Стопа искоришћености индустријских капацитета у Кини била је 74,3 процента у првом кварталуАпрема Националном заводу за статистику, одбија1,5 процентних поена и 1,4 процентна поена у односу на претходни квартал. Генерално се верује да ако је искоришћеност капацитета испод 90% и настави да опада, то указује на то да је опрема превише неактивна и да економија показује знаке рецесије. То показује тржиште је слаба потражњаи представљајусда је тржиште ушло у еру конкуренције на берзи. Да би опстала и развијала се у овој ери, предузећа морају обратити пажњу на побољшање квалитета и оптимизацију трошкова. С друге стране, са интензивирањем конкуренције међу главним земљама и високим ризиком од прекида везе у ланцу, глобални индустријски ланац и ланац снабдевања еволуирају у правцу „диверзификације и регионализације“, што доводи до све веће нестабилности у ланцу снабдевања предузећа, узрокујући проблеме у раду и производњи.Посебно у терминални блок, конектор и рефлексни рефлектор поље.
Дакле, данас видимо да све више и више предузећа размишља о управљању производњом у фабрици по принципу „lean“, надајући се да ће постићи идеално стање производње, односно, када је потребно, у складу са количином потребних производа, кроз тежњу ка минималним залихама како би се смањило улагање капитала и минимизирао утицај тржишног ризика. Међутим, на брзо променљивом тржишту, како осигурати да можемо да купујемо количински по потреби и да обезбедимо супериорни капацитет снабдевања купцима представља огроман изазов за предузећа.
Lean идеје за вођење реформе производног и ланца снабдевања
У 2023. години, првобитно се сматрало да ће излазак епидемије донети нагли пораст тржишне потражње, али статистика показује да смо већ ушли у еру конкуренције на берзи. Поред стратегије диференцијације, смањење трошкова и повећање ефикасности постали су главна тема опстанка и развоја предузећа. Међутим, које везе треба покренути да би се промовисало смањење трошкова и ефикасност предузећа, предузећа су помало збуњена. Према мом искуству у индустријској интелигентној трансформацији последњих година, мислим да је најдиректнија и најефикаснија метода контрола трошкова набавке од извора, смањење залиха и побољшање ефикасности управљања производњом и набавком и дистрибуцијом у ланцу снабдевања.
Конкретно, може се приступити из два правца. Један је оптимизација интеграције ланца снабдевања, коришћење ефикаснијих метода за интеграцију добављача, произвођача и купаца, производњу производа у правој количини, дистрибуцију у право време купцу, како би се постигао ниво задовољства купаца, минимизирали трошкови целокупног система предузећа и стекла конкурентска предност. Други је побољшање способности имплементације плана и коришћење могућности планирања ланца снабдевања, заказивања и прилагођавања заказивању честим променама планирања и поруџбинама, благовремено сагледавање тренутне ситуације ресурса ланца снабдевања и логистике снабдевања, доношење тачних, временски и агилних одлука за производњу и дистрибуцију предузећа и реализација планирања и контроле управљања ланцем снабдевања производњом и дистрибуцијом.
У суштини, извршење ланца снабдевања и планирање ланца снабдевања се међусобно допуњују и међусобно су активни и пасивни однос. Интерни план треба да узме у обзир могуће флуктуације ланца снабдевања, тако да план може да укључи флуктуације ланца снабдевања. Када ове флуктуације неизбежно утичу на производњу, оне се или ублажавају средствима или се брзо прилагођавају брзим реаговањем. Ово је кључна тачка праксе витке производње, односно, ланац снабдевања предузећа мора да има јаку отпорност, да реагује и прилагођава се благовремено и прецизно променама у потражњи за производњом при честим флуктуацијама, како би се постигао циљ ефикасности и смањења трошкова.
Иако је правац трансформације веома јасан, из тренутне ситуације предузећа, многа предузећа и даље остају у традиционалној фази плана производње и заказивања производње, ручно користећи једноставне рачунарске обрасце за комплетирање огромног плана дистрибуције производње, што не може да задовољи захтеве конкуренције предузећа у погледу благовремености и тачности. План сваког одељења је такође дизајниран одвојено и није у потпуности координисан, што доводи до тога да производња и продаја предузећа не могу бити уравнотежене и синхронизоване како би се комплетирао целокупни план, што резултира великим отпадом. Што се тиче ланца снабдевања, систем између добављача, произвођача и купаца је генерално у стању фрагментације, информације о понуди и потражњи и стандарди процене добављача нису транспарентни, што узрокује јаку случајност у проналажењу извора у предузећима, лако се повећавају трошкови набавке, јавља се неквалификован квалитет и кашњење у испоруци итд., што утиче на производњу предузећа.
Време објаве: 28. децембар 2023.