Gestandaardiseerde outomatisering verhoog produktiwiteit by Occidental

“Ons benodig stelsels wat maklik is om te ontplooi en buigsaam is, aangesien standaardoutomatisering nie standaardfasiliteite beteken nie.” Alan Bryant van Occidental het die maatskappy se strewe bespreek om sy Permian Basin-outomatiseringsplatforms op 'n handjievol fabrieksgemonteerde Rockwell Automation-kabinette te standaardiseer.

“Ons benodig stelsels wat maklik is om te ontplooi en buigsaam is, aangesien standaardoutomatisering nie standaardfasiliteite beteken nie.” Alan Bryant van Occidental het die maatskappy se strewe bespreek om sy Permian Basin-outomatiseringsplatforms op 'n handjievol fabrieksgemonteerde Rockwell Automation-kabinette te standaardiseer.

'n Toenemende hoeveelheid ouer toerusting met uiteenlopende en verouderende beheermaatreëls is dalk nie die ideale beginpunt vir standaardisering nie, maar dit maak jou beslis begeerlik. In 2000 het Occidental Petroleum se Permian Basin-bedrywighede uitgebrei met die verkryging van bestaande boorgate van Shell, Amoco en ander, insluitend hul bestaande stelsels.

“Ons het waarskynlik een van alles gehad wat ooit gemaak is, en baie verskillende SCADA-stelsels,” het Alan Bryant, senior outomatiseringsingenieursadviseur, Occidental, gesê. Hy het saam met kollega Mauricio Castillo, adviseur vir industriële beheerstelsels, 'n aanbieding gedoen in die Olie- en Gasforum by die Automation Fair 2019 hierdie week in Chicago.

Occidental is in die stroomop-besigheid. “Ons pomp dit uit die grond, skei die olie, water en gas, en verkoop dit,” het Bryant gesê. Die Perm-kom is 75 000 vierkante myl oor wes-Texas en Nieu-Mexiko. “Die veld waaroor ons praat, is 90 vierkante myl, 'n wye gebied om met SCADA te bedek, met duisende putte,” het hy gesê.

Bryant het in 2003 by die maatskappy aangesluit, en sy eerste taak was om 'n oop outomatiserings-SCADA-stelsel te ontwikkel om daardie boorgate aan mekaar te verbind. In 2005 het sy groep gestandaardiseer op 'n goedgekeurde verskafferslys, "maar met ou hardeware het ons ook ou mense gehad, en ons kon dit net tot drie PLC-verskaffers kry," het hy gesê. Tog het hulle hardeware, protokolle en programmering op die boonste vlakke gestandaardiseer.

“In 2011 het ons op Rockwell Automation besluit, aangesien ControlLogix 5000 alles op een platform kon ondersteun. Dit het ons toegelaat om programmering op die laer vlakke te standaardiseer,” het Bryant gesê. “Dit het gehelp dat ons op daardie stadium die outomatiseringsfunksie gekonsolideer het, met 45 tegnici onder een bestuurder. Daardie bestuurder wou 'n enkele stelsel hê om te ondersteun.”

Omtrent daardie tyd het die maatskappy die outomatisering in twee groepe herorganiseer – een vir die ondersteuning van bestaande oliebore (EOR), 'n ander vir eksplorasie, boorwerk en ongewone toepassings, genaamd BU. Bryant het deel van EOR geword, Castillo is in BU. “EOR het 'n klein jaarlikse begroting gehad vir 'n paar proaktiewe vervangings, maar meestal vervanging by mislukkings,” het Bryant gesê. “Ons het standaardpanele laat maak wat ons vinnig kon ontplooi vir opgraderings en by nuwe putte op glybane.”

“Ons het 'n standaard SVE-boks, kragtoevoerboks en afstand-I/O-bokse vir putte, skeiers en toetse. Vandag stuur Rockwell Automation vir ons volledige, fabrieksgeboude panele. Ons kan standaardprogrammering op standaard SVE's ontplooi en ons is gereed om te begin.”

