Inquiry
Form loading...
သတင်းကဏ္ဍများ
ထူးခြားသောသတင်းများ

Pluggable 5.08mm Pitch DIN Rail Terminal Blocks များဖြင့် PLC Cabinet Wiring Time သိသိသာသာကျဆင်းသွားခြင်း — Industrial Automation OEM များသည် Assembly Efficiency တွင် ရရှိသောအရာများ

၂၀၂၆-၀၇-၀၆

TL;DR

  1. ပလပ်ထိုးနိုင်သော 5.08mm terminal blocks များသည် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီအတွက် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ချိန်ကို ၄၅-၉၀ စက္ကန့် (ရိုးရာ screw terminal) မှ ၁၅-၂၅ စက္ကန့်အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ — PLC ဗီဒိုတစ်ခုလျှင် သီးခြား termination ၆၀၀ မှ ၁၂၀၀ အထိ မြှောက်လိုက်သောအခါ ၅၀ မှ ၇၀% လျော့ကျမှုရှိပြီး ၄၀ မှ ၆၀ နာရီအထိ ချွေတာနိုင်သည်။
  2. ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော pluggable connector များသည် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် connector pinout ကို panel builder မှ wiring diagram မှ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်းထက် harness ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည် - cabinet တစ်ခုလျှင် wiring error rates ၂-၅ ခုမှ သုညနီးပါးအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။
  3. I/O မော်ဂျူးများ၏ လယ်ကွင်းအစားထိုးမှုသည် မိနစ် ၄၅ မှ ၁၀၅ မိနစ်အထိ ကျဆင်းသွားသည် ပလပ်ထိုးနိုင်သော connector များကိုအသုံးပြုသည့်အခါ — နည်းပညာရှင်သည် connector block ကို ဖြုတ်ပြီး မော်ဂျူးကို လဲကာ တူညီသော connector ကို ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ခြင်း လုံးဝမပြုလုပ်ဘဲ ပြန်လည်ပလပ်ထိုးသည်။

ရိုးရာ Screw Terminal Wiring ၏ လုပ်အားပါဝင်မှု

ထုပ်ပိုးစက်၊ conveyor စနစ်များ သို့မဟုတ် injection mold machine ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အလယ်အလတ်ရှုပ်ထွေးသော PLC ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်တွင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ဦးချင်းဝါယာကြိုး terminal ၆၀၀ မှ ၁၂၀၀ အထိရှိသည်။ ရိုးရာ screw-clamp feed-through terminal block ရှိ termination တစ်ခုစီတွင် အောက်ပါတို့ လိုအပ်သည်- ချိန်ညှိထားသော stripping tool ကို အသုံးပြု၍ ဝါယာကြိုးအဆုံးမှ insulation ၈-၁၀ မီလီမီတာကို ခွာခြင်း၊ ခွာထားသောဝါယာကြိုးကို terminal အပေါက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသော torque (ပုံမှန်အားဖြင့် terminal ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ၂.၅ မီလီမီတာ² ဝါယာကြိုးအတွက် ၀.၅-၀.၈ Nm) အထိ screw ကို တင်းကျပ်ခြင်းနှင့် IEC 60947-7-1 အရ pull test ဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုကို အတည်ပြုခြင်း။ strip-insert-tighten-verify cycle သည် နည်းပညာရှင်၏ အတွေ့အကြုံ၊ သိပ်သည်းစွာထုပ်ပိုးထားသော ကက်ဘိနက်အတွင်းရှိ terminal အနေအထားကို အသုံးပြုနိုင်မှု နှင့် ဝါယာကြိုးလမ်းကြောင်းတွင် နောက်ထပ် cable management အဆင့်များ လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိပေါ် မူတည်၍ ဝါယာကြိုးတစ်ခုလျှင် ၄၅-၉၀ စက္ကန့် ကြာမြင့်သည်။ ကက်ဘိနက်တစ်ခုလျှင် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှ စက္ကန့် ၆၀ နှင့် termination ၈၀၀ တွင် တိုက်ရိုက်ဝါယာကြိုးတပ်ဆင်ခြင်းတစ်ခုတည်းသည် မိနစ် ၈၀၀ - ကက်ဘိနက်တစ်ခုလျှင် ၁၃ နာရီကျော် ကြာသည်။

