“Mums ir nepieciešamas sistēmas, kuras ir viegli izvietot, un kuras ir elastīgas, jo standarta automatizācija nenozīmē standarta iekārtas.” Occidental pārstāvis Alans Braients apsprieda uzņēmuma centienus standartizēt savas Perma baseina automatizācijas platformas, izmantojot nedaudzas rūpnīcā saliktas Rockwell Automation skapīšu sistēmas.
“Mums ir nepieciešamas sistēmas, kuras ir viegli izvietot, un kuras ir elastīgas, jo standarta automatizācija nenozīmē standarta iekārtas.” Occidental pārstāvis Alans Braients apsprieda uzņēmuma centienus standartizēt savas Perma baseina automatizācijas platformas, izmantojot nedaudzas rūpnīcā saliktas Rockwell Automation skapīšu sistēmas.
Arvien pieaugošais mantoto iekārtu daudzums ar atšķirīgām un novecojošām vadības ierīcēm varbūt nav ideāls standartizācijas sākumpunkts, taču tas noteikti rada vēlmi to ieviest. 2000. gadā Occidental Petroleum darbība Perma baseinā paplašinājās, iegādājoties esošos urbumus no Shell, Amoco un citiem, tostarp to esošās sistēmas.
“Mums, iespējams, bija viss, kas jebkad ir izgatavots, un daudz dažādu SCADA sistēmu,” sacīja Alans Braients, Occidental vecākais automatizācijas inženierkonsultants, kurš šonedēļ Čikāgā kopā ar kolēģi Mauricio Kastiljo, rūpniecisko vadības sistēmu konsultantu, uzstājās Naftas un gāzes forumā 2019. gada Automatizācijas izstādē.
Occidental darbojas augšupējā biznesā. "Mēs to izsūknējam no zemes, atdalām naftu, ūdeni un gāzi un pārdodam," sacīja Braients. Tā perma baseins aizņem 75 000 kvadrātjūdzes virs Teksasas rietumiem un Ņūmeksikas. "Lauks, par kuru mēs runājam, ir 90 kvadrātjūdzes, plaša teritorija, ko aptvert ar SCADA, ar tūkstošiem urbumu," viņš teica.
Braients pievienojās uzņēmumam 2003. gadā, un viņa pirmais uzdevums bija izstrādāt atvērtu automatizācijas SCADA sistēmu, lai savienotu šīs akas. 2005. gadā viņa grupa standartizēja apstiprinātu piegādātāju sarakstu, "bet mantotas aparatūras esamība nozīmēja arī to, ka mums bija mantoti darbinieki, un mēs varējām samazināt to līdz tikai trim PLC piegādātājiem," viņš teica. Tomēr viņi standartizēja aparatūru, protokolus un programmēšanu augstākajos līmeņos.
“2011. gadā mēs izvēlējāmies Rockwell Automation, jo ControlLogix 5000 varēja atbalstīt visu vienā platformā. Tas ļāva mums standartizēt programmēšanu zemākajos līmeņos,” sacīja Braients. “Tas palīdzēja, ka tajā brīdī mēs konsolidējām automatizācijas funkciju ar 45 tehniķiem viena vadītāja vadībā. Šis vadītājs vēlējās vienu sistēmu, ko atbalstīt.”
Ap to laiku uzņēmums reorganizēja automatizāciju divās grupās — vienu esošo naftas platformu (EOR) atbalstam, otru izpētei, urbšanai un neparastiem lietojumiem, ko sauca par BU. Braients kļuva par EOR daļu, Kastiljo atrodas BU. "EOR bija neliels gada budžets dažām proaktīvām nomaiņām, bet galvenokārt nomaiņai atteices gadījumā," sacīja Braients. "Mums bija izgatavoti standarta paneļi, kurus varējām ātri izvietot modernizācijai un jaunās akās uz platformas."
“Mums ir standarta centrālā procesora bloks, barošanas bloks un attālinātas ieejas/izejas bloki akām, separatoriem un testiem. Šodien Rockwell Automation mums nosūta pilnīgus, rūpnīcā izgatavotus paneļus. Mēs varam izvietot standarta programmēšanu standarta centrālajiem procesoriem, un esam gatavi darbam.”
