Inquiry
Form loading...
செய்தி வகைகள்
சிறப்புச் செய்திகள்

PCB மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக் உற்பத்தியாளர்: 2.54மிமீ vs 3.96மிமீ பிட்ச் மற்றும் சாலிடர் vs ஸ்க்ரூ டெர்மினேஷன்

2026-06-03

06 PCB மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக் உற்பத்தியாளர் 2.54மிமீ vs 3.96மிமீ பிட்ச் மற்றும் சாலிடர் vs ஸ்க்ரூ டெர்மினேஷன்.jpg

சுருக்கமாக
  • தி 2.54 மிமீ பிட்ச் கொண்ட PCB டெர்மினல் பிளாக், கச்சிதமான மற்றும் குறைந்த மின்னோட்ட இணைப்பை (6–8A திறன் கொண்டது) வழங்குகிறது.அதே சமயம் 3.96 மிமீ பிட்ச், சிறந்த இயந்திர நிலைத்தன்மையுடன் அதிக மின்னோட்டத்தை (10–15A) கையாளுகிறது. தவறான பிட்சைத் தேர்ந்தெடுப்பது, PCB-ஐ மறுவடிவமைப்பு செய்ய வேண்டிய கட்டாயத்தை ஏற்படுத்துவதோடு, உங்கள் திட்டக் கால அட்டவணையில் வாரங்களையும் கூடுதலாகச் சேர்க்கும்.
  • பற்றவைப்பு இணைப்பு ஒரு நிரந்தரமான, அதிர்வைத் தாங்கும் இணைப்பை வழங்குகிறது. மூடப்பட்ட/உட்பொதிக்கப்பட்ட சாதனங்களுக்கு மிகவும் உகந்தது, அதேசமயம் திருகு இணைப்பு, களத்தில் மாற்றக்கூடிய வயரிங்கைச் சாத்தியமாக்குகிறது. எங்கள் வாடிக்கையாளர் அளித்த தரவுகளின்படி, இது பராமரிப்புக்காக ஏற்படும் செயல்தடை நேரத்தை 60%க்கும் மேலாகக் குறைக்கிறது.
  • இடவசதி குறைவாக உள்ள IoT/நுகர்வோர் மின்னணு சாதனங்களுக்கு, சாலிடர் முனையாக்கத்துடன் கூடிய 2.54 மிமீ பிட்சை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்., மற்றும் தொழில்துறை மின் விநியோகத்திற்கான திருகு முனையத்துடன் கூடிய 3.96 மிமீ பிட்ச் மற்றும் களப் பராமரிப்பு தேவைப்படும் உபகரணங்கள்.
  • நிங்போ ஜே-குவாங் எலக்ட்ரானிக்ஸ் நான்கு கலவைகளையும் உற்பத்தி செய்கிறது. — 2.54மிமீ பற்றாசு, 2.54மிமீ திருகு, 3.96மிமீ பற்றாசு மற்றும் 3.96மிமீ திருகு — இவை அனைத்தும் ஒரே ISO-சான்றளிக்கப்பட்ட தர அமைப்பின் கீழ், ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுதியிலும் 100% தானியங்கி ஒளியியல் பரிசோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

அறிமுகம்: உங்கள் PCB வடிவமைப்பை பிட்ச் மற்றும் டெர்மினேஷன் ஏன் வரையறுக்கின்றன?

கொள்முதல் பொறியாளர்கள் மற்றும் பிசிபி வடிவமைப்பாளர்கள் தேடும்போது பிசிபி மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக் உற்பத்தியாளர்அவர்கள் ஒரு விநியோகஸ்தரை மட்டும் தேடவில்லை — மின்சார செயல்திறன், இயந்திர நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஒருங்கிணைப்புப் பொருளாதாரம் ஆகியன சந்திக்கும் இடத்தில் உள்ள ஒரு வடிவமைப்புச் சிக்கலுக்குத் தீர்வு காண்கிறார்கள். நாங்கள் சீனாவின் நிங்போவில் 14 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பிசிபி மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக் உற்பத்தியாளராகச் செயல்பட்டு வருகிறோம்.மேலும், ஆயிரக்கணக்கான திட்டங்களில் இதே தவறு மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுவதை நாங்கள் கண்டிருக்கிறோம்: பொறியாளர்கள் விலையை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்டு ஒரு டெர்மினல் பிளாக்கைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள், ஆனால் சில மாதங்களுக்குப் பிறகு, அதன் பிட்ச் போர்டு லேஅவுட்டுடன் பொருந்தவில்லை என்பதையோ, அல்லது அந்த டெர்மினேஷன் முறையானது இறுதிப் பயன்பாட்டின் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் கையாள முடியாது என்பதையோ கண்டறிகிறார்கள்.

