[मार्टिनने] मुख्य फोटोसोबत हा प्रश्न रिमाइंडर लाईनवर पाठवला आणि त्याचा मुद्दा योग्य होता. बहुतेक डेव्हलपमेंट आणि इव्हॅल्युएशन बोर्डवर पिन्सच्या अनेक रांगा असतात, ज्या सहसा पॅकेजमध्ये सैल असतात आणि सोल्डरिंग करण्याचे काम वापरकर्त्यावर सोडले जाते. खबरदारी म्हणून, आम्ही सहसा डीबगिंग आणि चाचणीसाठी अनेक हेडर असलेले प्रोटोटाइप बोर्ड डिझाइन करतो. पण [मार्टिनने] आठवण करून दिल्याप्रमाणे, वेल्डिंगला इतर पर्यायही आहेत.
जर तुम्हाला सर्किट बोर्ड दुसऱ्या कार्डमध्ये घालायचा असेल (उदाहरणार्थ, रास्पबेरी पायमध्ये कॅप घालायची असेल), तर या पद्धती उपयोगी पडणार नाहीत. तथापि, जेव्हा तुम्हाला फक्त सिरीयल पोर्टसाठी काही सिग्नल्स मिळवायचे असतील किंवा काही डिजिटल I/O सिग्नल्स ओळखायचे असतील, तेव्हा टूलबॉक्समध्ये यापैकी काही क्लिप्स ठेवल्याने सोल्डरिंग जॉइंट्सचा तुमचा वेळ आणि त्रास वाचू शकतो. हेडर सोल्डरिंग सोपे करण्यासाठी, किंवा ते पूर्णपणे टाळण्यासाठी तुमच्याकडे काही युक्त्या आहेत का? कृपया खाली कमेंट्समध्ये आम्हाला कळवा.
माझ्याकडे पिन हेडर केबल्स आहेत असे मला वाटत नाही आणि जिथे पिन हेडर लावायचे असतात त्या छिद्रांमध्येच मी नेहमी तारा थेट सोल्डर करतो.
मला आठवतंय की खूप पूर्वी मी क्रिम्प बॅकप्लेन कनेक्टर असलेल्या सर्किट बोर्डवर काम केले होते (तो देखील खूप विश्वासार्ह होता), म्हणून मी पटकन माउस शोधला, तुम्हाला क्रिम्प कनेक्टर देखील मिळू शकतात, उदाहरणार्थ Amphenol BPH7B10H00LF हा 10-वे 2 रो 0.1 इंच पिचचा आहे.
इव्हॅल्युएशन बोर्डवरील सर्व आवश्यक IOs आणि सिग्नल्सना जोडण्यासाठी जर कोणाकडे एखादा नवीन, प्रमाणित आणि कमी खर्चाचा मार्ग असेल... तर मी तो स्वीकारायला तयार आहे. पण सध्या, मायक्रोकंट्रोलर्ससाठी, माझ्यासारख्या प्रयोगशील व्यक्तीसाठी ०.१-इंचाचा कनेक्टर सर्वोत्तम आहे. अर्थात, जर तुम्ही हार्डवेअरचा (जसे की वायफाय किंवा इथरनेट बोर्ड) फारसा वापर करत नसाल, तर तुम्हाला जास्त काही लागत नाही. कदाचित तो फक्त I2C इत्यादींसाठी एक प्रमाणित कनेक्टर किंवा बस असेल?
हो, मलाही असंच वाटतं... मला ०.१ इंचाचे टायटल्स आवडतात. सोल्डर करायला खूप सोपे, आयसी क्लिप टेस्ट लीड्स लावायलाही सोपे. ते इतके मोठे असतात की तुम्ही काय करत आहात हे तुम्हाला स्पष्ट दिसतं, आणि तुम्ही सहसा शार्प किंवा नेलपॉलिश वापरून बोर्डवर किंवा प्लास्टिक बेसवर महत्त्वाच्या पिन्स चिन्हांकित करू शकता. तुम्ही ते ब्रेडबोर्डवर लावू शकता. माझ्या कामासाठी मी फक्त एक अत्यंत सोयीस्कर तंत्रज्ञान वापरतो.
