„Me vajame süsteeme, mida on lihtne juurutada ja mis on paindlikud, kuna standardne automatiseerimine ei tähenda standardseid rajatisi.“ Occidentali Alan Bryant arutles ettevõtte püüdluste üle standardiseerida oma Permi basseini automatiseerimisplatvormid käputäie tehases kokkupandud Rockwell Automationi kappide abil.
„Me vajame süsteeme, mida on lihtne juurutada ja mis on paindlikud, kuna standardne automatiseerimine ei tähenda standardseid rajatisi.“ Occidentali Alan Bryant arutles ettevõtte püüdluste üle standardiseerida oma Permi basseini automatiseerimisplatvormid käputäie tehases kokkupandud Rockwell Automationi kappide abil.
Üha suurenev hulk erinevaid ja vananevaid kontrollimehhanisme omavaid vananenud seadmeid ei pruugi olla standardiseerimise ideaalne alguspunkt, kuid see tekitab kindlasti soovi seda teha. Aastal 2000 laienes Occidental Petroleumi Permi basseini tegevus, omandades olemasolevaid puurkaevusid Shellilt, Amocolt ja teistelt, sealhulgas nende olemasolevaid süsteeme.
„Meil oli ilmselt üks kõigist kunagi tehtud süsteemidest ja palju erinevaid SCADA-süsteeme,“ ütles Occidentali vanemautomaatikainseneri nõunik Alan Bryant, kes esines koos kolleegi, tööstusjuhtimissüsteemide nõuniku Mauricio Castilloga sel nädalal Chicagos toimunud Automation Fair 2019 nafta- ja gaasifoorumil.
Occidental tegeleb naftatööstusega. „Me pumpame selle maast välja, eraldame nafta, vee ja gaasi ning müüme maha,“ ütles Bryant. Selle Permi basseini pindala on 75 000 ruutmiili Lääne-Texase ja New Mexico kohal. „Väljaand, millest me räägime, on 90 ruutmiili suurune ala, mis on SCADA-süsteemiga katmiseks lai ja kus on tuhandeid puurkaevusid,“ ütles ta.
Bryant liitus ettevõttega 2003. aastal ja tema esimene töö oli avatud automatiseerimise SCADA-süsteemi väljatöötamine nende puurkaevude ühendamiseks. 2005. aastal standardiseerisid tema rühma tooted heakskiidetud tarnijate nimekirja alusel, „kuid vananenud riistvara olemasolu tähendas ka seda, et meil olid vananenud inimesed ja me saime valiku taandada ainult kolme PLC tarnijani,“ ütles ta. Sellegipoolest standardiseerisid nad riistvara, protokolle ja programmeerimist kõrgematel tasemetel.
„2011. aastal otsustasime Rockwell Automationi kasuks, kuna ControlLogix 5000 toetas kõike ühel platvormil. See võimaldas meil programmeerimist madalamatel tasemetel standardiseerida,“ ütles Bryant. „Aitas see, et sel hetkel konsolideerisime automatiseerimisfunktsiooni 45 tehnikuga ühe juhi alla. See juht soovis ühtset süsteemi, mida toetada.“
Umbes sel ajal reorganiseeris ettevõte automatiseerimise kaheks rühmaks – üks olemasolevate naftapuurplatvormide (EOR) toetamiseks ja teine uuringute, puurimise ja ebatavaliste rakenduste jaoks, mida nimetatakse BU-ks. Bryantist sai EOR-i osa, Castillo asub BU-s. „EOR-il oli väike aastaeelarve mõne ennetava asenduse jaoks, kuid enamasti tehti see rikke korral,“ ütles Bryant. „Meil olid standardpaneelid, mida saime kiiresti uuendamiseks ja uute puurkaevude puhul platvormidel kasutusele võtta.“
„Meil on standardne protsessorikarp, toiteplokk ja kaug-sisend-/väljundkarbid puuraukude, separaatorite ja testide jaoks. Täna saadab Rockwell Automation meile tehases valmistatud täielikke paneele. Saame standardprogrammeerimise standardsetele protsessoritele juurutada ja olemegi valmis.“
2017. aastal soovis BU grupp välja töötada standardse lähenemisviisi uutele ja ebatavalistele rakendustele. „Teeme ka palju puurimist ja uute puurkaevude rajamist vooluliinide ja rajatistega, millel on oma nõuded,“ ütles Castillo. „Selles äris on aeg raha – ühe-kahepäevane viivitus maksab palju rohkem kui väikesed osad välisüsteemidest. Vajame süsteeme, mis oleksid hõlpsasti juurutatavad ja paindlikud, kuna standardne automatiseerimine ei tähenda standardseid rajatisi.“
Grupp kohandas liiga palju konkreetseid paneele. Vaja oli lühemaid teostusaegu ja võimalust teha kiireid muudatusi hiljem. „Meile teeb muret kogukulu (TCO), mitte ainult madal algne maksumus,“ ütles Castillo. „Meil on vaja võimalust seadmeid hooldada ja hiljem lisada, täiendusi ja sisend-/väljundfunktsioone. Ja usaldusväärset tarneahelat.“
Tüüpiline puurkaevude rida sisaldab puurkaevusid koos separaatoritega, kuumutusseadmega, õlimahutitega, veemahutitega, veeülekandejaamaga, gaasipesuriga, põletava põletiga ning gaasi ja õli mõõtmisega koos nendega seotud pumpade, ventiilide ja instrumentidega.