நேரடியாகச் சொல்வதானால்: ஒரு PCB மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக்கைக் குறிப்பிடும்போது எடுக்க வேண்டிய மிகவும் முக்கியமான இரண்டு தொழில்நுட்ப முடிவுகள் இவைதான்: பிட்ச் (அடுத்தடுத்த துருவங்களுக்கு இடையேயான மையத்திலிருந்து மையத்திற்கான இடைவெளி) மற்றும் முடிவு முறை (டெர்மினல் பிளாக், பிசிபி-யுடன் இயந்திர ரீதியாகவும் மின் ரீதியாகவும் எவ்வாறு இணைகிறது). இந்த இரண்டு அளவுருக்களும் மின்னோட்டத் தாங்கும் திறன், மின்னழுத்தத் தாங்குதிறன், கசிவுத் தொலைவு, பொருத்தும் செயல்முறை, களப் பராமரிப்புத்திறன் மற்றும் மொத்த உரிமையாளர் செலவு என அனைத்தையும் கட்டுப்படுத்துகின்றன. இந்தத் தேர்வுகள் மிகவும் அடிப்படையானவை என்பதால், இவற்றில் தவறு செய்தால் பிசிபி-யை மறுவடிவமைப்பு செய்ய வேண்டியிருக்கும், அதன் செலவு டெர்மினல் பிளாக்குகளின் விலையை விட மிக அதிகம்.

இந்தக் கட்டுரையில், 1000-க்கும் மேற்பட்ட உற்பத்திகளிலிருந்து பெறப்பட்ட எங்கள் தொழிற்சாலைத் தரவுகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஆண்டுதோறும் 50 மில்லியன் PCB டெர்மினல் பிளாக் துருவங்கள் 2.54 மிமீ மற்றும் 3.96 மிமீ பிட்ச், மற்றும் சாலிடர் மற்றும் ஸ்க்ரூ டெர்மினேஷன் ஆகியவற்றை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க. சரியான முடிவை எடுக்க உங்களுக்குத் தேவையான பொறியியல் தரவுகளை நாங்கள் வழங்குவோம் — மேலும், உண்மையைச் சொல்வதானால், எங்களிடம் வருவதற்கு முன்பு எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் அனுபவித்த தலைவலிகளைத் தவிர்க்கவும் உதவுவோம்.

2.54 மிமீ மற்றும் 3.96 மிமீ பிட்ச்: ஒரு முழுமையான தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு

PCB-யில் பொருத்தப்படும் டெர்மினல் பிளாக்கின் பிட்ச் தன்னிச்சையானது அல்ல. ஏனெனில், நிர்ணயிக்கப்பட்ட ஊடுருவல் மற்றும் இடைவெளி தூரங்கள் மூலம் மின்னழுத்தச் சுழற்சியானது, மின்னழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறனை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. IEC 60947-7-4 மற்றும் யுஎல் 1059சமமான வடிவமைப்பைக் கொண்ட 3.96 மிமீ பிட்ச் பிளாக்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​2.54 மிமீ பிட்ச் பிளாக் இயல்பாகவே குறைந்த மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்தில் இயங்குகிறது.

நீங்கள் நினைப்பதை விட பந்துவீச்சு ஏன் அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது?

J-Guang-இல் எங்கள் புதிய பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்களுக்குப் பயிற்சி அளிக்கும்போது, ​​நாங்கள் அவர்களுக்கு ஆழமாகப் பதியவைக்கும் முதல் பாடம் இதுதான்: பிட்ச் என்பது, அடுத்தடுத்த ஒவ்வொரு வடிவமைப்பு அளவுருவையும் நிர்வகிக்கும் அடிப்படைக் கட்டுப்பாடாகும். 0.1-அங்குல (2.54 மிமீ) பிட்ச் தரநிலையானது, PCB வடிவமைப்பின் ஆரம்ப காலத்திலிருந்தே இருந்து வருகிறது, மேலும் இது டிஜிட்டல் லாஜிக் மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு சிக்னல் பயன்பாடுகளில் இன்றும் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. 2.54 மிமீ பிட்ச் பாதுகாப்பாகக் கையாளக்கூடிய அளவைத் தாண்டி மின் தேவைகள் அதிகரித்தபோது, ​​0.156-அங்குல (3.96 மிமீ) பிட்ச் உருவானது.