मी टायटल वगळण्याचे एकमेव कारण म्हणजे, जर मला शेवटी ते एका लहान बॉक्समध्ये ठेवायचे असेल तर. अशावेळी, माझ्या बाबतीत (तुमचा अनुभव वेगळा असू शकतो) आयसी क्लिपची लीड थेट पीसीबीच्या थ्रू-होलवर वापरणे यशस्वी ठरते. पण खरं तर, जेव्हा मी प्रोटोटाइपिंग करतो, तेव्हा मी सहसा आकाराची फारशी काळजी करत नाही, आणि जर मला अंतिम बॉक्समध्ये प्रोटोटाइप इलेक्ट्रॉनिक्स वापरायचे असतील, तर जागा वाचवण्यासाठी मी टेस्ट लाइन नक्कीच कापणार नाही.
कारणे: खर्च, जागा. १) व्यावसायिक उत्पादनांसाठी, फिटिंग्ज आणि ती बसवण्याचा खर्च वाढत जातो. यामुळे, १० सेंट कमी किमतीच्या उत्पादनांच्या तुलनेत तुमचे उत्पादन अलोकप्रिय ठरते. २) मी अनेक डिझाइन्स बनवल्या आहेत, आणि डीबगिंग/प्रोग्रामिंगसाठी लागणारा ०.१ इंचाचा कनेक्टर सर्किटच्या उर्वरित भागापेक्षा जास्त जागा (आकारमान) घेईल!
जरी हे खरे असले तरी, छंदांशी संबंधित काही मूलभूत कौशल्ये आहेत... इलेक्ट्रॉनिक्स हा *नेहमीच* एक छंद आहे, किंबहुना विशिष्ट कौशल्यांची आवश्यकता असलेला एक व्यवसाय आहे, आणि सर्किट्सना सोल्डर लावण्याचे काम यात महत्त्वाचे आहे. जोडणी करण्याची क्षमता नेहमीच अग्रस्थानी राहिली आहे.
आता सोल्डरिंगची गरज कमी करण्यासाठी किंवा पूर्णपणे टाळण्यासाठी वाइंडिंग आणि स्क्रू कनेक्टर अडॅप्टर्ससारख्या गोष्टी आधीपासूनच उपलब्ध आहेत, पण त्यासाठी जागा लागते, आणि कधीकधी सोल्डरिंग करणे किंवा स्क्रू टर्मिनल्सच्या निवडीसाठी जास्त पैसे देणे आवश्यक ठरते. जर यामुळे तुम्हाला त्रास होत असेल, तर मला माफ करा, पण हे एक वास्तव आहे, आणि जर तुम्ही "वेगवेगळ्या मतांचा" इतर प्रकारे विचार केला नाही, तर ती सहसा व्यवहार्य नसतात. कदाचित अधिक "इष्ट" दृष्टिकोन हा असेल की, काही लोक विशिष्ट क्षमतांशिवाय काही गोष्टी करू शकणार नाहीत, हे लक्षात घेणे.
मला वाटतं, पिन हेडर सोल्डर करणं किती त्रासदायक असतं हे मला खरंच कळत नाही. मी ४०-पिनची रांग १ मिनिटापेक्षा कमी वेळात व्यवस्थित पूर्ण करू शकतो. कदाचित मी हे काम वारंवार करत असल्यामुळे असेल? माझ्या लक्षात येतंय की, ज्या गोष्टी लुकलुकतात आणि सहसा साध्या आवरणात असतात, त्यांच्यासाठी हे उपयुक्त आहे.
कधीकधी सोल्डर न करता चाचणी आणि प्रोटोटाइपिंग करणे ही एक चांगली आणि अधिक लवचिक कल्पना असते. मी नुकतेच ॲलिएक्सप्रेसवरून कपड्यांच्या क्लिप्सचे अनेक प्रकार मागवले आहेत. आणि तुम्हाला माहीत आहे की, जर तुम्ही शेवटचे शीर्षक वापरले, तर तो बोर्ड जळून जाईल.
