It gebrûksnivo fan yndustriële kapasiteit yn Sina wie 74,3 prosint yn it earste fearnsjierInneffens it Nasjonaal Buro foar Statistyk, it nimt ôf1,5 persintaazjepunten en 1,4 persintaazjepunten fan it foarige fearnsjier. Der wurdt algemien fan útgien dat as de kapasiteitsbenutting ûnder de 90% is en trochgiet mei ôfnimmen, dit oanjout dat apparatuer te leech stiet en de ekonomy tekens fan resesje toant. It lit sjen merk is swakke fraachen fertsjintwurdigjesdat de merk it tiidrek fan oandielkompetysje yngien is. Om yn dit tiidrek te oerlibjen en te ûntwikkeljen, moatte bedriuwen omtinken jaan oan kwaliteitsferbettering en kostenoptimalisaasje. Oan 'e oare kant, mei de yntinsivearring fan konkurrinsje tusken grutte lannen en it hege risiko fan ûntkoppeling fan ketens, ûntwikkelje de wrâldwide yndustriële keten en leveringsketen har yn 'e rjochting fan "diversifikaasje en regionalisaasje", wat liedt ta mear en mear ynstabiliteit yn 'e leveringsketen fan bedriuwen, wat problemen feroarsaket foar de operaasje en produksje.Benammen yn terminalblok, ferbiner en refleksreflektor fjild.
Dat wy sjogge hjoed-de-dei hieltyd mear bedriuwen dy't lean tinke yn it produksjebehear fan 'e fabryk, yn 'e hope in ideale produksjestatus te berikken, dat is, as it nedich is, neffens de hoemannichte fan 'e fereaske produkten, troch it stribjen nei in minimale foarrie om de kapitaalbesetting te ferminderjen, om de ynfloed fan merkrisiko te minimalisearjen. Yn 'e rap feroarjende merk is it lykwols in enoarme útdaging foar bedriuwen om derfoar te soargjen dat wy kwantitatyf op oanfraach kinne keapje en superieure leveringskapasiteit oan klanten kinne leverje.
Lean-ideeën om de herfoarming fan 'e produksje- en leveringsketen te begelieden
Yn 2023 waard oarspronklik tocht dat it útbrekken fan 'e epidemy in útbarsting fan 'e merkfraach bringe soe, mar de statistiken litte sjen dat wy al it tiidrek fan oandielkompetysje yngien binne. Neist de differinsjaasjestrategy binne kostenreduksje en effisjinsjeferheging it wichtichste tema wurden fan it oerlibjen en de ûntwikkeling fan bedriuwen. Hokker ferbiningen moatte lykwols lansearre wurde om de kostenreduksje en effisjinsje fan bedriuwen te befoarderjen, de bedriuwen binne wat yn 'e war. Neffens myn ûnderfining mei yndustriële yntelliginte transformaasje yn 'e lêste jierren, tink ik dat de meast direkte en effektive metoade is om de oanskaffingskosten fan 'e boarne ôf te kontrolearjen, de foarried te ferminderjen en de effisjinsje fan produksjebehear en oanskaffing en distribúsje fan 'e supply chain te ferbetterjen.
Spesifyk kin it út twa rjochtingen gean, ien is it optimalisearjen fan 'e yntegraasje fan 'e supply chain, it brûken fan effektiver metoaden om leveransiers, fabrikanten en klanten te yntegrearjen, it produkt yn 'e juste kwantiteit te meitsjen, op it juste momint oan 'e klant te distribúsjen, om in klanttefredenheidstsjinstnivo te berikken, de algemiene systeemkosten fan it bedriuw te minimalisearjen, om in konkurrinsjefoardiel te krijen. De twadde is it ferbetterjen fan it fermogen fan planútfiering, en it brûken fan it fermogen fan planning en planning fan 'e supply chain om oan te passen oan faak planningsferoarings en oarders, de hjoeddeistige situaasje fan 'e supply chain-boarnen en logistike oanfier op 'e tiid te begripen, krekte, real-time en agile besluten te nimmen foar de produksje en distribúsje fan bedriuwen, en de planning en kontrôle fan 'e supply chain-behearplanning en -kontrôle fan produksje en distribúsje te realisearjen.
Yn essinsje binne de útfiering fan 'e supply chain en de planning fan 'e supply chain komplemintêr oan elkoar, en de twa binne in ûnderling aktive en passive relaasje. It ynterne plan moat rekken hâlde mei de mooglike fluktuaasjes yn 'e supply chain, sadat it plan de fluktuaasjes yn 'e supply chain ynklusyf kin wêze. As dizze fluktuaasjes ûnûntkomber ynfloed hawwe op 'e produksje, wurde se of bufferd mei middels of fluch oanpast troch rappe reaksje. Dit is in kearnpunt fan lean produksjepraktyk, dat wol sizze, de supply chain fan in bedriuw moat sterke fearkrêft hawwe, om te reagearjen en tiidich en sekuer oan te passen neffens feroaringen yn 'e produksjefraach by faak fluktuaasjes, om it doel fan effisjinsje en kostenreduksje te berikken.
Hoewol't de rjochting fan transformaasje tige dúdlik is, binne der, út 'e hjoeddeistige situaasje fan bedriuwen, noch altyd in protte bedriuwen dy't yn 'e tradisjonele produksjeplanning en produksjeplanningstadium bliuwe. Mei de hân makke ienfâldige kompjûterformulierfunksjes kinne se in enoarme produksjeplanning foltôgje, mar net oan 'e easken fan bedriuwskonkurrinsje foldwaan. En it plan fan elke ôfdieling is ek apart ûntwurpen en net folslein koördinearre. De boppesteande situaasje makket dat de produksje en ferkeap fan bedriuwen net lykwichtich en syngronisearre wurde kinne om it algemiene plan te foltôgjen, wat resulteart yn in soad ôffal. Wat de leveringsketen oanbelanget, is it systeem tusken leveransiers, fabrikanten en klanten oer it algemien yn in steat fan fragmintaasje. De ynformaasje oer fraach en oanbod en de evaluaasjenormen fan leveransiers binne net transparant, wêrtroch't bedriuwen de boarne net fine kinne. Dit liedt ta in sterke tanimming fan 'e oanbestegingskosten, it liket derop dat de kwaliteit net goed is en de levering fertrage wurdt. Dit kin liede ta in bedriuwsproduksje.
Pleatsingstiid: 28 desimber 2023