In 2017 wou die BU-groep 'n standaardbenadering tot nuwe en ongewone toepassings ontwikkel. “Ons doen ook 'n goeie hoeveelheid boorwerk en nuwe putte met vloeilyne en fasiliteite, wat hul eie vereistes het,” het Castillo gesê. “Tyd is geld in hierdie bedryf – een of twee dae vertraging kos baie meer as klein dele van veldstelsels. Ons benodig stelsels wat maklik is om te ontplooi en buigsaam is, aangesien standaardoutomatisering nie standaardfasiliteite beteken nie.”

Die groep het te veel aanpassing van spesifieke panele gedoen. Hulle het korter levertye en die vermoë nodig gehad om vinnige laat veranderinge aan te bring. “Ons is bekommerd oor totale koste van eienaarskap (TCO), nie net lae aanvanklike koste nie,” het Castillo gesê. “Ons het die vermoë nodig om toerusting, opgraderings en I/O later by te voeg en te onderhou. En 'n betroubare voorsieningsketting.”

'n Tipiese puttrein sal die putte plus skeiers, 'n verwarmerbehandelaar, olietenks, watertenks, 'n wateroordragstasie, gasskropder, fakkel en gas- en oliemeting hê, met die gepaardgaande pompe, kleppe en instrumentasie.

BU se gestandaardiseerde benadering identifiseer outomatiseringsvereistes volgens toerusting (PLC of Afstand-I/O); omhulselgrootte - klein, klein of medium; tipe (SVE- en module-opstelling); basis/uitbreiding (module-hoeveelheid); weergawe; en voorraadnaam (beskrywing). Die resultaat is sewe toerustingtipes wat by die vereistes pas. "Jy kan hulle saamvoeg om te kry wat jy benodig," het Castillo gesê. "Jy kan met 'n basiese weergawe gaan of ruimte bied vir uitbreiding of om toerusting aan te pas of by te voeg."

Hulle het ook gestandaardiseer op 11 weergawes van draadbome. “Dit neem minute om te bedraad teenoor ure vir punt-tot-punt, met beter gehaltebeheer en diensbaarheid,” het Castillo gesê, “En as daar 'n bedradingsprobleem is, kan jy net die kabel verander.”

Sodra hulle 'n trein ontwerp het, as 'n tweede trein aankom, kan hulle die stelsel net dupliseer. "Ons kan standaard, voorafgeboude bokse in voorraad hê in plaas daarvan om pasgemaakte panele te bou," het Castillo gesê. "En mettertyd, soos nuwe weergawes en verwerkers uitkom, kan ons daarna migreer sodat wanneer 'n ou een verouderd raak, ons reeds weet waarmee om dit te vervang."

Hulle het ontwerpe geoptimaliseer met beter dokumentasie en vaartbelynde verkryging. “Ek kan die verskaffer bel en sê ek wil 20 hiervan oor die volgende ses maande hê,” het Castillo gesê. “Ons het die toerusting byderhand om op 'n konstruksieterrein te ontplooi sodat die spanne die verbindings kan maak en alles vinnig kan toets.”

Om dieselfde toerusting oral te hê, maak dit makliker om mense op te lei. En as hulle in die veld uitvind dat daar 'n probleem met 'n komponent is, soos 'n terminaalblok, kan hulle dit herspesifiseer en die voorraad regstel.

“Standaardisering kan in enige bedryf werk, nie net in olie en gas nie,” het Castillo gesê. “Maar as jy 13 maniere het om dinge te doen en besluit om te standaardiseer, moenie met 14 standaarde eindig nie.”

Kry die beste van Automation Fair 2019 Die redakteurs van Control is teenwoordig by Automation Fair 2019 om jou brekende nuus, innovasies en insigte van die geleentheid te bring. Sodra die geleentheid verby is, sal hulle 'n verslag saamstel met die topnuus. Bestel jou eksemplaar vandag nog vooraf.

Die redakteurs van Control is teenwoordig by Automation Fair 2019 om jou brekende nuus, innovasies en insigte van die geleentheid te bring. Sodra die geleentheid verby is, sal hulle 'n verslag saamstel met die belangrikste nuus. Bestel jou eksemplaar vandag nog vooraf.


Plasingstyd: 26 Nov 2019