A galvanoplastia por rolos, também chamada de eletrodeposição por rolos, consiste na colocação de um determinado número de pequenas peças em um tambor especial. Sob rotação, com condutividade intermitente, ocorre a deposição de diversos materiais compostos metálicos ou revestimentos de liga de alumínio sobre a superfície das peças, garantindo a segurança da superfície, a decoração e a realização de diversos processos de eletrodeposição multifuncionais. O processo de galvanoplastia por rolos funciona da seguinte forma: as peças, após o tratamento prévio de revestimento, são colocadas no tambor. Através da interação entre as peças e o eletrodo, estas atuam como condutores negativos, garantindo a transmissão uniforme da corrente necessária para a eletrodeposição. Blocos de terminais de PCB, Refletores redondos e Mini Jumper Deve-se observar.
O tambor gira em uma determinada direção a uma certa velocidade, e as peças rolam e caem após rolarem dentro dele. Além disso, após a ação do campo elétrico, o íon metálico principal é restaurado a um revestimento composto de metal na superfície da peça. Devido aos milhares de orifícios na parede do tambor, a solução fresca externa é constantemente recirculada para dentro do tambor, e o líquido antigo e os gases nocivos produzidos durante o processo de galvanoplastia também são expelidos pelos orifícios. Independentemente do tipo de produto produzido e processado, o controle de qualidade é um desafio, e com as fábricas de chicotes elétricos não é diferente. Como, então, uma fábrica de chicotes elétricos deve controlar a qualidade do produto? 1. Primeiramente, é necessário fornecer treinamento técnico e profissional relevante para os funcionários da produção e do processamento. Cada linha de produção deve designar um técnico especializado para orientação no local e resolução de problemas, além de adotar medidas preventivas para recompensar o bom desempenho e punir o mau desempenho dos funcionários. 2. Podemos estabelecer um padrão de qualidade na organização e embalagem dos produtos. Devemos supervisionar diariamente cada etapa da fábrica de processamento de chicotes elétricos, e os fabricantes responsáveis pela produção e processamento de cabos devem tirar fotos correspondentes, aplicando recompensas e punições aos funcionários com bom desempenho e aos que não apresentam as mesmas deficiências durante uma semana. 3. O processo de produção deve ser atualizado constantemente, e o tempo de construção e o processo de produção de cabos devem ser medidos de forma contínua e precisa, buscando sempre aprimoramentos e correções.
Data da publicação: 06/07/2022