2017. gadā BU grupa vēlējās izstrādāt standarta pieeju jauniem un neparastiem pielietojumiem. “Mēs arī veicam ievērojamu daudzumu urbumu un jaunu aku ar plūsmas līnijām un iekārtām, kurām ir savas prasības,” sacīja Kastiljo. “Šajā biznesā laiks ir nauda — vienas vai divu dienu kavēšanās izmaksā daudz vairāk nekā nelielas lauka sistēmu daļas. Mums ir nepieciešamas sistēmas, kuras ir viegli izvietot un kuras ir elastīgas, jo standarta automatizācija nenozīmē standarta iekārtas.”
Grupa pārāk daudz pielāgoja konkrētus paneļus. Tai bija nepieciešams īsāks izpildes laiks un iespēja ātri veikt izmaiņas novēloti. “Mūs uztrauc kopējās īpašumtiesību izmaksas (TCO), ne tikai zemās sākotnējās izmaksas,” sacīja Kastiljo. “Mums ir nepieciešama iespēja uzturēt un vēlāk pievienot aprīkojumu, jauninājumus un I/O. Un uzticama piegādes ķēde.”
Tipiskā aku ķēdē būs akas, separatori, sildītājs, eļļas tvertnes, ūdens tvertnes, ūdens pārsūknēšanas stacija, gāzes skruberis, lāpa un gāzes un eļļas mērīšana ar saistītajiem sūkņiem, vārstiem un instrumentāciju.
BU standartizētā pieeja identificē automatizācijas prasības pēc aprīkojuma (PLC vai attālināta I/O); korpusa izmēra — niecīgs, mazs vai vidējs; tipa (centrālā procesora un moduļa iestatījums); bāzes/paplašinājuma (moduļu skaits); versijas; un inventāra nosaukuma (apraksta). Rezultātā iegūst septiņus iekārtu veidus, kurus var pielāgot prasībām. “Jūs varat tos apvienot, lai iegūtu to, kas jums nepieciešams,” sacīja Kastiljo. “Jūs varat izvēlēties bāzes versiju vai nodrošināt vietu paplašināšanai, vai arī pielāgot vai pievienot aprīkojumu.”
Viņi arī standartizēja 11 vadu instalāciju versijas. “Vadības pievienošana aizņem dažas minūtes, nevis stundas, ja vadu savienojums tiek veikts tieši no punkta uz punktu, turklāt ar labāku kvalitātes kontroli un apkalpojamību,” sacīja Kastiljo. “Un, ja rodas problēmas ar vadu, var vienkārši nomainīt kabeli.”
Kad viņi ir izstrādājuši vilciena projektu, ja pienāk otrs vilciens, viņi var vienkārši dublēt sistēmu. "Mums var būt standarta, iepriekš izgatavotas kastes noliktavā, nevis jāveido pielāgoti paneļi," sacīja Kastiljo. "Un laika gaitā, parādoties jaunām versijām un procesoriem, mēs varam uz tiem pāriet, lai, kad vecais noveco, mēs jau zinātu, ar ko to aizstāt."
Viņi ir optimizējuši dizainus ar labāku dokumentāciju un racionalizētu iepirkumu. “Es varu piezvanīt piegādātājam un pateikt, ka nākamo sešu mēnešu laikā vēlos 20 šādus eksemplārus,” sacīja Kastiljo. “Mums ir pieejams aprīkojums izvietošanai būvlaukumā, lai brigādes varētu ātri izveidot savienojumus un visu pārbaudīt.”
Vienāda aprīkojuma klātbūtne visur atvieglo cilvēku apmācību. Un, ja viņi uz vietas atklāj, ka ir problēma ar kādu komponentu, piemēram, spaiļu bloku, viņi var to no jauna specifikēt un labot inventāru.
“Standartizācija var darboties jebkurā nozarē, ne tikai naftas un gāzes nozarē,” sacīja Kastiljo. “Taču, ja jums ir 13 veidi, kā darīt lietas, un jūs nolemjat standartizēt, nebeidziet ar 14 standartiem.”
Gūstiet labāko no Automation Fair 2019 Žurnāla Control redaktori ir klāt Automation Fair 2019 pasākumā, lai sniegtu jums jaunākās ziņas, inovācijas un ieskatus pasākumā. Pēc pasākuma beigām viņi sagatavos ziņojumu ar svarīgākajiem jaunumiem. Pasūtiet savu eksemplāru jau šodien.
Žurnāla Control redaktori ir klāt Automation Fair 2019 izstādē, lai sniegtu jums jaunākās ziņas, inovācijas un ieskatus pasākumā. Pēc pasākuma beigām viņi sagatavos ziņojumu ar svarīgākajiem jaunumiem. Pasūtiet savu eksemplāru jau šodien.
Publicēšanas laiks: 2019. gada 26. novembris