எங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் நாங்கள் தினசரி அளவிடுபவை இதோ:

அளவுரு 2.54 மிமீ பிட்ச் (JG128 தொடர்) 3.96 மிமீ பிட்ச் (JG396 தொடர்) சோதனை நிலை
மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம் 6A (UL) / 8A (IEC) 10A (UL) / 15A (IEC) சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 25°C ±2°C, தொடர்ச்சியான செயல்பாடு
மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் 150V (UL) / 250V (IEC) 300V (UL) / 320V (IEC) மாசுபாட்டின் அளவு 2, மிகை மின்னழுத்த வகை III
கம்பி வரம்பு 26–18 AWG (0.14–0.75மிமீ²) 22–14 AWG (0.34–2.5மிமீ²) திடமான அல்லது இழையுள்ள செப்பு கடத்தி
திருகு அளவு எம்1.6 எம்2.5 எஃகு, நிக்கல் பூசப்பட்டது
வீட்டுவசதி பொருள் PA66, UL94 V-0 PA66, UL94 V-0 10 வினாடிகளுக்குள் தானாகவே அணைந்துவிடும்
தொடர்பு பொருள் பித்தளை, நிக்கல் பூசப்பட்டது பித்தளை, நிக்கல் பூசப்பட்டது IEC 60068-2-11 தரநிலையின்படி உப்புத் தெளிப்பு சோதனை செய்யப்பட்டது.
பின் பரிமாணம் 0.5மிமீ × 0.5மிமீ 0.8 மிமீ × 0.8 மிமீ சதுர முள், பற்றவைப்பு வால்
ஊர்ந்து செல்லும் தூரம் ≥1.5மிமீ ≥3.0மிமீ அடுத்தடுத்த துருவங்களுக்கு இடையில்
இயக்க வெப்பநிலை -40°C முதல் +105°C வரை -40°C முதல் +105°C வரை தொடர்ச்சியாக, 85°C-க்குக் கீழ் திறன் குறைப்பு தேவையில்லை.
பற்றவைப்பு வெப்பநிலை 260°C ±5°C, 3–5 வினாடிகள் 260°C ±5°C, 3–5 வினாடிகள் அலை பற்றவைப்பு சுயவிவரம்
சராசரி அலகு விலை (10,000 எண்ணிக்கை) ஒரு கம்பத்திற்கு $0.08–$0.15 ஒரு கம்பத்திற்கு $0.12–$0.22 FOB நிங்போ, 2026 Q2 குறிப்பு
3.96 மிமீ பிட்ச், 2.54 மிமீ-ஐ விட ஏறக்குறைய 100% அதிக ஊடுருவல் தூரத்தை வழங்குவதால், அதை இருமடங்கு மின்னழுத்த மதிப்பீட்டில் பாதுகாப்பாக இயக்க முடியும். இது ஒரு சந்தைப்படுத்தல் கூற்று அல்ல — இது இயற்பியல், இதனால்தான் நாங்கள் ஒரு திட்டத்தைப் பரிந்துரைக்கும் முன், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடம் அவர்களின் இலக்குச் சந்தையின் ஒழுங்குமுறைச் சூழல் குறித்து எப்போதும் கேட்போம்.

ஒரு முன்மாதிரியில் (prototype) போதுமான க்ரீப்பேஜ் தூரம் இல்லை என்று அவர்களின் UL கள ஆய்வாளர் சுட்டிக்காட்டிய பிறகு, ஜெர்மனியைச் சேர்ந்த ஒரு தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் வாடிக்கையாளர் 2.54 மிமீ பிட்சிலிருந்து 3.96 மிமீ பிட்சிற்கு மாறியதை நாங்கள் கண்டோம் — இந்த மாற்றத்தால் அவர்களுக்கு PCB-ஐ மறுவடிவமைக்க எட்டு வாரங்கள் செலவானது. அந்த அனுபவம் எங்களுக்குக் கற்றுக்கொடுத்தது, அது உங்களுக்கும் கற்றுக்கொடுக்கும் என்று நம்புகிறோம்: முதலில் மின்னழுத்தத் தேவைகள் மற்றும் இரண்டாவதாக போர்டு இடத்தின் அடிப்படையில் பிட்சைக் குறிப்பிடவும்.