၎င်းတွင် ဝါယာကြိုးပုံအား အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုရန်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ terminal တည်နေရာများသို့ မြေပုံဆွဲရန် လိုအပ်သောအချိန် မပါဝင်ပါ။ ဝါယာကြိုးပုံတွင် ယုတ္တိဗေဒဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများကို ပြသထားသည်- "I0.0 → terminal X1:47"။ နည်းပညာရှင်သည် DIN rail ပေါ်တွင် terminal X1 ကို ရှာဖွေရမည်၊ တူညီသောပုံပေါက်သော terminal ၆၀-၈၀ တန်းတွင် တည်နေရာ ၄၇ အထိ ရေတွက်ပြီး မှန်ကန်သော ဝါယာကြိုးကို ထည့်သွင်းရမည်။ DIN rail ၏ တစ်မီတာလျှင် terminal ၆၀ သိပ်သည်းဆတွင် terminal ၄၇ နှင့် terminal ၄၈ အကြား မြင်သာသော ခွဲခြားမှုသည် ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းတွင် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် - နည်းပညာရှင်များသည် အလှည့်ကျတစ်ခုလျှင် ၇-၈ နာရီကြာ ဗီဒိုများကို ဝါယာကြိုးချိတ်နေသည့် - အမှားနှုန်းသည် ကျွန်ုပ်သုံးသပ်ထားသော panel shop အရည်အသွေးဒေတာအပေါ် အခြေခံ၍ ဗီဒိုတစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှအားဖြင့် ဝါယာကြိုးအမှား ၂-၅ ခုခန့်ဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုအတွင်း ရောဂါရှာဖွေပြီး ပြင်ဆင်ရန် အမှားတစ်ခုစီသည် ၁၅-၄၅ မိနစ်ကြာပြီး ဗီဒိုတစ်ခုလျှင် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ချိန် ၃၀-၂၂၅ မိနစ် ထပ်ပေါင်းထားသည်။ ဤအမှားများသည် လက်ဖြင့်မြေပုံဆွဲခြင်းအဆင့်၏ လုပ်ဆောင်ချက်နီးပါးဖြစ်သည် - နည်းပညာရှင်၏ လက်ချောင်းများသည် မှန်ကန်သော ဝါယာကြိုးပေါ်တွင် ကျရောက်သော်လည်း မှားယွင်းသော terminal တည်နေရာ - ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို လေ့ကျင့်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်စည်းကမ်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖယ်ရှားရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။

Pluggable-5.08mm-DIN-Rail-Terminal-Block-PLC-Cabinet-Wiring-Industrial-Automation.jpg
ပလပ်ထိုးနိုင်သော 5.08mm pitch DIN rail terminal block သည် push-in wire ချိတ်ဆက်မှုပါရှိသည် — ပလပ်ထိုးနိုင်သော connector header (DIN rail ပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသည်) သည် ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော wire harness connector နှင့် တွဲဖက်ထားပြီး cabinet တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း သီးခြားဝါယာကြိုးအဆုံးသတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။ ပုံကို J-Guang Electric မှ ကူညီပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Pluggable Paradigm: Cabinet မှာမဟုတ်ဘဲ Harness မှာ အဆုံးသတ်ပါ

ပလပ်ထိုးနိုင်သော တာမီနယ်ဘလောက်များသည် အခြေခံဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုပုံစံကို terminate-in-cabinet မှ terminate-at-harness သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ ဗီဒိုထဲသို့ ဝါယာကြိုးတစ်ခုချင်းစီကို ယူဆောင်လာပြီး DIN rail ပေါ်ရှိ ၎င်း၏သတ်မှတ်ထားသော terminal အနေအထားသို့ အဆုံးသတ်မည့်အစား၊ panel တည်ဆောက်သူသည် ဝါယာကြိုးအဆုံးများတွင် အဆုံးသတ်ပြီးသား ပလပ်ထိုးနိုင်သော connector များပါရှိသော ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော ဝါယာကြိုးကြိုးများကို ရရှိသည်။ connector block — 5.08mm pitch ပါရှိသော 2-24 position plug — သည် DIN rail ပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော fixed header နှင့် တွဲဖက်သည်။ cabinet တည်ဆောက်သူ၏အလုပ်သည် တစ်ဦးချင်းဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှု 800 မှ ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော connector block 20-40 ကို ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ header များထဲသို့ ပလပ်ထိုးခြင်းသို့ ပြောင်းလဲသည်။

