התמקדות בשיפור האיכות והיעילות והפחתת עלויות, עידן המלאי של פריצת הדרך בתעשיית הייצור

שיעור ניצול כושר הייצור התעשייתי של סין עמד על 74.3 אחוזים ברבעון הראשוןא.לפי הלשכה הלאומית לסטטיסטיקה, זה דוחה1.5 נקודות אחוז ו-1.4 נקודות אחוז מהרבעון הקודם. מקובל לחשוב שאם ניצולת הקיבולת נמוכה מ-90% וממשיכה לרדת, זה מצביע על כך שהציוד מושבת מדי והכלכלה מראה סימני מיתון. זה מראה השוק בעל ביקוש חלשו לְיַצֵגששהשוק נכנס לעידן התחרות במניות. על מנת לשרוד ולהתפתח בעידן זה, על ארגונים לשים לב לשיפור האיכות ואופטימיזציה של עלויות. מצד שני, עם התגברות התחרות בין מדינות גדולות והסיכון הגבוה לניתוק שרשרת החיבור, שרשרת התעשייה העולמית ושרשרת האספקה ​​מתפתחות לכיוון של "גיוון ואזוריות", מה שמוביל לחוסר יציבות גובר בשרשרת האספקה ​​של ארגונים, וגורם לבעיות בתפעול ובייצור.במיוחד ב בלוק מסוף, מַחבֵּר ו רפלקס רפלקס שָׂדֶה.

לכן, כיום אנו רואים שיותר ויותר ארגונים יפתחו חשיבה רזה בניהול הייצור של המפעל, בתקווה להשיג מצב ייצור אידיאלי, כלומר, בעת הצורך, בהתאם לכמות המוצרים הנדרשת, באמצעות שאיפה למלאי מינימלי כדי להפחית את תפוסת ההון, ולמזער את השפעת סיכוני השוק. עם זאת, בשוק המשתנה במהירות, כיצד להבטיח שנוכל לרכוש כמותית לפי דרישה ולספק קיבולת אספקה ​​​​עדיפה ללקוחות הוא אתגר עצום עבור ארגונים.

רעיונות Lean להנחיית רפורמה בייצור ובשרשרת האספקה

בשנת 2023, חשבו במקור כי שחרור המגפה יביא לפיצוץ בביקוש השוק, אך הסטטיסטיקות מראות שכבר נכנסנו לעידן התחרות במניות. בנוסף לאסטרטגיית הבידול, הפחתת עלויות והגברת יעילות הפכו לנושא המרכזי של הישרדות ופיתוח של ארגונים. עם זאת, אילו קשרים יש להתחיל כדי לקדם הפחתת עלויות ויעילות של ארגונים, הארגונים קצת מבולבלים. על פי ניסיוני בטרנספורמציה חכמה תעשייתית בשנים האחרונות, אני חושב שהשיטה הישירה והיעילה ביותר היא לשלוט בעלויות הרכש מהמקור, להפחית את המלאי ולשפר את יעילות ניהול הייצור, הרכש וההפצה של שרשרת האספקה.

באופן ספציפי, ניתן להתקדם משני כיוונים. האחד הוא אופטימיזציה של שילוב שרשרת האספקה, שימוש בשיטות יעילות יותר לשילוב ספקים, יצרנים ולקוחות, ייצור מוצרים בכמות הנכונה, הפצה בזמן הנכון ללקוח, על מנת לשמור על רמת שירות שביעות רצון לקוחות, מזעור עלויות המערכת הכוללות של הארגון, והשגת יתרון תחרותי. השני הוא שיפור יכולת יישום התוכניות, ניצול יכולת תכנון ותזמון שרשרת האספקה ​​כדי להסתגל לשינויים תכופים בתכנון והזמנות, להבין בזמן את המצב הנוכחי של משאבי שרשרת האספקה ​​ואספקה ​​לוגיסטית, מתן החלטות מדויקות, בזמן אמת וזריזות עבור הייצור וההפצה של הארגונים, ומימוש תכנון ובקרה של ניהול שרשרת האספקה ​​של ייצור והפצה.

במהותו, ביצוע שרשרת האספקה ​​ותכנון שרשרת האספקה ​​משלימים זה את זה, והשניים מקיימים יחסי גומלין אקטיביים ופסיביים. התוכנית הפנימית צריכה לקחת בחשבון את התנודות האפשריות בשרשרת האספקה, כך שהתוכנית תוכל לכלול את התנודות בשרשרת האספקה. כאשר תנודות אלו משפיעות באופן בלתי נמנע על הייצור, הן מנוצלות באמצעות אמצעים או מותאמות במהירות על ידי תגובה מהירה. זוהי נקודת ליבה של פרקטיקת ייצור רזה, כלומר, שרשרת האספקה ​​הארגונית נדרשת לחוסן חזק, להגיב ולהתאים את עצמה בזמן ובדייקנות בהתאם לשינויים בביקוש הייצור בתנודות תכופות, כדי להשיג את מטרת היעילות והפחתת העלויות.

למרות שכיוון השינוי ברור מאוד, מהמצב הנוכחי של ארגונים, עדיין ישנם ארגונים רבים שנשארים בשלב תוכנית הייצור המסורתית ותזמון הייצור. באמצעות טופס מחשב פשוט, תוכנית חלוקת הייצור העצומה הושלמו באופן ידני, אך לא עומדים בדרישות התחרותיות בזמן ובדיוק. בנוסף, התוכנית של כל מחלקה מתוכננת בנפרד ואינה מתואמת לחלוטין. המצב הנ"ל גורם לכך שהייצור והמכירות של ארגונים אינם מאוזנים ומסונכרנים על מנת להשלים את התוכנית הכוללת, מה שמביא לבזבוז רב. מבחינת שרשרת האספקה, המערכת בין ספקים, יצרנים ולקוחות נמצאת בדרך כלל במצב של פיצול, מידע על היצע וביקוש אינו שקוף ותקני הערכת ספקים אינם תקינים, מה שגורם לאקראיות של ארגונים במציאת מקורות, קל להעלות את עלויות הרכש, להיראות באיכות לא מסודרת, לעיכובים באספקה ​​וכו', מה שגורם לייצור עסקי של ארגונים.