La taxa d'utilització de la capacitat industrial de la Xina va ser del 74,3 per cent durant el primer trimestre. Asegons l'Oficina Nacional d'Estadística, es declina1,5 punts percentuals i 1,4 punts percentuals respecte al trimestre anterior. En general, es creu que si la utilització de la capacitat és inferior al 90% i continua disminuint, indica que l'equipament està massa inactiu i que l'economia mostra signes de recessió. Es mostra el mercat té una demanda feblei representarsque el mercat ha entrat en l'era de la competència en accions. Per sobreviure i desenvolupar-se en aquesta era, les empreses han de prestar atenció a la millora de la qualitat i l'optimització de costos. D'altra banda, amb la intensificació de la competència entre els principals països i l'alt risc de desacoblament de la cadena, la cadena industrial global i la cadena de subministrament estan evolucionant cap a la direcció de la "diversificació i regionalització", cosa que porta a una inestabilitat cada cop més gran a la cadena de subministrament de les empreses i causa problemes a l'operació i la producció.Especialment en bloc de terminals, connector i reflector camp.
Així doncs, avui veiem que cada cop més empreses pensen de manera Lean en la gestió de la producció de la fàbrica, amb l'esperança d'aconseguir un estat de producció ideal, és a dir, quan sigui necessari, segons la quantitat dels productes requerits, mitjançant la cerca d'un inventari mínim per reduir l'ocupació de capital i minimitzar l'impacte del risc de mercat. Tanmateix, en un mercat en ràpid canvi, com garantir que puguem comprar quantitativament a demanda i proporcionar una capacitat de subministrament superior als clients és un gran repte per a les empreses.
Idees Lean per guiar la reforma de la cadena de producció i subministrament
El 2023, originalment es pensava que l'alliberament de l'epidèmia provocaria un augment de la demanda del mercat, però les estadístiques mostren que ja hem entrat a l'era de la competència en accions. A més de l'estratègia de diferenciació, la reducció de costos i l'augment de l'eficiència s'han convertit en el tema principal de la supervivència i el desenvolupament de les empreses. Tanmateix, quins vincles s'han d'iniciar per promoure la reducció de costos i l'eficiència de l'empresa? L'empresa està una mica confusa. Segons la meva experiència en la transformació intel·ligent industrial dels darrers anys, crec que el mètode més directe i eficaç és controlar el cost de compra des de l'origen, reduir l'inventari i millorar l'eficiència de la gestió de la producció i la compra i distribució de la cadena de subministrament.
Concretament, es pot procedir des de dues direccions. Una és l'optimització de la integració de la cadena de subministrament, utilitzant mètodes més eficaços per integrar proveïdors, fabricants i clients, fer que el producte sigui en la quantitat adequada i distribuir-lo al client en el moment adequat, per tal d'estar sota un nivell de servei de satisfacció del client, minimitzar el cost general del sistema empresarial i obtenir un avantatge competitiu. La segona és millorar la capacitat d'implementació del pla i utilitzar la capacitat de planificació, programació i programació de la cadena de subministrament per adaptar-se als canvis freqüents de planificació i comandes, comprendre a temps la situació actual dels recursos de la cadena de subministrament i el subministrament logístic, proporcionar decisions precises, en temps real i àgils per a la producció i distribució de les empreses, i realitzar la planificació i el control de la gestió de la cadena de subministrament de la producció i la distribució.
En essència, l'execució i la planificació de la cadena de subministrament són complementàries, i ambdues tenen una relació mútua d'activa i passiva. El pla intern ha de tenir en compte les possibles fluctuacions de la cadena de subministrament, de manera que el pla pugui incloure les fluctuacions de la cadena de subministrament. Quan aquestes fluctuacions afecten inevitablement la producció, o bé es mitiguen mitjançant mitjans o bé s'ajusten ràpidament mitjançant una resposta ràpida. Aquest és un punt central de la pràctica de producció ajustada, és a dir, cal que la cadena de subministrament de l'empresa tingui una forta resiliència, que respongui i s'ajusti de manera oportuna i precisa segons els canvis en la demanda de producció en fluctuacions freqüents, per aconseguir l'objectiu d'eficiència i reducció de costos.
Tot i que la direcció de la transformació és molt clara, a partir de la situació actual de les empreses, encara n'hi ha moltes que es queden en l'etapa tradicional de pla de producció i programació de la producció. Completen manualment amb una simple funció de formulari informàtic l'enorme pla de distribució de la producció, però amb puntualitat i precisió no es poden complir els requisits de la competència empresarial. A més, el pla de cada departament també està dissenyat per separat i no està completament coordinat. Aquesta situació fa que la producció i les vendes de les empreses no es puguin equilibrar i sincronitzar per completar el pla general, cosa que genera molts residus. Pel que fa a la cadena de subministrament, el sistema entre proveïdors, fabricants i clients generalment es troba en un estat de fragmentació, amb informació sobre l'oferta i la demanda no transparent i estàndards d'avaluació dels proveïdors, cosa que provoca que l'empresa trobi fonts aleatòries fortes, que els costos de contractació siguin fàcils d'augmentar, que aparegui una qualitat no qualificada i que es retardin en el lliurament, etc., cosa que afecta la producció empresarial.
Data de publicació: 28 de desembre de 2023