“Ne kemi nevojë për sisteme që të jenë të lehta për t’u vendosur dhe fleksibël, pasi automatizimi standard nuk do të thotë ambiente standarde.” Alan Bryant i Occidental diskutoi përpjekjen e kompanisë për të standardizuar platformat e saj të automatizimit të Pellgut Permian në një numër të vogël kabinetesh Rockwell Automation të montuara në fabrikë.
“Ne kemi nevojë për sisteme që të jenë të lehta për t’u vendosur dhe fleksibël, pasi automatizimi standard nuk do të thotë ambiente standarde.” Alan Bryant i Occidental diskutoi përpjekjen e kompanisë për të standardizuar platformat e saj të automatizimit të Pellgut Permian në një numër të vogël kabinetesh Rockwell Automation të montuara në fabrikë.
Një sasi gjithnjë e në rritje e pajisjeve të trashëguara me kontrolle të ndryshme dhe të plakjes mund të mos jetë vendi ideal për fillimin e standardizimit, por me siguri ju bën ta dëshironi atë. Në vitin 2000, operacionet e Occidental Petroleum në Pellgun Permian u zgjeruan me blerjet e puseve ekzistuese nga Shell, Amoco dhe të tjerë, duke përfshirë sistemet e tyre ekzistuese.
“Ne kishim ndoshta një nga të gjitha sistemet e prodhuara ndonjëherë, dhe shumë sisteme të ndryshme SCADA”, tha Alan Bryant, këshilltar i lartë i inxhinierisë së automatizimit në Occidental, i cili prezantoi me kolegun Mauricio Castillo, këshilltar i sistemeve të kontrollit industrial, në Forumin e Naftës dhe Gazit në Panairin e Automatizimit 2019 këtë javë në Çikago.
Occidental është në biznesin e rrjedhës së sipërme. “Ne e nxjerrim nga toka, ndajmë naftën, ujin dhe gazin dhe e shesim”, tha Bryant. Baseni i saj Permian është 75,000 milje katrorë mbi Teksasin perëndimor dhe Meksikën e Re. “Fusha për të cilën po flasim është 90 milje katrorë, një zonë e gjerë për t’u mbuluar me SCADA, me mijëra puse”, tha ai.
Bryant iu bashkua kompanisë në vitin 2003 dhe puna e tij e parë ishte të zhvillonte një sistem SCADA automatizimi të hapur për të bashkuar ato puse së bashku. Në vitin 2005, grupi i tij u standardizua në një listë të miratuar shitësish, "por të kishe pajisje të trashëguara do të thoshte gjithashtu se kishim njerëz të trashëguar dhe mund ta reduktonim atë vetëm në tre shitës PLC", tha ai. Megjithatë, ata standardizuan pajisjet, protokollet dhe programimin në nivelet më të larta.
“Në vitin 2011, ne vendosëm për Rockwell Automation, pasi ControlLogix 5000 mund të mbështeste gjithçka në një platformë. Kjo na lejoi të standardizonim programimin në nivelet më të ulëta”, tha Bryant. “Ndihmoi fakti që në atë pikë, ne konsoliduam funksionin e automatizimit, me 45 teknikë nën një menaxher. Ai menaxher donte një sistem të vetëm për të mbështetur.”
Rreth asaj kohe, kompania e riorganizoi automatizimin në dy grupe - një për mbështetjen e platformave ekzistuese të naftës (EOR), një tjetër për eksplorim, shpim dhe aplikime të pazakonta të quajtura BU. Bryant u bë pjesë e EOR, Castillo është në BU. "EOR kishte një buxhet të vogël vjetor për disa zëvendësime proaktive, por kryesisht zëvendësim në rast dështimi", tha Bryant. "Ne kishim panele standarde të prodhuara që mund t'i vendosnim shpejt për përmirësime dhe në puse të reja në rrëshqitje."
"Ne kemi një kuti standarde CPU, një kuti furnizimi me energji dhe kuti I/O në distancë për puse, ndarës dhe testime. Sot, Rockwell Automation na dërgon panele të plota, të ndërtuara në fabrikë. Mund të vendosim programim standard në CPU standarde dhe jemi gati."
Në vitin 2017, grupi BU donte të zhvillonte një qasje standarde për aplikime të reja dhe të pazakonta. "Ne gjithashtu bëjmë një sasi të mirë shpimesh dhe pusesh të reja me linja rrjedhjeje dhe pajisje, të cilat kanë kërkesat e tyre", tha Castillo. "Koha është para në këtë biznes - një ose dy ditë vonesë kushton shumë më tepër sesa pjesët e vogla të sistemeve në terren. Ne kemi nevojë për sisteme që të jenë të lehta për t'u vendosur dhe fleksibël, pasi automatizimi standard nuk do të thotë pajisje standarde."
