Standardizirana avtomatizacija povečuje produktivnost pri Occidentalu

»Potrebujemo sisteme, ki jih je enostavno namestiti in so prilagodljivi, saj standardna avtomatizacija ne pomeni standardnih objektov.« Alan Bryant iz podjetja Occidental je razpravljal o prizadevanjih podjetja za standardizacijo svojih platform za avtomatizacijo v Permskem bazenu na peščici tovarniško sestavljenih omar Rockwell Automation.

»Potrebujemo sisteme, ki jih je enostavno namestiti in so prilagodljivi, saj standardna avtomatizacija ne pomeni standardnih objektov.« Alan Bryant iz podjetja Occidental je razpravljal o prizadevanjih podjetja za standardizacijo svojih platform za avtomatizacijo v Permskem bazenu na peščici tovarniško sestavljenih omar Rockwell Automation.

Vedno večja količina starejše opreme z različnimi in starajočimi se krmilnimi elementi morda ni idealno izhodišče za standardizacijo, vendar vas zagotovo spodbudi, da si jo želite. Leta 2000 se je poslovanje družbe Occidental Petroleum v Permskem bazenu razširilo z nakupi obstoječih vrtin od podjetij Shell, Amoco in drugih, vključno z njihovimi obstoječimi sistemi.

»Verjetno smo imeli vse, kar je bilo kdajkoli izdelano, in veliko različnih sistemov SCADA,« je dejal Alan Bryant, višji svetovalec za avtomatizacijo pri Occidentalu, ki je skupaj s kolegom Mauriciom Castillom, svetovalcem za industrijske krmilne sisteme, ta teden v Chicagu predstavil svoja dela na forumu o nafti in plinu na sejmu avtomatizacije 2019.

Occidental se ukvarja z dobičkom nafte in plina. »Črpamo ga iz zemlje, ločimo nafto, vodo in plin ter ga prodamo,« je dejal Bryant. Njihov permski bazen se razteza na 75.000 kvadratnih milj nad zahodnim Teksasom in Novo Mehiko. »Polje, o katerem govorimo, meri 90 kvadratnih milj, kar je široko območje, ki ga je mogoče pokriti s SCADA, s tisoči vrtin,« je dejal.

Bryant se je podjetju pridružil leta 2003, njegova prva naloga pa je bila razvoj odprtega avtomatiziranega sistema SCADA za združitev teh vrtin. Leta 2005 je njegova skupina standardizirala seznam odobrenih dobaviteljev, »vendar je obstoječa strojna oprema pomenila tudi, da smo imeli starejše ljudi in smo lahko dosegli le tri dobavitelje PLC-jev,« je dejal. Kljub temu so standardizirali strojno opremo, protokole in programiranje na višjih ravneh.

»Leta 2011 smo se odločili za Rockwell Automation, saj je ControlLogix 5000 lahko podpiral vse na eni platformi. To nam je omogočilo standardizacijo programiranja na nižjih ravneh,« je dejal Bryant. »Pomagalo nam je, da smo na tej točki združili funkcijo avtomatizacije s 45 tehniki pod enim vodjo. Ta vodja je želel en sam sistem za podporo.«

Približno v tistem času je podjetje reorganiziralo avtomatizacijo v dve skupini – eno za podporo obstoječim naftnim ploščadem (EOR), drugo za raziskovanje, vrtanje in nenavadne aplikacije, imenovano BU. Bryant je postal del EOR, Castillo pa je v BU. »EOR je imel majhen letni proračun za nekatere proaktivne zamenjave, večinoma pa za zamenjavo ob okvari,« je dejal Bryant. »Imeli smo izdelane standardne plošče, ki smo jih lahko hitro namestili za nadgradnje in na nove vrtine na drsnih ploščadih.«

»Imamo standardno ohišje procesorja, ohišje za napajanje in oddaljene vhodno/izhodne omarice za vrtine, separatorje in testiranje. Danes nam Rockwell Automation pošilja celotne, tovarniško izdelane plošče. Standardno programiranje lahko namestimo na standardne procesorje in smo pripravljeni.«