2.54 மிமீ பிட்சை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்

போர்டுக்கான இடம் குறைவாக இருக்கும்போதும், மின்னோட்டம்/மின்னழுத்தத் தேவைகள் மிதமாக இருக்கும்போதும் 2.54 மிமீ பிட்ச் ஒரு சரியான தேர்வாகும்.ஏனெனில், அதன் கச்சிதமான வடிவமைப்பு, சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டிற்குத் தேவையான குறைந்தபட்ச டிரேஸ் அகலத்தைப் பாதிக்காமல், PCB-யில் அதிக போல் அடர்த்தியை அனுமதிக்கிறது.

பின்வருவனவற்றிற்கு 2.54 மிமீ பிட்சை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்:

  • IoT சென்சார் முனைகள் மற்றும் எட்ஜ் சாதனங்கள் — இதில் 3.3V அல்லது 5V லாஜிக்-லெவல் சிக்னல்கள் ஆதிக்கம் செலுத்துவதோடு, 6A மதிப்பீடானது முழு போர்டின் மின்சாரத் தேவையையும் வசதியாக ஈடுசெய்கிறது.
  • மூடப்பட்ட உறைகளைக் கொண்ட நுகர்வோர் மின்னணு சாதனங்கள் — இதில் களத்தில் வயரிங் மாற்றங்கள் அரிதாகவே செய்யப்படுகின்றன, மேலும் சிறிய டெர்மினல் பிளாக் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பின் அளவைக் குறைப்பதால், உறைக்கான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் கருவிகளின் செலவுகளும் நேரடியாகக் குறைகின்றன.
  • LED விளக்கு இயக்கிகள் — இங்கு 5A-க்கும் குறைவான 12–24V DC மின்சாரம் இயல்பானதாகும், மேலும் கச்சிதமான வடிவமைப்பு ஒரு போட்டி வேறுபடுத்திக் காட்டும் காரணியாகும்.
  • சோதனை மற்றும் அளவீட்டு கருவிகள் அதிக அடர்த்தி கொண்ட சிக்னல் உள்ளீடு/வெளியீட்டிற்கு, ஒரே போர்டு விளிம்பில் பல டெர்மினல் பிளாக்குகளை அருகருகே அடுக்க வேண்டியிருக்கும் இடங்களில்.

எங்கள் தொழிற்சாலையில், JG128-2.54 தொடரானது, இதே போன்ற பயன்பாடுகளுக்காக மாதத்திற்கு 2 மில்லியனுக்கும் அதிகமான கம்பங்கள் என்ற உற்பத்தி அளவில் இயங்குகிறது. 5.0மிமீ PCB திருகு முனையத் தொகுதி தயாரிப்பு வரிசை வடிவமைப்பாளர்கள் மின்னோட்டத் திறனை அதிகரிக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​2.54 மிமீ பிட்ச் குடும்பம் எவ்வாறு இயல்பாகவே அதிக பிட்ச் வகைகளாக விரிவடைகிறது என்பதை இது விளக்குகிறது.

3.96 மிமீ பிட்சை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்

பயன்பாட்டிற்கு 24V DC அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மின்னழுத்தத்தில் மின் விநியோகம் தேவைப்படும்போது, ​​அல்லது இணைப்புச் சிதைவு ஏற்படாமல் முனையத் தொகுதியானது தொழிற்சாலை அளவிலான அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலை சுழற்சிகளைத் தாங்க வேண்டியிருக்கும்போது, ​​3.96mm இடைவெளி அவசியமாகிறது.

பின்வருவனவற்றிற்கு 3.96 மிமீ பிட்சை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்:

