«Нам патрэбныя сістэмы, якія лёгка разгортваць і якія з'яўляюцца гнуткімі, бо стандартная аўтаматызацыя не азначае стандартных аб'ектаў». Алан Браянт з Occidental абмеркаваў імкненне кампаніі стандартызаваць свае платформы аўтаматызацыі ў Пермскім басейне на некалькіх заводскіх шафах Rockwell Automation.
«Нам патрэбныя сістэмы, якія лёгка разгортваць і якія з'яўляюцца гнуткімі, бо стандартная аўтаматызацыя не азначае стандартных аб'ектаў». Алан Браянт з Occidental абмеркаваў імкненне кампаніі стандартызаваць свае платформы аўтаматызацыі ў Пермскім басейне на некалькіх заводскіх шафах Rockwell Automation.
Пастаянна расце колькасць састарэлага абсталявання з разрозненымі і састарэлымі сродкамі кіравання, магчыма, не ідэальны пачатак для стандартызацыі, але ён, безумоўна, выклікае жаданне яе ўкараніць. У 2000 годзе аперацыі Occidental Petroleum у Пермскім басейне пашырыліся за кошт набыцця існуючых свідравін у Shell, Amoco і іншых кампаній, у тым ліку іх існуючых сістэм.
«У нас, напэўна, было ўсё, што калі-небудзь выраблялася, і шмат розных сістэм SCADA», — сказаў Алан Браянт, старшы кансультант па інжынернай аўтаматызацыі Occidental, які разам з калегам Маўрысіа Кастылья, кансультантам па сістэмах прамысловага кіравання, выступіў на форуме па нафце і газе ў рамках выставы Automation Fair 2019 у Чыкага на гэтым тыдні.
«Occidental» займаецца здабычай нафты і газу. «Мы здабываем нафту з зямлі, аддзяляем яе ад нафты, вады і газу і прадаем», — сказаў Браянт. Пермскі басейн кампаніі займае плошчу 75 000 квадратных міль на захадзе Тэхаса і Нью-Мексіка. «Радовішча, пра якое мы гаворым, мае плошчу 90 квадратных міль — гэта шырокая тэрыторыя, якую трэба пакрыць сістэмай кіравання і кантролю за распрацоўкай сістэм (SCADA) з тысячамі свідравін», — сказаў ён.
Браянт далучыўся да кампаніі ў 2003 годзе, і яго першай задачай была распрацоўка адкрытай сістэмы аўтаматызацыі SCADA для аб'яднання гэтых свідравін. У 2005 годзе яго група стандартызавала спіс зацверджаных пастаўшчыкоў, «але наяўнасць састарэлага абсталявання таксама азначала, што ў нас былі састарэлыя спецыялісты, і мы маглі скараціць спіс толькі да трох пастаўшчыкоў ПЛК», — сказаў ён. Тым не менш, яны стандартызавалі абсталяванне, пратаколы і праграмаванне на верхніх узроўнях.
«У 2011 годзе мы спыніліся на Rockwell Automation, бо ControlLogix 5000 магла падтрымліваць усё на адной платформе. Гэта дазволіла нам стандартызаваць праграмаванне на ніжэйшых узроўнях», — сказаў Браянт. «Дапамагло тое, што на той момант мы аб'ядналі функцыю аўтаматызацыі, даўшы 45 тэхнікаў пад кіраўніцтвам аднаго кіраўніка. Гэты кіраўнік хацеў мець адзіную сістэму для падтрымкі».
Прыкладна ў той жа час кампанія рэарганізавала аўтаматызацыю ў дзве групы — адну для падтрымкі існуючых нафтавых вышак (EOR), другую для разведкі, бурэння і незвычайных ужыванняў, якая называлася BU. Браянт стала часткай EOR, а Кастылья — часткай BU. «У EOR быў невялікі гадавы бюджэт на некаторыя праактыўныя замены, але ў асноўным на замену пры паломцы», — сказаў Браянт. «У нас былі вырабленыя стандартныя панэлі, якія мы маглі хутка разгарнуць для мадэрнізацыі і на новых свідравінах на раменах».
«У нас ёсць стандартны блок працэсара, блок харчавання і блокі дыстанцыйнага ўводу/вываду для свідравін, сепаратараў і выпрабаванняў. Сёння Rockwell Automation дасылае нам гатовыя панэлі заводскай зборкі. Мы можам разгарнуць стандартнае праграмаванне на стандартных працэсарах, і мы гатовыя да працы».