၎င်းသည် တိုက်ရိုက်လုပ်အားခ သက်သာမှုထက် များစွာကျော်လွန်သော သက်ရောက်မှုများရှိသည့် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားသော တပ်ဆင်မှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော တိကျမှု၊ အမှားအယွင်းဖြစ်လွယ်သော ဝါယာကြိုးလုပ်ငန်းကို အထက်ဘက်သို့ ရွှေ့ပြောင်းပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလင်းရောင်အခြေအနေများအောက်တွင် ခုံတန်းပေါ်တွင် ချိတ်ဆက်ကိရိယာမျက်နှာပြင်များသို့ အတားအဆီးမရှိ ဝင်ရောက်နိုင်ကာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး — အရေးကြီးသည်မှာ — ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို panel shop သို့ မပို့ဆောင်မီ စဉ်ဆက်မပြတ်မှု၊ မှန်ကန်သော pin assignment နှင့် insulation resistance အတွက် ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းကို အတည်ပြုသည့် အလိုအလျောက် harness စမ်းသပ်ကိရိယာများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ Cirris သို့မဟုတ် အလားတူ အလိုအလျောက်စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုသည့် harness စမ်းသပ်စနစ်သည် 50-position connector assembly ကို စက္ကန့် 30 အောက်အတွင်း အတည်ပြုနိုင်ပြီး panel shop ၏ ဝင်လာသော စစ်ဆေးမှုအတွက် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ အရည်အသွေးအထောက်အထားအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည့် စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ပြောင်းလဲမှုမှာ နည်းပညာရှင်၏ အာရုံစိုက်မှုကို ယုံကြည်ခြင်းမှ စမ်းသပ်ကိရိယာ၏ ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ တိုင်းတာမှုကို ယုံကြည်ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး panel တည်ဆောက်မှုတွင် အချိန်ကုန်သက်သာစေမှုမှာ သိသာထင်ရှားပြီး ကောင်းစွာမှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ ကြိုတင်ပိတ်ထားသော ဝါယာကြိုး ၁၂ ချောင်းပါသည့် connector block သည် ၎င်း၏ DIN rail header ထဲသို့ ၅-၁၀ စက္ကန့်အတွင်း ပလပ်ထိုးနိုင်သည် — connector ကို header နှင့် ချိန်ညှိရန်၊ locking tab သည် အသံဖြင့် ကလစ်နှိပ်သည်အထိ တွန်းထည့်ရန်နှင့် connector မျက်နှာပြင်သည် header မျက်နှာပြင်နှင့် တစ်တန်းတည်းရှိကြောင်း စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အပြည့်အဝထည့်သွင်းမှုကို မျက်မြင်အတည်ပြုရန် လိုအပ်သောအချိန်ဖြစ်သည်။ ၁၂-position ရိုးရာ screw terminal block သည် cabinet တွင် အဆုံးသတ်ရန် ၁၂-၁၈ မိနစ် လိုအပ်သည်။ pluggable ချဉ်းကပ်မှုသည် cabinet-side လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် ၎င်းကို ၃၀ စက္ကန့်အောက်သို့ လျှော့ချပေးသည် — ထိုချိတ်ဆက်မှု ၁၂ ခုအတွက် cabinet-side လုပ်အားကို ၉၅% ကျော် လျှော့ချပေးသည်။ pluggable connectors ပါသည့် 800-connection cabinet တစ်လျှောက်တွင် cabinet-side wiring အချိန်သည် ၁၃+ နာရီမှ ၂-၃ နာရီခန့်အထိ ကျဆင်းသွားသည်။ bench တွင် လုပ်ဆောင်သော terminated harness တပ်ဆင်ချိန်သည် ၄-၆ နာရီ ထပ်တိုးစေပြီး စုစုပေါင်း wiring လုပ်အားကို ၃၅-၄၅% အသားတင် လျှော့ချပေးသည်။

