ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດຢູ່ Occidental

“ພວກເຮົາຕ້ອງການລະບົບທີ່ງ່າຍຕໍ່ການນຳໃຊ້ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ເພາະວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກມາດຕະຖານ.” ທ່ານ Alan Bryant ຈາກ Occidental ໄດ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບແຮງຂັບເຄື່ອນຂອງບໍລິສັດໃນການມາດຕະຖານເວທີອັດຕະໂນມັດ Permian Basin ໃນຕູ້ Rockwell Automation ຈຳນວນໜຶ່ງທີ່ປະກອບມາຈາກໂຮງງານ.

ປະລິມານອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ເກົ່າແກ່ອາດຈະບໍ່ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບມາດຕະຖານ, ແຕ່ມັນແນ່ນອນວ່າເຮັດໃຫ້ທ່ານຕ້ອງການມັນ. ໃນປີ 2000, ການດຳເນີນງານ Permian Basin ຂອງ Occidental Petroleum ໄດ້ຂະຫຍາຍອອກໄປດ້ວຍການຊື້ບໍ່ນ້ຳມັນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຈາກ Shell, Amoco ແລະ ອື່ນໆ, ລວມທັງລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງພວກເຂົາ.

“ພວກເຮົາອາດຈະມີລະບົບໜຶ່ງໃນທຸກຢ່າງທີ່ເຄີຍຜະລິດມາ, ແລະລະບົບ SCADA ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ,” ທ່ານ Alan Bryant, ທີ່ປຶກສາອາວຸໂສດ້ານວິສະວະກຳອັດຕະໂນມັດ, Occidental, ຜູ້ທີ່ໄດ້ນຳສະເໜີກັບເພື່ອນຮ່ວມງານ Mauricio Castillo, ທີ່ປຶກສາດ້ານລະບົບຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ, ໃນງານ Oil & Gas Forum ທີ່ງານ Automation Fair 2019 ໃນອາທິດນີ້ທີ່ Chicago, ກ່າວ.

ບໍລິສັດ Occidental ດຳເນີນທຸລະກິດຕົ້ນນ້ຳ. “ພວກເຮົາສູບນ້ຳມັນອອກຈາກພື້ນດິນ, ແຍກນ້ຳມັນ, ນ້ຳ ແລະ ອາຍແກັສ, ແລະ ຂາຍມັນ,” ທ່ານ Bryant ກ່າວ. ອ່າງ Permian ຂອງມັນແມ່ນ 75,000 ຕາລາງໄມລ໌ ທາງທິດຕາເວັນຕົກຂອງລັດ Texas ແລະ New Mexico. “ພື້ນທີ່ທີ່ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງແມ່ນ 90 ຕາລາງໄມລ໌, ເປັນພື້ນທີ່ກວ້າງທີ່ຈະປົກຄຸມດ້ວຍ SCADA, ມີບໍ່ນ້ຳມັນຫຼາຍພັນບໍ່,” ລາວກ່າວ.

ທ່ານ Bryant ໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມບໍລິສັດໃນປີ 2003, ແລະວຽກທຳອິດຂອງລາວແມ່ນການພັດທະນາລະບົບ SCADA ແບບອັດຕະໂນມັດແບບເປີດເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ນ້ຳເຫຼົ່ານັ້ນເຂົ້າກັນ. ໃນປີ 2005, ກຸ່ມຂອງລາວໄດ້ມາດຕະຖານໃນບັນຊີລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, "ແຕ່ການມີຮາດແວລຸ້ນເກົ່າກໍ່ໝາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາມີຄົນລຸ້ນເກົ່າ, ແລະພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຫຼຸດລົງເຖິງຜູ້ຂາຍ PLC ພຽງສາມຄົນເທົ່ານັ້ນ," ລາວເວົ້າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາໄດ້ມາດຕະຖານຮາດແວ, ໂປໂຕຄອນ ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມໃນລະດັບສູງກວ່າ.

“ໃນປີ 2011, ພວກເຮົາໄດ້ຕັ້ງໃຈໃຊ້ Rockwell Automation, ຍ້ອນວ່າ ControlLogix 5000 ສາມາດຮອງຮັບທຸກຢ່າງໃນແພລດຟອມດຽວ. ສິ່ງນັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດມາດຕະຖານການຂຽນໂປຣແກຣມໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ,” Bryant ກ່າວ. “ມັນຊ່ວຍໄດ້ວ່າໃນຈຸດນັ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ລວມໜ້າທີ່ອັດຕະໂນມັດເຂົ້າກັນ, ໂດຍມີຊ່າງເຕັກນິກ 45 ຄົນຢູ່ພາຍໃຕ້ຜູ້ຈັດການຄົນດຽວ. ຜູ້ຈັດການຄົນນັ້ນຕ້ອງການລະບົບດຽວເພື່ອຮອງຮັບ.”