४०-पिन कनेक्टर सोल्डर करण्याची ही माझी आवडती पद्धत आहे (शेवटच्या "स्पंज मस्ट डाय" सिक्वेन्ससाठी एक बोनस पॉइंट). https://www.youtube.com/watch?v=i9pd9sY0Tjg
तुमच्या मित्र राल्फची काम करण्याची पद्धत खूप सामान्य आहे. इतरांनी म्हटल्याप्रमाणे, ०.१-इंच पिच हेड्सची बरोबरी कोणीच करू शकत नाही. २ मिमी (सध्या तरी) मात्र खूप त्रासदायक आहे...
छिद्रित बोर्ड सोल्डरिंग करताना पिन्सना एका रेषेत आणि जागेवर ठेवतो. विशेषतः जर तुम्ही एका ओळीत अनेक हेडिंग्ज वापरत असाल तर.
हुशारीची गोष्ट! जर मला मेल हेडर सोल्डर करायचा असेल, तर गरम झाल्यावर पिन्स सरळ राहाव्यात म्हणून मी सोल्डरिंग करतानाच त्याला फिमेल हेडरसोबत जोडेन.
जवळपास कोणत्याही प्रकारच्या कनेक्टरसाठी ही एक चांगली सवय आहे. मी हेडर्सपासून ते मोठ्या XT90 पॉवर कनेक्टर्सपर्यंत सर्व काही वापरतो. डिव्हाइसच्या उर्वरित आयुष्यासाठी अर्धवट वितळलेले कनेक्टर्स फेकून देण्यापेक्षा वाईट काहीही नाही.
मला TagConnect चे डिझाइन खूप आवडते, पण मला नेहमी वाटते की त्याची किंमत थोडी जास्त आहे, म्हणून मी अगदी कमी खर्चात हे डिझाइन तयार केले आहे: https://hackaday.io/project/171391-tagless-programmer
स्वस्त पोगो पिन क्लिप्स. तुम्ही ही उत्पादने तुमच्या आवडत्या आशियाई इलेक्ट्रॉनिक्स वितरकाकडून $10 पेक्षा कमी किमतीत खरेदी करू शकता.
खरं सांगायचं तर, त्यांची किंमत सुमारे ३५ डॉलर्स आहे. मला समजतंय, ही काही १० डॉलर्सची गोष्ट नाही, पण हे एक पुन्हा वापरता येण्यासारखं साधन आहे. शिवाय, OG अधिक विश्वसनीय आणि समर्थित असेल. ते तुम्हाला एक असा फूटप्रिंट देतील, ज्याची त्यांनी योग्य प्रकारे तपासणी केलेली असेल.
https://www.tag-connect.com/product/tc2030-idc-10-6-pin-tag-connect-plug-of-nails-spring-pin-cable-with-ribbon-connector-10-version
पहिल्या चित्रात स्वस्त पोगो पिन्स क्लिप केल्या आहेत आणि त्या लिनियर कनेक्टरचे ०.१" पिन स्पेसिंग वापरतात. त्या विशिष्ट फूटप्रिंटचा वापर करत नाहीत किंवा त्यांना खऱ्या अर्थाने सपोर्टची गरज नसते. जर तुमच्याकडे ०.१" कनेक्टरसाठी जागा नसेल, तर TagConnect उपयुक्त ठरू शकते.
हेडर पॅड्सना कसे जोडावे यासाठी फार कमी डिझाइन्स उपलब्ध आहेत असे दिसते, पण जर आपण असे गृहीत धरले की आपण हेडर्सना कधीही सोल्डर करणार नाही, तर नेहमी पोगो पिन्स इत्यादी वापरू, तर 'कनेक्टर पॅड्स'साठी कोणते डिझाइन चांगले ठरेल? कदाचित तो दातांसारखा आकार असेल, ज्यामुळे मॉड्यूलला कॅरियर बोर्ड इत्यादींवर सोल्डर करणे शक्य होईल?