Grupi po bënte shumë personalizime të paneleve specifike. Kishte nevojë për kohë më të shkurtër përgatitjeje dhe aftësinë për të bërë ndryshime të shpejta dhe të vonuara. "Ne jemi të shqetësuar për koston totale të pronësisë (TCO), jo vetëm për koston e ulët fillestare," tha Castillo. "Ne kemi nevojë për aftësinë për të mirëmbajtur dhe për të shtuar pajisje, përmirësime dhe I/O më vonë. Dhe një zinxhir furnizimi të besueshëm."
Një grup tipik pusesh do të ketë puset plus ndarës, një ngrohës përpunues, rezervuarë vaji, rezervuarë uji, një stacion transferimi uji, pastrues gazi, një sistem ndezjeje dhe matjeje të gazit dhe naftës, me pompat, valvulat dhe instrumentet përkatëse.
Qasja e standardizuar e BU-së identifikon kërkesat e automatizimit sipas pajisjeve (PLC ose Remote I/O); madhësisë së kutisë - e vogël, e vogël ose mesatare; llojit (konfigurimi i CPU-së dhe modulit); bazës/zgjerimit (sasia e modulit); versionit; dhe emrit të inventarit (përshkrimit). Rezultati është shtatë lloje pajisjesh që mund të përputhen me kërkesat. "Mund t'i bashkoni ato për të marrë atë që ju nevojitet," tha Castillo. "Mund të zgjidhni një version bazë ose të ofroni hapësirë për zgjerim ose për të personalizuar ose shtuar pajisje."
Ata gjithashtu standardizuan 11 versione të instalimeve elektrike. "Duhen minuta për të lidhur kabllot në krahasim me orë të tëra për lidhjen nga një pikë në tjetrën, me kontroll më të mirë të cilësisë dhe shërbim më të mirë", tha Castillo, "Dhe nëse ka një problem me instalimet elektrike, thjesht mund ta ndërroni kabllon".
Pasi të projektojnë një tren, nëse vjen një tren i dytë, ata thjesht mund ta kopjojnë sistemin. "Ne mund të kemi kuti standarde, të parapërgatitura në inventar në vend që të ndërtojmë panele të personalizuara", tha Castillo. "Dhe me kalimin e kohës, ndërsa dalin versione dhe procesorë të rinj, ne mund të migrojmë tek ata në mënyrë që kur një i vjetër të dalë jashtë loje, ne tashmë të dimë me çfarë ta zëvendësojmë."
Ata kanë optimizuar dizajne me dokumentacion më të mirë dhe prokurim të efektshëm. "Mund ta telefonoj shitësin dhe t'i them se dua 20 të tilla gjatë gjashtë muajve të ardhshëm", tha Castillo. "Ne kemi pajisjet në dispozicion për t'i vendosur në një kantier ndërtimi në mënyrë që ekipet të mund të bëjnë lidhjet dhe të testojnë gjithçka, shpejt."
Të kesh të njëjtat pajisje kudo e bën më të lehtë trajnimin e njerëzve. Dhe, nëse ata zbulojnë në terren se ka një problem me një komponent, si një bllok terminali, ata mund ta ri-specifikojnë atë dhe të korrigjojnë inventarin.
“Standardizimi mund të funksionojë në çdo industri, jo vetëm në naftë dhe gaz”, tha Castillo. “Por, nëse keni 13 mënyra për të bërë gjërat dhe vendosni të standardizoni, mos përfundoni me 14 standarde.”
Merrni më të mirën nga Panairi i Automatizimit 2019. Redaktorët e Control janë të pranishëm në Panairin e Automatizimit 2019 për t'ju sjellë lajmet, inovacionet dhe njohuritë më të fundit nga eventi. Sapo të mbarojë eventi, ata do të hartojnë një raport që paraqet lajmet kryesore. Porositni paraprakisht kopjen tuaj sot.
Redaktorët e Control janë të pranishëm në Panairin e Automatizimit 2019 për t'ju sjellë lajmet më të fundit, inovacionet dhe njohuritë nga eventi. Sapo të mbarojë eventi, ata do të hartojnë një raport që paraqet lajmet kryesore. Porosit paraprakisht kopjen tënde sot.
Koha e postimit: 26 nëntor 2019