõ ràng, nhưng xét từ tình hình hiện tại của các doanh nghiệp, vẫn còn nhiều doanh nghiệp duy trì ở giai đoạn lập kế hoạch sản xuất và điều độ sản xuất truyền thống, sử dụng phương pháp thủ công với chức năng đơn giản của máy tính để hoàn thành kế hoạch phân phối sản xuất khổng lồ, nhưng tính kịp thời và chính xác không đáp ứng được yêu cầu cạnh tranh của doanh nghiệp. Kế hoạch của mỗi bộ phận cũng được thiết kế riêng lẻ và không được phối hợp hoàn toàn, tình trạng trên khiến sản xuất và bán hàng của doanh nghiệp không thể cân bằng và đồng bộ để hoàn thành kế hoạch tổng thể, dẫn đến lãng phí rất nhiều. Về chuỗi cung ứng, hệ thống giữa nhà cung cấp, nhà sản xuất và khách hàng nhìn chung đang ở trạng thái phân mảnh, thông tin cung cầu và tiêu chuẩn đánh giá nhà cung cấp không minh bạch, khiến doanh nghiệp phải tìm nguồn cung ứng một cách ngẫu nhiên, dễ làm tăng chi phí mua sắm, xuất hiện hàng kém chất lượng và giao hàng chậm trễ, v.v., ảnh hưởng đến hoạt động kinh doanh và sản xuất của doanh nghiệp.
Thời gian đăng bài: 28/12/2023