Fixed Pinout မှတစ်ဆင့် အမှားအယွင်းဖယ်ရှားခြင်း

ပလပ်ထိုးနိုင်သော terminal block များ၏ စီးပွားရေးအရ အရေးအကြီးဆုံး အကျိုးကျေးဇူးမှာ လုပ်အားခ သက်သာစေခြင်း မဟုတ်ဘဲ ဝါယာကြိုး သတ်မှတ်မှု အမှားများကို နီးပါး ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ harness ထုတ်လုပ်သူသည် ရာထူး ၁ မှ ၁၂ အထိ ဝါယာကြိုးများပါသည့် ၁၂-position connector တစ်ခုကို တည်ဆောက်သောအခါ၊ pinout ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထားသည်။ panel builder သည် ရာထူး ၇ အတွက် ဝါယာကြိုးကို ရာထူး ၇ ရှိ connector တွင် အဆုံးသတ်ထားပြီးဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အဆုံးသတ်ခြင်းမပြုဘဲ ရွှေ့၍မရသောကြောင့် မှားယွင်းသော ဝါယာကြိုးကို ရာထူး ၇ ထဲသို့ ထည့်သွင်း၍မရပါ။ cabinet တွင် assembly action တစ်ခုတည်းမှာ connector ကို မှန်ကန်သော header ထဲသို့ ပလပ်ထိုးခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတွင် wiring diagram နှင့် harness-side connector body ရှိ physical label နှစ်ခုလုံးနှင့် ကိုက်ညီသော connector identifier (ဥပမာ "X101") ဖြင့် label တပ်ထားသည်။

ဝါယာကြိုးတစ်ခုချင်းစီ အတည်ပြုခြင်းမှ ချိတ်ဆက်ကိရိယာတစ်ခုချင်းစီ အတည်ပြုခြင်းသို့ ဤပြောင်းလဲမှုသည် အမှားရှာဖွေခြင်းပရိုဖိုင်ကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေသည်။ ရိုးရာ point-to-point ဝါယာကြိုးချိတ်ထားသော ဗီဒိုတွင်၊ ချိတ်ဆက်မှု ၈၀၀ လုံးစလုံးကို ဝါယာကြိုးပုံနှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးရမည် — အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၄-၆ နာရီကြာပြီး မူရင်းဝါယာကြိုးကဲ့သို့ပင် လူ့အမှားနှုန်းထားအတိုင်း သက်ရောက်သည်။ pluggable connectors များဖြင့်၊ အတည်ပြုခြင်းသည် အောက်ပါအတိုင်း လျော့ကျသွားသည်- (၁) harness သည် harness ထုတ်လုပ်သူတွင် continuity နှင့် pinout ကို စမ်းသပ်ပြီးဖြစ်ကြောင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ ရရှိနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ၊ နှင့် (၂) cabinet layout drawing နှင့် label ကို မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် connector plug တစ်ခုစီသည် မှန်ကန်သော header တွင်ရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ အဆင့် ၂ သည် connector ၃၀ အတွက် ၁၀-၁၅ မိနစ်ကြာသည်။ စုစုပေါင်း အတည်ပြုခြင်းလုပ်အားသည် ၄-၆ နာရီမှ တစ်နာရီအောက်သို့ ကျဆင်းသွားသည်။ pinout ကို connector မှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ပြဋ္ဌာန်းထားသောကြောင့် ဝါယာကြိုးအမှားနှုန်းသည် cabinet တစ်ခုလျှင် ၂-၅ မှ သုညနီးပါးအထိ ကျဆင်းသွားသည် — မည်သည့်ဝါယာကြိုးကို မည်သည့်နေရာသို့ သွားသည်ကို operator ဆုံးဖြတ်ချက်မရှိပါ၊ label နှစ်ခုကြားတွင် မျက်မြင်ကိုက်ညီမှုသာရှိသည်။