ໃນຊ່ວງເວລານັ້ນ, ບໍລິສັດໄດ້ຈັດລະບຽບລະບົບອັດຕະໂນມັດຄືນໃໝ່ອອກເປັນສອງກຸ່ມຄື ກຸ່ມໜຶ່ງສຳລັບການສະໜັບສະໜູນເຄື່ອງຂຸດເຈາະນ້ຳມັນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ (EOR), ອີກກຸ່ມໜຶ່ງສຳລັບການສຳຫຼວດ, ການເຈາະ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ເອີ້ນວ່າ BU. Bryant ໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ EOR, Castillo ຢູ່ໃນ BU. “EOR ມີງົບປະມານປະຈຳປີໜ້ອຍສຳລັບການທົດແທນບາງຢ່າງຢ່າງຕັ້ງໜ້າ, ແຕ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນການທົດແທນເມື່ອເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ,” Bryant ກ່າວ. “ພວກເຮົາມີແຜງມາດຕະຖານທີ່ເຮັດຂຶ້ນເພື່ອນຳໃຊ້ໄດ້ໄວສຳລັບການຍົກລະດັບ ແລະ ຢູ່ບໍ່ນ້ຳມັນໃໝ່ທີ່ມີຮອຍເລື່ອນ.

"ພວກເຮົາມີກ່ອງ CPU ມາດຕະຖານ, ກ່ອງສະໜອງພະລັງງານ, ແລະກ່ອງ I/O ໄລຍະໄກສຳລັບບໍ່ນ້ຳ, ເຄື່ອງແຍກ ແລະ ການທົດສອບ. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາມີ Rockwell Automation ສົ່ງແຜງທີ່ສົມບູນທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານມາໃຫ້ພວກເຮົາ. ພວກເຮົາສາມາດນຳໃຊ້ການຂຽນໂປຣແກຣມມາດຕະຖານໃສ່ CPU ມາດຕະຖານ ແລະ ພວກເຮົາກໍພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ງານໄດ້ແລ້ວ."

ໃນປີ 2017, ກຸ່ມ BU ຕ້ອງການພັດທະນາວິທີການມາດຕະຖານສຳລັບການນຳໃຊ້ໃໝ່ ແລະ ຜິດປົກກະຕິ. “ພວກເຮົາຍັງເຮັດການເຈາະ ແລະ ບໍ່ນ້ຳໃໝ່ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍທໍ່ໄຫຼ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເອງ,” Castillo ກ່າວ. “ເວລາແມ່ນເງິນໃນທຸລະກິດນີ້ - ການຊັກຊ້າໜຶ່ງ ຫຼື ສອງມື້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາສ່ວນນ້ອຍໆຂອງລະບົບພາກສະໜາມ. ພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ລະບົບງ່າຍຕໍ່ການນຳໃຊ້ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຍ້ອນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກມາດຕະຖານ.”

ກຸ່ມດັ່ງກ່າວໄດ້ປັບແຕ່ງແຜງສະເພາະຫຼາຍເກີນໄປ. ມັນຕ້ອງການເວລານຳທີ່ສັ້ນກວ່າ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງໄດ້ໄວໃນພາຍຫຼັງ. “ພວກເຮົາກັງວົນກ່ຽວກັບຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO), ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕໍ່າເທົ່ານັ້ນ,” Castillo ກ່າວ. “ພວກເຮົາຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ເພີ່ມອຸປະກອນ, ການຍົກລະດັບ ແລະ I/O ໃນພາຍຫຼັງ. ແລະ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.”

ລົດໄຟບໍ່ນ້ຳມັນທົ່ວໄປຈະມີບໍ່ນ້ຳມັນບວກກັບເຄື່ອງແຍກ, ເຄື່ອງບຳບັດຄວາມຮ້ອນ, ຖັງນ້ຳມັນ, ຖັງນ້ຳ, ສະຖານີໂອນນ້ຳ, ເຄື່ອງຂັດອາຍແກັສ, ເຄື່ອງວັດແທກອາຍແກັສ ແລະ ນ້ຳມັນ, ພ້ອມກັບປ້ຳ, ວາວ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ວິທີການມາດຕະຖານຂອງ BU ລະບຸຄວາມຕ້ອງການດ້ານອັດຕະໂນມັດໂດຍອຸປະກອນ (PLC ຫຼື Remote I/O); ຂະໜາດຂອງຕູ້ - ຂະໜາດນ້ອຍ, ນ້ອຍ, ຫຼື ຂະໜາດກາງ; ປະເພດ (ການຕັ້ງຄ່າ CPU ແລະໂມດູນ); ພື້ນຖານ/ການຂະຫຍາຍ (ປະລິມານໂມດູນ); ລຸ້ນ; ແລະຊື່ສິນຄ້າຄົງຄັງ (ລາຍລະອຽດ). ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເຈັດປະເພດອຸປະກອນທີ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການ. "ທ່ານສາມາດເອົາພວກມັນມາລວມກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ," Castillo ກ່າວ. "ທ່ານສາມາດເລືອກລຸ້ນພື້ນຖານ ຫຼື ໃຫ້ພື້ນທີ່ສຳລັບການຂະຫຍາຍ ຫຼື ປັບແຕ່ງ ຫຼື ເພີ່ມອຸປະກອນ."