У 2017 годзе група BU хацела распрацаваць стандартны падыход да новых і незвычайных ужыванняў. «Мы таксама робім значную колькасць бурэння і новых свідравін з лініямі выкіду і абсталяваннем, якія маюць свае ўласныя патрабаванні», — сказаў Кастылья. «У гэтым бізнэсе час — грошы: затрымка на адзін ці два дні каштуе значна даражэй, чым невялікія дэталі палявых сістэм. Нам патрэбныя сістэмы, якія лёгка разгортваць і якія гнуткія, бо стандартная аўтаматызацыя не азначае стандартнае абсталяванне».
Група занадта шмат часу праводзіла наладжваючы пэўныя панэлі. Ёй патрэбны былі скарачэнне тэрмінаў выканання і магчымасць хуткага ўнясення змяненняў у канцы тэрміну. «Нас турбуе агульны кошт валодання (TCO), а не толькі нізкі першапачатковы кошт», — сказаў Кастылья. «Нам патрэбна магчымасць абслугоўваць і дадаваць абсталяванне, мадэрнізаваць і ўводзіць/выводзіць дадзеныя пазней. А таксама надзейны ланцужок паставак».
Тыповая свідравінная сістэма будзе ўключаць свідравіны, а таксама сепаратары, награвальнік, рэзервуары для нафты, рэзервуары для вады, станцыю перапампоўвання вады, газавы скрубер, факел і вымяральнікі газу і нафты, а таксама адпаведныя помпы, клапаны і прыборы.
Стандартызаваны падыход BU вызначае патрабаванні да аўтаматызацыі па абсталяванні (ПЛК або дыстанцыйны ўвод/вывад); памеры корпуса — маленькі, малы або сярэдні; тыпу (канфігурацыя працэсара і модуля); базавай/пашыральнай (колькасць модуляў); версіі; і назве інвентара (апісанне). У выніку атрымліваецца сем тыпаў абсталявання, якія можна падабраць у адпаведнасці з патрабаваннямі. «Вы можаце аб'яднаць іх, каб атрымаць тое, што вам трэба», — сказаў Кастылья. «Вы можаце выбраць базавую версію або забяспечыць месца для пашырэння, налады або дадання абсталявання».
Яны таксама стандартызавалі 11 версій жгутоў правадоў. «На падключэнне патрэбныя хвіліны ў параўнанні з гадзінамі для падключэння паміж кропкамі, пры гэтым кантроль якасці і зручнасць абслугоўвання лепшы», — сказаў Кастылья. «А калі ўзнікнуць праблемы з праводкай, можна проста замяніць кабель».
Пасля таго, як яны распрацуюць адзін цягнік, і калі з'явіцца другі цягнік, яны змогуць проста зрабіць дублікат сістэмы. «Мы можам мець стандартныя, загадзя падрыхтаваныя скрыні ў інвентары замест таго, каб ствараць панэлі на заказ», — сказаў Кастылья. «І з часам, па меры з'яўлення новых версій і працэсараў, мы зможам перайсці на іх, каб, калі стары састарэе, мы ўжо ведалі, чым яго замяніць».
Яны аптымізавалі праекты з лепшай дакументацыяй і спрасцілі закупкі. «Я магу патэлефанаваць пастаўшчыку і сказаць, што хачу 20 такіх адзінак на працягу наступных шасці месяцаў», — сказаў Кастылья. «У нас ёсць абсталяванне, якое можна разгарнуць на будаўнічай пляцоўцы, каб брыгады маглі хутка падключыць усё і праверыць».
Наяўнасць аднолькавага абсталявання паўсюль спрашчае навучанне людзей. А калі яны ў палявых умовах выяўляюць праблему з кампанентам, напрыклад, з клемнай калодкай, яны могуць пераспецыфікаваць яго і выправіць наяўнасць.
«Стандартызацыя можа працаваць у любой галіне, не толькі ў нафтагазавай», — сказаў Кастылья. «Але калі ў вас ёсць 13 спосабаў зрабіць што-небудзь і вы вырашыце стандартызаваць, не варта мець 14 стандартаў».
Атрымайце найлепшае ад кірмашу Automation Fair 2019 Рэдактары Control прысутнічаюць на кірмашы Automation Fair 2019, каб падзяліцца з вамі апошнімі навінамі, інавацыямі і ідэямі мерапрыемства. Пасля завяршэння мерапрыемства яны падрыхтуюць справаздачу з галоўнымі навінамі. Замоўце свой асобнік загадзя ўжо сёння.
Рэдактары часопіса Control прысутнічаюць на выставе Automation Fair 2019, каб падзяліцца з вамі апошнімі навінамі, інавацыямі і ідэямі мерапрыемства. Пасля яго заканчэння яны падрыхтуюць справаздачу з найважнейшымі навінамі. Замоўце свой асобнік загадзя ўжо сёння.
Час публікацыі: 26 лістапада 2019 г.