ထို UL 508A စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထိန်းချုပ်ရေးပြားများအတွက် စံနှုန်းနှင့် IEC ၆၁၄၃၉ ဗို့အားနည်း switchgear နှင့် controlgear assembly များအတွက် နှစ်မျိုးစလုံးသည် စက်ရုံဝါယာကြိုးအရည်အသွေး တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် pluggable connection နည်းပညာကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ UL 508A သည် pluggable connectors များကို လက်ခံနိုင်သော ဝါယာကြိုးနည်းလမ်းအဖြစ် အထူးခွင့်ပြုပြီး connector သည် application အတွက် စာရင်းပြုစုထားပြီး voltage/current ratings များသည် connector ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေပါက။

လယ်ကွင်းလုပ်ငန်း- ROI တိုးပွားလာသည့်နေရာ

တပ်ဆင်ချိန် သက်သာစေခြင်းက panel shop မှာ pluggable terminal block တွေကို အသုံးပြုတာကို မှန်ကန်စေပါတယ်။ field-service သက်သာစေခြင်းက ROI ကို ကနဦးဝယ်ယူမှု အကြောင်းပြချက်ထက် ကျော်လွန်ပြီး မြန်ဆန်စေပါတယ်။ ရိုးရာ screw terminal တွေနဲ့ ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ထားတဲ့ PLC cabinet မှာ I/O module တစ်ခု ချို့ယွင်းသွားတဲ့အခါ field service လုပ်ငန်းစဉ်က အချိန်အရမ်းကုန်ပါတယ်- ချို့ယွင်းသွားတဲ့ module နဲ့ ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ wire တိုင်းကို ဓာတ်ပုံရိုက်ပါ ဒါမှမဟုတ် label တပ်ပါ (ဝါယာကြိုးသိပ်သည်းဆနဲ့ လက်ရှိ labeling အရည်အသွေးပေါ်မူတည်ပြီး မိနစ် ၁၀-၃၀)၊ wire ၂၀-၄၀ လုံးကို ဖြုတ်ပါ (မိနစ် ၅-၁၅)၊ ချို့ယွင်းနေတဲ့ module ကို ဖယ်ရှားပြီး အစားထိုးတပ်ဆင်ပါ (မိနစ် ၅-၁၀)၊ အဆင့် ၁ မှာ ရိုက်ထားတဲ့ ဓာတ်ပုံ ဒါမှမဟုတ် label တွေကို ရည်ညွှန်းပြီး အစားထိုး module ရဲ့ မှန်ကန်တဲ့ terminal တွေမှာ wire အားလုံးကို ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ပါ (မိနစ် ၂၀-၄၅)၊ ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းကို အတည်ပြုပါ (မိနစ် ၅-၁၀)။ စုစုပေါင်းကြာချိန်- ထုတ်လုပ်မှုစက် မလည်ပတ်နေတဲ့အချိန်မှာ ကျွမ်းကျင်တဲ့ technician လုပ်အား မိနစ် ၄၅-၁၀၅ ကြာပါတယ်။

ပလပ်ထိုးနိုင်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများဖြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါအတိုင်း ပြိုကွဲသွားသည်- ချို့ယွင်းနေသော မော်ဂျူးမှ ချိတ်ဆက်ကိရိယာဘလောက်ကို ဖြုတ်ပါ (၅ စက္ကန့်)၊ ချို့ယွင်းနေသော မော်ဂျူးကို ဖယ်ရှားပြီး အစားထိုးကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ (၅-၁၀ မိနစ်)၊ ထို့နောက် ချိတ်ဆက်ကိရိယာဘလောက်ကို အစားထိုးကိရိယာထဲသို့ ပလပ်ထိုးပါ (၅ စက္ကန့်)။ ဝါယာကြိုး လုံးဝပြတ်တောက်သွားပါပြီ။ ဝါယာကြိုး လုံးဝပြန်ဖြုတ်လိုက်ပါပြီ။ ချိတ်ဆက်မှု လုံးဝအတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တူညီသော pin အနေအထားများရှိ တူညီသော ဝါယာကြိုးများပါသည့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို တူညီသော အစားထိုးကိရိယာတစ်ခုတွင် ပလပ်ထိုးထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စုစုပေါင်းအချိန် — မိနစ် ၁၀ အောက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မော်ဂျူးအစားထိုးခြင်းနှင့် PLC ပြန်လည်စတင်ခြင်းတို့က အဓိကထား — သည် ရိုးရာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းထက် ၈၀-၉၀% လျော့နည်းသည်။ စက်လည်ပတ်မှု ရပ်တန့်ချိန်သည် တစ်နာရီလျှင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၅၀၀-၅၀၀၀ ကုန်ကျသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ (မော်တော်ကား တပ်ဆင်ရေးလိုင်းများ၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာထုပ်ပိုးမှု၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေး၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေး) တွင် မိနစ် ၉၀ ပြုပြင်မှုနှင့် မိနစ် ၁၀ ပြုပြင်မှုအကြား ကွာခြားချက်သည် I/O မော်ဂျူး ပျက်ကွက်မှုတစ်ခုလျှင် လည်ပတ်မှု ရပ်တန့်ချိန် ကုန်ကျစရိတ် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၆၅၀-၇၅၀၀ ကို သက်သာစေသည်။ I/O မော်ဂျူး အစားထိုးမှု ၃-၆ ကြိမ်ဖြင့် စက်၏ ၁၀-၁၅ နှစ် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတွင်၊ ကွင်းဆင်းဝန်ဆောင်မှု ချွေတာမှုတစ်ခုတည်းသည် ပလပ်ထိုးနိုင်သော တာမီနယ်ဘလောက်များ၏ တိုးလာသောကုန်ကျစရိတ်ကို ၃-၅ ဆ ကျော်လွန်နိုင်သည်။

ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကျစရိတ် စီးပွားရေး

အစိတ်အပိုင်းအဆင့်တွင်၊ ရိုးရာ ၂-နေရာပါ screw-clamp feed-through terminal block သည် ပမာဏပမာဏ (နေရာ ၅၀၀၀+) တွင် နေရာတစ်ခုလျှင် USD ၀.၃၀-၀.၆၀ ခန့် ကုန်ကျသည်။ pluggable 5.08mm terminal block စနစ် — DIN rail-mounted header နှင့် harness-side plug connector ပါဝင်သော — သည် နေရာတစ်ခုလျှင် USD ၀.၈၀-၁.၅၀ ခန့် ကုန်ကျသည်။ အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ပရီမီယံသည် နေရာတစ်ခုလျှင် USD ၀.၅၀-၁.၀၀ ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ နေရာ ၈၀၀ ရှိသော ဗီဒိုတွင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်အပို USD ၄၀၀-၈၀၀ ကို ကိုယ်စားပြုသည်။

သို့သော် အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်သည် လိုင်းအချက်အလက်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။ မြောက်အမေရိက သို့မဟုတ် အနောက်ဥရောပရှိ panel ဆိုင်အတွက် အပြည့်အဝ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေသော တပ်ဆင်မှုလုပ်အားနှုန်းမှာ တစ်နာရီလျှင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၃၅-၅၅ ဖြစ်သည်။ ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုလျှင် လုပ်အားခ သက်သာမှု — ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် စက္ကန့် ၃၀-၅၀ — သည် ဤနှုန်းထားများတွင် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုလျှင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၀.၂၉-၀.၇၆ သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ အပိုင်းအခြားတစ်ခုစီ၏ အလယ်အလတ်အမှတ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် USD ၀.၇၅ အစိတ်အပိုင်းပရီမီယံကို လုပ်အားခ သက်သာမှု USD ၀.၅၀ ဖြင့် ချေဖျက်ပြီး တစ်နေရာလျှင် အသားတင်ပရီမီယံ USD ၀.၂၅ — သို့မဟုတ် အနေအထား ၈၀၀ ရှိသော ဗီဒိုတွင် USD ၂၀၀ ကျန်ရစ်ခဲ့သည်။ လယ်ကွင်းဝန်ဆောင်မှု သက်သာမှု၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း စမ်းသပ်ချိန် လျော့နည်းခြင်းနှင့် အာမခံဝါယာကြိုးတောင်းဆိုမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါ၊ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်သည် လယ်ကွင်းလည်ပတ်မှု၏ ၁-၂ နှစ်တွင် pluggable connectors များအတွက် ပြတ်ပြတ်သားသား ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