ພວກເຂົາຍັງໄດ້ມາດຕະຖານກ່ຽວກັບສາຍຮັດສາຍ 11 ລຸ້ນ. “ມັນໃຊ້ເວລານາທີເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທຽບກັບຊົ່ວໂມງສຳລັບຈຸດຕໍ່ຈຸດ, ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການບໍລິການທີ່ດີກວ່າ,” Castillo ກ່າວວ່າ, “ແລະຖ້າມີບັນຫາກ່ຽວກັບສາຍໄຟ, ທ່ານພຽງແຕ່ສາມາດປ່ຽນສາຍໄດ້.”

ເມື່ອພວກເຂົາອອກແບບລົດໄຟແລ້ວ, ຖ້າລົດໄຟຂະບວນທີສອງມາຮອດ, ພວກເຂົາກໍ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳລະບົບໄດ້. “ພວກເຮົາສາມາດມີກ່ອງມາດຕະຖານທີ່ສ້າງໄວ້ລ່ວງໜ້າໃນສາງແທນທີ່ຈະສ້າງແຜງຄວບຄຸມແບບກຳນົດເອງ,” Castillo ກ່າວ. “ແລະເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເມື່ອລຸ້ນ ແລະ ໂປເຊດເຊີໃໝ່ອອກມາ, ພວກເຮົາສາມາດຍ້າຍໄປຫາພວກມັນໄດ້ ດັ່ງນັ້ນເມື່ອອັນເກົ່າລ້າສະໄໝ, ພວກເຮົາຮູ້ແລ້ວວ່າຈະປ່ຽນແທນມັນດ້ວຍຫຍັງ.”

ພວກເຂົາໄດ້ປັບປຸງການອອກແບບໃຫ້ດີທີ່ສຸດດ້ວຍເອກະສານທີ່ດີກວ່າ ແລະ ການຈັດຊື້ທີ່ມີປະສິດທິພາບ. “ຂ້ອຍສາມາດໂທຫາຜູ້ຂາຍ ແລະ ບອກວ່າຂ້ອຍຕ້ອງການ 20 ອັນໃນໄລຍະຫົກເດືອນຂ້າງໜ້າ,” Castillo ກ່າວ. “ພວກເຮົາມີອຸປະກອນຢູ່ໃນມືເພື່ອນຳໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ເພື່ອໃຫ້ທີມງານສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ທົດສອບທຸກຢ່າງໄດ້ໄວ.”

ການມີອຸປະກອນດຽວກັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງເຮັດໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຄົນງ່າຍຂຶ້ນ. ແລະຖ້າພວກເຂົາພົບໃນພາກສະໜາມວ່າມີບັນຫາກັບອົງປະກອບໃດໜຶ່ງ ເຊັ່ນ: ແຜງເຊື່ອມຕໍ່, ພວກເຂົາສາມາດລະບຸມັນຄືນໃໝ່ ແລະ ແກ້ໄຂສິນຄ້າຄົງຄັງໄດ້.

ທ່ານ Castillo ກ່າວວ່າ “ມາດຕະຖານສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນທຸກອຸດສາຫະກຳ, ບໍ່ພຽງແຕ່ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສເທົ່ານັ້ນ.” “ແຕ່, ຖ້າທ່ານມີ 13 ວິທີໃນການເຮັດສິ່ງຕ່າງໆ ແລະ ຕັດສິນໃຈມາດຕະຖານ, ຢ່າສິ້ນສຸດດ້ວຍ 14 ມາດຕະຖານ.”

ຮັບສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກງານວາງສະແດງອັດຕະໂນມັດ 2019 ບັນນາທິການຂອງ Control ຈະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ງານວາງສະແດງອັດຕະໂນມັດ 2019 ເພື່ອນຳເອົາຂ່າວດ່ວນ, ນະວັດຕະກໍາ ແລະ ຄວາມເຂົ້າໃຈຈາກງານມາໃຫ້ທ່ານ. ເມື່ອງານສິ້ນສຸດລົງ, ພວກເຂົາຈະລວບລວມລາຍງານທີ່ມີຂ່າວເດັ່ນ. ສັ່ງຊື້ລ່ວງໜ້າໄດ້ແລ້ວມື້ນີ້.

ບັນນາທິການຂອງ Control ຈະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ງານ Automation Fair 2019 ເພື່ອນຳເອົາຂ່າວດ່ວນ, ນະວັດຕະກຳ ແລະ ຄວາມເຂົ້າໃຈຈາກງານມາໃຫ້ທ່ານ. ເມື່ອງານສິ້ນສຸດລົງ, ພວກເຂົາຈະລວບລວມລາຍງານຂ່າວເດັ່ນ. ສັ່ງຊື້ລ່ວງໜ້າໄດ້ແລ້ວມື້ນີ້.

ເວລາໂພສ: ພະຈິກ-26-2019