ಪಿನ್ ಹೆಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ತ್ರೀ ಹೆಡರ್‌ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಪ್ಲೆ ರೋಲರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ರೋಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಲೇಪನದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶೇಖರಣೆಯ ಮಧ್ಯಂತರ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸುರಕ್ಷತೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಗಿದೆ: ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಬಲದ ಮೂಲಕ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಟ್ಟು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ರವಾನಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಪಿಸಿಬಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಸುತ್ತಿನ ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಿನಿ ಜಂಪರ್ ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಡ್ರಮ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಉರುಳಿದ ನಂತರ ಭಾಗಗಳು ಉರುಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಮುಖ್ಯ ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಾವಿರಾರು ರಂಧ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಡ್ರಮ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ತಾಜಾ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹಳೆಯ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲವು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇರಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ತಂತಿ ಸರಂಜಾಮು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಂತಿ ಸರಂಜಾಮು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು?1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯವರಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಕೆಟ್ಟದ್ದನ್ನು ಶಿಕ್ಷಿಸಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.2. ಸೂಜಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ವೈರಿಂಗ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಜೋಡಣೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಯಾರಕರು ಅನುಗುಣವಾದ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದು ವಾರದವರೆಗೆ ಕಂಪನಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದ್ದನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲ ಮತ್ತು ಶಿಕ್ಷಿಸಬೇಕು. 3. ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನವೀಕರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ವೃತ್ತಿಪರ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.