လက်တွေ့ကျသော လမ်းညွှန်မှု- PLC ဗီဒိုမော်ဒယ်တစ်ခုတည်းအတွက် စမ်းသပ်ချက်ဖြင့် စတင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ကွင်းဆင်းလုပ်ငန်း ၆ လကြာ လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုမတိုင်မီနှင့် ပြီးနောက် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုအချိန်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းစမ်းသပ်မှု အောင်မြင်မှုနှုန်းနှင့် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာ အာမခံတောင်းဆိုမှုများကို တိုင်းတာပါ။ ဤစမ်းသပ်ချက်မှ ရရှိသောဒေတာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းပျမ်းမျှများထက် သင့်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော ROI နံပါတ်များကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ PCT ၂၁၁ စီးရီး ကျွန်ုပ်တို့၏ 5.08mm pitch pluggable ကမ်းလှမ်းမှုကို ကိုယ်စားပြုပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော DIN ရထားလမ်း terminal block ကတ်တလောက် ကက်ဘိနက်ဝါယာကြိုးအပြည့်အစုံအတွက် feed-through၊ ground၊ fuse နှင့် disconnect မျိုးကွဲများ ပါဝင်သည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော OEM အကဲဖြတ်မှုအတွက် နမူနာပစ္စည်းများကို အခမဲ့ရရှိနိုင်ပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

5.08mm pluggable terminal blocks တွေရဲ့ လက်ရှိအဆင့်သတ်မှတ်ချက်က ဘယ်လောက်လဲ။

စံ 5.08mm pitch pluggable terminal blocks များကို IEC 61984 နှင့် UL 1059 စံနှုန်းများအရ 300V တွင် 12-16A အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး 0.5-2.5mm² (20-14 AWG) ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းသည် PLC I/O signals အများစု — digital inputs (24VDC တွင် 5-15mA)၊ digital outputs (24VDC သို့မဟုတ် 120VAC တွင် 0.5-2A) နှင့် analog signals (4-20mA သို့မဟုတ် 0-10V) ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ 16A အထက် မော်တာ contactors၊ power supplies နှင့် heater circuits များကဲ့သို့သော high-current ချိတ်ဆက်မှုများသည် larger-pitch connectors (7.5mm သို့မဟုတ် 10.16mm) သို့မဟုတ် ရိုးရာ power terminal blocks များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ Siemens S7၊ Allen-Bradley ControlLogix နှင့် Mitsubishi MELSEC စီးရီး အပါအဝင် အဓိကထုတ်လုပ်သူများမှ PLC I/O မော်ဂျူးများ၏ terminal အကွာအဝေးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် 5.08 မီလီမီတာ pitch စံနှုန်းကို အထူးတီထွင်ခဲ့ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ PLC cabinet I/O ဝါယာကြိုးများအတွက် လက်တွေ့စံနှုန်းဖြစ်လာစေခဲ့သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုအခြေအနေများအောက်တွင် pluggable terminal block များသည် မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

ပေါင်းစပ်ထားသော သော့ခတ်ထားသော ချိတ်ဖြင့် သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်ထားသောအခါ၊ ပလပ်ထိုးနိုင်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် စံစက်မှုလုပ်ငန်း တုန်ခါမှုအခြေအနေများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အဓိက သတ်မှတ်ချက်မှာ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ထိန်းသိမ်းမှု ယန္တရားဖြစ်သည် — ပွတ်တိုက်မှု-အံဝင်ခွင်ကျ ထိန်းသိမ်းမှုထက် အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းသည့်အခါ အသံမြည်သော ကလစ်ကို ပေးစွမ်းသည့် အပြုသဘောဆောင်သော လော့ချ်ချိတ်ပါသည့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ရှာဖွေပါ။ J-Guang ၏ PCT စီးရီးသည် 80N ထက်ပိုသော ထိန်းသိမ်းမှုအားရှိသော dual-latch ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး နှုန်းထားအလိုက် စမ်းသပ်ထားသည်။ IEC 60068-2-6 0.35mm displacement amplitude ဖြင့် 10-500 Hz တွင် တုန်ခါမှုစမ်းသပ်ခြင်း။ သတ္တုတူးဖော်ရေးပစ္စည်းများ၊ ရေကြောင်းအင်ဂျင်ခန်းများနှင့် ရထားလမ်းလှည်းများကဲ့သို့သော အလွန်အမင်းတုန်ခါမှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ header တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ screw-down ထိန်းသိမ်းမှုပါရှိသော screw-flange connectors များသည် စံ locking latch ထက်ကျော်လွန်၍ နောက်ထပ်လုံခြုံရေးကို ပေးစွမ်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏တပ်ဆင်ထားသော base တစ်လျှောက် ၁၄ နှစ်ကြာ field data တွင်၊ locking latch မော်ဒယ်ကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားပြီး တပ်ဆင်ထားသည့်အခါ ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် connector ပြတ်တောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော field failure တစ်ခုကိုမျှ မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းမရှိပါ။