Leta 2017 je skupina BU želela razviti standardni pristop k novim in nenavadnim aplikacijam. »Izvajamo tudi veliko vrtanja in novih vrtin s pretočnimi linijami in objekti, ki imajo svoje zahteve,« je dejal Castillo. »V tem poslu je čas denar – zamuda zaradi enega ali dveh dni stane veliko več kot majhni deli terenskih sistemov. Potrebujemo sisteme, ki jih je enostavno namestiti in so prilagodljivi, saj standardna avtomatizacija ne pomeni standardnih objektov.«

Skupina je preveč prilagajala določene plošče. Potrebovali so krajše dobavne roke in možnost hitrega izvajanja poznejših sprememb. »Skrbijo nas skupni stroški lastništva (TCO), ne le nizki začetni stroški,« je dejal Castillo. »Potrebujemo možnost vzdrževanja in kasnejšega dodajanja opreme, nadgradenj in V/I. In zanesljivo dobavno verigo.«

Tipična vrtinska linija bo imela vrtine plus separatorje, grelnik, rezervoarje za olje, rezervoarje za vodo, postajo za prenos vode, čistilnik plina, baklo ter merilnike plina in olja, s pripadajočimi črpalkami, ventili in instrumenti.

Standardiziran pristop BU opredeljuje zahteve za avtomatizacijo glede na opremo (PLC ali oddaljeni V/I); velikost ohišja – majhno, majhno ali srednje veliko; vrsto (nastavitev CPE in modula); osnovno/razširitveno (količina modulov); različico; in ime zaloge (opis). Rezultat je sedem vrst opreme, ki jih je mogoče uskladiti z zahtevami. »Lahko jih sestavite, da dobite tisto, kar potrebujete,« je dejal Castillo. »Lahko se odločite za osnovno različico ali pa si zagotovite prostor za razširitev ali prilagoditev ali dodajanje opreme.«

Standardizirali so tudi 11 različic kabelskih snopov. »Ožičenje traja nekaj minut v primerjavi z več urami pri ožičenju od točke do točke, z boljšim nadzorom kakovosti in enostavnostjo servisiranja,« je dejal Castillo, »In če pride do težav z ožičenjem, lahko preprosto zamenjate kabel.«

Ko enkrat zasnujejo vlak, lahko v primeru, da pride na vrsto drugi vlak, preprosto podvojijo sistem. »Namesto da bi gradili plošče po meri, imamo lahko na zalogi standardne, vnaprej izdelane škatle,« je dejal Castillo. »Sčasoma, ko bodo na voljo nove različice in procesorji, lahko preidemo nanje, tako da bomo, ko bo stari zastarel, že vedeli, s čim ga bomo zamenjali.«

Optimizirali so zasnove z boljšo dokumentacijo in poenostavili nabavo. »Lahko pokličem prodajalca in rečem, da jih želim 20 v naslednjih šestih mesecih,« je dejal Castillo. »Imamo opremo na voljo za uporabo na gradbišču, da lahko ekipe hitro vzpostavijo povezave in vse preizkusijo.«

Če imajo ljudje na voljo enako opremo, je usposabljanje lažje. Če na terenu ugotovijo, da je težava s komponento, kot je na primer priključni blok, jo lahko ponovno specificirajo in popravijo zalogo.

»Standardizacija lahko deluje v kateri koli panogi, ne le v naftni in plinski,« je dejal Castillo. »Če pa imate 13 načinov za dosego ciljev in se odločite za standardizacijo, ne smete imeti 14 standardov.«

Izkoristite najboljše s sejma avtomatizacije 2019 Uredniki revije Control so na sejmu avtomatizacije 2019, da vam predstavijo najnovejše novice, inovacije in vpoglede z dogodka. Po koncu dogodka bodo pripravili poročilo z najpomembnejšimi novicami. Naročite svoj izvod še danes.

Uredniki revije Control so na sejmu Automation Fair 2019 prisotni, da vam predstavijo najnovejše novice, inovacije in vpoglede z dogodka. Po koncu dogodka bodo pripravili poročilo z najpomembnejšimi novicami. Naročite svoj izvod še danes.


Čas objave: 26. november 2019