ピンヘッダーおよびメスヘッダーの電気めっき方法

ロールめっきは、ロール電気めっきプロセスと呼ばれます。これは、特定の数の小さな部品を特殊なドラムに入れ、回転状態で断続的な導電性を持つ部品の表面にさまざまな金属複合材料またはアルミニウム合金プロファイルコーティングを堆積させ、表面の安全防止設計装飾とさまざまな多機能電気めっきプロセスの製造および処理モードを保証します。全体的なロールめっきプロセスは次のようになります。前めっき処理された小さな部品をドラムに入れ、部品は自身の相互作用力によってドラム内の負極導体と装置に接触し、電気めっきに必要な総電流がスムーズに伝送されることを保証します。 PCB端子台丸型反射板 そして ミニジャンパー 留意すべき点である。

コネクタ

ドラムは一定の方向に一定の速度で回転し、部品はドラム内で転がった後に転がり落ちます。さらに、電界作用の後、主金属イオンは部品の表面の金属複合コーティングに復元されます。ドラムプレートの小さな壁にある何千もの穴に従って、ドラム外の新鮮な溶液が常にドラムに補充され、ドラム内の古い液体と電気めっきプロセス中に発生した有害ガスも小さな穴からドラムから排出されます。どのような製品の製造と加工であっても、製品の品質管理は困難であるべきなので、ワイヤーハーネス加工工場も同じです。では、ワイヤーハーネス加工工場はどのように製品の品質を管理すべきでしょうか?1. まず、製造および加工従業員に適切な職業および技術トレーニングを提供する必要があります。各生産ラインには、現場での指導と問題解決のために対応する専門技術を割り当て、従業員の優秀さを報奨し、不優秀さを罰するための予防措置を講じることにも力を入れます。2. 針の配置とパッケージングの形で品質企業を設立することができます。毎日、配線ハーネス加工工場のすべての工程を監督し、針配置生産および加工メーカーは対応する写真を撮影し、その後、会社に対して1週間かけて良い点と悪い点を褒賞し、罰を与える必要があります。3. 現在の生産プロセスを随時更新し、ケーブル生産および加工の建設時間と生産プロセスを継続的かつ正確に測定し、現在の専門的な改善と修正を継続的に行います。


投稿日時:2022年7月6日