BU standardiseeritud lähenemisviis tuvastab automatiseerimisnõuded seadmete (PLC või kaug-I/O); korpuse suuruse – pisike, väike või keskmine; tüübi (protsessori ja mooduli seadistus); baasi/laienduse (mooduli kogus); versiooni; ja lao nimetuse (kirjeldus) järgi. Tulemuseks on seitse seadmetüüpi, mida saab nõuetele vastavaks muuta. „Saate need kokku panna, et saada see, mida vajate,“ ütles Castillo. „Võite valida baasversiooni või pakkuda ruumi laiendamiseks või seadmete kohandamiseks või lisamiseks.“
Samuti standardiseerisid nad 11 juhtmestiku versiooni. „Juhtmestiku ühendamine võtab minuteid, võrreldes punktist punkti ühendamise tundidega, ning kvaliteedikontroll ja hooldatavus on paremad,“ ütles Castillo. „Ja kui juhtmestikuga on probleeme, saab lihtsalt kaabli välja vahetada.“
Kui nad on rongi projekteerinud, saavad nad teise rongi saabudes süsteemi lihtsalt dubleerida. „Meil võivad olla standardsed, eelmonteeritud seadmed laos, selle asemel et ehitada kohandatud paneele,“ ütles Castillo. „Ja aja jooksul, kui ilmuvad uued versioonid ja protsessorid, saame neile üle minna, nii et kui vana aegub, teame juba, millega see asendada.“
Nad on optimeerinud projekte parema dokumentatsiooni ja sujuvama hankeprotsessiga. „Võin helistada tarnijale ja öelda, et tahan järgmise kuue kuu jooksul 20 sellist,“ ütles Castillo. „Meil on ehitusplatsil kasutamiseks olemas seadmed, et meeskonnad saaksid kiiresti ühendused luua ja kõike testida.“
Sama varustuse olemasolu kõikjal lihtsustab inimeste koolitamist. Ja kui nad avastavad kohapeal, et mõne komponendiga, näiteks klemmliistuga, on probleem, saavad nad selle uuesti spetsifikatsiooni määrata ja laoseisu parandada.
„Standardimine võib toimida igas tööstusharus, mitte ainult nafta- ja gaasitööstuses,“ ütles Castillo. „Aga kui teil on 13 võimalust asju teha ja otsustate standardiseerida, siis ärge lõpetage 14 standardiga.“
Saage osa 2019. aasta automatiseerimismessi parimast Controli toimetajad on 2019. aasta automatiseerimismessil kohapeal, et jagada teiega ürituse värskeid uudiseid, uuendusi ja teadmisi. Kui üritus on lõppenud, koostavad nad aruande, mis sisaldab olulisi uudiseid. Tellige oma eksemplar juba täna.
Controli toimetajad on Automation Fair 2019-l kohapeal, et jagada teiega ürituse värskeid uudiseid, uuendusi ja arusaamu. Kui üritus on lõppenud, koostavad nad aruande, mis sisaldab olulisi uudiseid. Tellige oma eksemplar juba täna.
Postituse aeg: 26. november 2019