माझ्या आश्चर्याची गोष्ट म्हणजे, काही लोक काही विचित्र कारणांमुळे ते वापरण्यास विरोध करतात, ज्यात या डिझाइनचा वापर करून सर्किट बोर्ड मांडण्यासाठी लागणाऱ्या 'अतिरिक्त' प्रयत्नांचा (एका फूटप्रिंटऐवजी दुसरी निवडणे) समावेश आहे, ज्यामुळे मला विचित्र वाटते. एका लोकप्रिय फोरमच्या सदस्याने या फूटप्रिंटच्या भानगडीत त्याच्या मूर्खपणाबद्दल वाद घातला आणि त्याला एका महिन्यासाठी बॅन करण्यात आले. बिचारा.
हो, मी स्टँडर्ड ०.१ इंच कनेक्टर सोल्डर करू शकतो, पण लॉक फूटप्रिंट्स वापरणे खूप सोपे आहे. मला आठवतंय की माझे बॉस जास्त मेहनत करण्याऐवजी हुशारीने काम करण्याचा सल्ला देत असत.
ही एक चांगली कल्पना आहे, आणि सर्व पिन्स एकमेकांना स्पर्श करू शकतात, त्यामुळे तुम्ही प्रोग्रामिंग किंवा डीबगिंगसाठी एक क्विक कनेक्टर लावू शकता आणि नंतर सोल्डरिंग न करता तो काढू शकता.
प्रत्येक सर्किट बोर्डला फ्लाइंग लीड्स सोल्डर करण्याऐवजी पर्याय म्हणून, टेस्ट पॉइंट्स तपासण्यासाठी मी नुकतेच एक पीसीबाइट किट विकत घेतले आहे. हे मूलतः एका गुसनेकवर बसवलेल्या पोगो पिन्सचा एक संच आहे. ते स्वस्त नाहीत आणि प्रोबची हँडल्स खूप मोठी आहेत, ज्यामुळे एकमेकांच्या जवळ असलेले सिग्नल्स ओळखणे कठीण होते, पण त्याव्यतिरिक्त ते खरोखरच उपयुक्त आहे. शिवाय ते दिसायलाही खूप आकर्षक आहे!
डझनभर प्रोटोटाइप बोर्ड असलेल्या प्रोजेक्टसाठी, मी http://protofusion.org/wordpress/2013/05/open-hardware-pogo-pin-programmer/ ने खूप समाधानी आहे. तथापि, जर तुम्ही पोगो बोर्ड हरवलात, तर तुम्ही मूळ ठिकाणी परत याल.
मी अनेक वर्षांपासून माझ्या सर्व बोर्डवर, आर्किटेक्चरचा विचार न करता, टॅग-कनेक्ट वापरत आलो आहे. पैशाचा पुरेपूर मोबदला मिळतो.
पर्याय १. पोगोपिन्स, अतिशय स्वस्त. आणि, जर तुम्हाला तुमच्या सर्किट बोर्डसाठी टेस्ट फिक्स्चर बनवायचे असेल, तर कृपया सर्किट बोर्ड डिझाइनची प्रतिकृती बनवा आणि जिथे जिथे पॉइंट्स तपासायचे आहेत तिथे १ मिमीचे छिद्र पाडा, त्यानंतर या छिद्रांमध्ये पोगोपिन्स बसवा आणि ट्रॅकला योग्य कनेक्टरशी जोडा.
एक अतिशय उपयुक्त पर्याय २: जर तुमच्याकडे तुलनेने कमी पिन्स असतील, एका रांगेत सुमारे ४ पिन्स किंवा २×३, तर २ मिमी कनेक्टरसाठी छिद्रे पाडा. चांगल्या पकडीसाठी पिन किंचित तिरकी असल्यामुळे, एक मानक ०.१ इंच मेल हेडर त्या छिद्रामध्ये अगदी व्यवस्थित बसेल.
तुम्ही कदाचित ड्युअल-रो पोगो पिन कनेक्टर वापरून पाहू शकता. याप्रमाणे. https://www.pogo-pins.com/products/629.html आशा आहे की यामुळे तुम्हाला मदत होईल. अँडी
आमची वेबसाइट आणि सेवा वापरून, तुम्ही आमच्या परफॉर्मन्स, फंक्शनॅलिटी आणि जाहिरात कुकीजच्या स्थापनेस स्पष्टपणे सहमती देता. अधिक जाणून घ्या.
पोस्ट करण्याची वेळ: २४ नोव्हेंबर २०२१