စိတ်ကြိုက်ချိတ်ဆက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အနည်းဆုံးမှာယူရမည့်အရေအတွက်က ဘယ်လောက်လဲ။

5.08mm pitch ပါသော စံ 2-24 position pluggable connectors များကို အနည်းဆုံး မှာယူမှုအရေအတွက်မရှိဘဲ စတော့ရှယ်ယာမှ ရရှိနိုင်ပါသည် — prototyping နှင့် pilot evaluation အတွက် single units များကို မှာယူနိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော pin-count ပေါင်းစပ်မှုများ၊ function အလိုက် color coding (ဥပမာ၊ DC signals အတွက် အပြာရောင်၊ AC အတွက် အနီရောင်၊ safety circuits အတွက် အဝါရောင်) သို့မဟုတ် pre-printed connector identification labels များပါရှိသော custom configuration များတွင် ၄-၆ ပတ်ကြာ lead time ရှိသည့် အပိုင်း ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ MOQ များပါရှိသည်။ ထုတ်ကုန်လိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် သတ်မှတ်ထားသော connector configuration တွင် စံသတ်မှတ်ထားသော OEM များအတွက် custom assembly tooling cost ကို ပထမဆုံး 500-1,000 cabinets အတွင်း လျှော့ချလေ့ရှိပြီး field ရှိ cabinets အားလုံးတွင် labeling consistency သည် field service documentation နှင့် spare parts management ကို သိသိသာသာ ရိုးရှင်းစေသည်။

ရှိပြီးသား screw-terminal cabinets တွေကို pluggable connectors တွေနဲ့ ပြန်လည်တပ်ဆင်နိုင်ပါသလား။

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သော်လည်း အင်ဂျင်နီယာ အကဲဖြတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိ ကက်ဘိနက်တွင် စံ DIN rail တပ်ဆင်မှုကို အသုံးပြုပါက pluggable terminal block headers များကို တူညီသော rail တွင် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ လက်ရှိဝါယာကြိုးများကို pluggable connector plugs များဖြင့် ပြန်လည်အဆုံးသတ်ရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အခြေခံအားဖြင့် ကက်ဘိနက်ကို ပြန်လည်ဝါယာကြိုးချိတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကက်ဘိနက်ကို အဓိကဝါယာကြိုးပြန်လည်ချိတ်ဆက်ရန် (ဥပမာ၊ PLC မျိုးဆက်ဟောင်းမှ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွင်း) စီစဉ်ထားပြီးဖြစ်သည့်အခါ ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းသည် အလွန်လက်တွေ့ကျပါသည်။ ကက်ဘိနက်အသစ်တည်ဆောက်မှုများအတွက်၊ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုချဉ်းကပ်မှုသည် အကျိုးကျေးဇူးအပြည့်အဝကို ပေးစွမ်းသည်။ လက်ရှိကက်ဘိနက်များအတွက်၊ ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း၏ တိုးပွားလာသောတန်ဖိုးသည် အဓိကအားဖြင့် I/O မော်ဂျူးများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အခါ အနာဂတ် field-service အချိန်သက်သာမှုဖြစ်သည်။ ကနဦးဝါယာကြိုးလုပ်အားကို ကုန်ကျပြီးဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မျှော်မှန်းထားသော ကျန်ရှိနေသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထိုပစ္စည်းမော်ဒယ်အတွက် သမိုင်းဝင် I/O မော်ဂျူးပျက်ကွက်မှုနှုန်းအပေါ် အခြေခံ၍ ကက်ဘိနက်တစ်ခုချင်းစီအလိုက် ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းကို အကဲဖြတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။