O proceso de galvanoplastia con rolos Ple chámase proceso de galvanoplastia con rolos. Trátase dun certo número de pezas pequenas colocadas no tambor especial, en condicións de rotación con condutividade intermitente da deposición superficial das pezas dunha variedade de materiais compostos metálicos ou revestimento de perfil de aliaxe de aluminio, para garantir a decoración do deseño de prevención de seguridade da superficie e unha variedade de modos de produción e procesamento de procesos de galvanoplastia multifuncionais. Todo o extenso proceso de laminación é así: o tratamento previo ao galvanoplastia das pezas pequenas colócase no tambor e as pezas a través da súa propia forza de interacción son o condutor negativo e o equipo no condutor negativo do tambor, para garantir que a corrente total necesaria para a galvanoplastia se poida transmitir sen problemas. Bloques de terminais para PCB, Reflectores redondos e Mini xersei débese ter en conta.
O tambor funciona nunha determinada dirección a unha determinada velocidade, e as pezas rodan e caen despois de rodar no tambor. Ademais, despois da acción do campo eléctrico, o ión metálico principal restaurase a un revestimento composto metálico na superficie da peza. Segundo os miles de buratos na pequena parede da placa do tambor, a solución fresca fóra do tambor vólvese constantemente ao tambor, e o líquido antigo no tambor e o gas nocivo producido durante o proceso de galvanoplastia tamén descargan o tambor polo pequeno burato. Independentemente do tipo de produción e procesamento do produto, o control de calidade do produto debería ser difícil, polo que a planta de procesamento de arneses de cables é a mesma, entón, como debería a planta de procesamento de arneses de cables controlar a calidade do produto? 1. En primeiro lugar, é necesario proporcionar formación profesional e técnica relevante para os empregados de produción e procesamento. Cada liña de produción asigna a tecnoloxía profesional correspondente para a orientación in situ e a resolución de problemas, e tamén fai un bo traballo na toma de medidas preventivas para recompensar os bos e castigar os malos dos empregados. 2. Podemos establecer unha empresa de calidade na disposición de agullas e na forma de envasado. Debemos supervisar cada elo da planta de procesamento de cableado todos os días, e os fabricantes de produción e procesamento de arranxos de agullas deben sacar as fotos correspondentes e, a continuación, recompensar e castigar o bo e o malo para a empresa durante unha semana. 3. Actualizar o proceso de produción actual en calquera momento e medir de forma continua e precisa o tempo de construción e o proceso de produción da produción e procesamento de cables, e continuar a realizar a mellora e corrección profesional actual.
Data de publicación: 06-07-2022