  • தொழில்துறை பிஎல்சி மற்றும் மோட்டார் கட்டுப்பாட்டு உள்ளீடு/வெளியீடு தொகுதிகள் — இங்கு 8–12A இல் 24V DC கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகள் தரநிலையாக உள்ளன, மேலும் கள மின்னிணைப்புப் பணிகள் கையுறைகள் அணிந்த பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் வழக்கமாகக் கையாளப்படுகின்றன.
  • HVAC உபகரணக் கட்டுப்பாட்டாளர்கள் — அமுக்கி மற்றும் மின்விசிறி மோட்டார் கட்டுப்பாட்டுக் கோடுகள், அவற்றின் பெயரளவு மதிப்பீடுகளை மீறிய மின்னழுத்த ஏற்றங்களை உருவாக்கும் தூண்டல் சுமைகளைக் கொண்டு செல்லும் இடங்களில்.
  • மின் வழங்கல் அலகுகள் மற்றும் பேட்டரி மேலாண்மை அமைப்புகள் இதில், அதிக மின்னோட்டத் திறன் இணை கடத்திகளின் தேவையை நீக்கி, மூலப்பொருட்களின் பட்டியலை எளிதாக்குகிறது.
  • புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் இன்வெர்ட்டர்கள் மற்றும் சார்ஜ் கட்டுப்படுத்திகள் வெளிப்புறச் சூழலில் இருப்பதால், தூசி படிதல் மற்றும் ஈரப்பதம் மாறிக்கொண்டே இருந்தாலும், டெர்மினல் பிளாக் அதன் மின்சார இடைவெளியைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள வேண்டும்.
ஜே-குவாங்கில், நாங்கள் வலுவூட்டப்பட்ட பின் வடிவவியலுடன் கூடிய 3.96 மிமீ பிட்ச் டெர்மினல் பிளாக்குகளைத் தயாரிக்கிறோம் — இதில் உள்ள 0.8 மிமீ × 0.8 மிமீ சதுரப் பின்னானது, 2.54 மிமீ வடிவமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் 0.5 மிமீ பின்னை விட ஏறக்குறைய 2.5 மடங்கு அதிக சாலிடர் இணைப்புத் தொடர்புப் பரப்பை வழங்குகிறது. ஏனென்றால், இந்த பெரிய சாலிடர் பேட், இயந்திர அழுத்தத்தை பின்-பாடி இடைமுகத்தில் குவிப்பதற்குப் பதிலாக, அதை PCB-க்குள் மிகவும் திறம்பட கடத்துகிறது.IEC 60068-2-6 தரநிலையின்படி நடத்தப்படும் அதிர்வு சோதனையில், 3.96 மிமீ பிட்ச் கொண்ட பிளாக்குகள், 2.54 மிமீ வடிவமைப்புகளை விடத் தொடர்ச்சியாகச் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.

பற்றவைப்பு மற்றும் திருகு இணைப்பு: ஒரு உற்பத்தி நிலைக் கண்ணோட்டம்

விவரக்குறிப்பு முடிவின் இரண்டாவது பரிமாணம் — மற்றும் இதுகுறித்துதான் நாங்கள் அதிக தொழில்நுட்ப விசாரணைகளைப் பெறுகிறோம் — PCB மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக்கிற்கு சாலிடர் டெர்மினேஷனைத் தேர்ந்தெடுப்பதா அல்லது ஸ்க்ரூ டெர்மினேஷனைத் தேர்ந்தெடுப்பதா என்பதுதான். இந்தத் தேர்வு, எந்த முறை "சிறந்தது" என்பதைப் பற்றியது அல்ல — ஏனெனில் இரண்டும் அடிப்படையில் வேறுபட்ட அசெம்பிளி மற்றும் சேவை முன்னுதாரணங்களுக்காக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளன.சரியான தேர்வு என்பது, இறுதித் தயாரிப்பு அதன் சேவைக் காலம் முழுவதும் எவ்வாறு உற்பத்தி செய்யப்படும், நிறுவப்படும் மற்றும் பராமரிக்கப்படும் என்பதை முழுமையாகச் சார்ந்துள்ளது.

சாலிடர் டெர்மினேஷன்: அது என்ன மற்றும் எப்போது அது வெற்றி பெறுகிறது

சாலிடர் டெர்மினேஷன் என்பது, டெர்மினல் பிளாக்கின் பின்களை PCB-யில் உள்ள பிளேட் செய்யப்பட்ட துளைகள் வழியாகச் செருகி, உருகிய சாலிடரைப் பயன்படுத்தி நிரந்தரமாகப் பிணைப்பதாகும் — இது பொதுவாக வேவ் சாலிடரிங் அல்லது செலக்டிவ் சாலிடரிங் செயல்முறையில் செய்யப்படுகிறது. இது பின்னுக்கும் PCB பேடுக்கும் இடையில் ஒரு உலோகவியல் பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. இது, சரியாகச் செயல்படுத்தப்படும்போது, ​​1 மில்லிஓமிற்கும் குறைவான தொடுகை மின்தடையைக் கொண்டிருப்பதுடன், -40°C முதல் +105°C வரையிலான 2,000-க்கும் மேற்பட்ட வெப்பச் சுழற்சிகளை அளவிடக்கூடிய சிதைவு ஏதுமின்றித் தாங்குகிறது.எங்கள் நிறுவனத்தின் முடுக்கிவிடப்பட்ட ஆயுள் சோதனைத் தரவுகளின் அடிப்படையில்.

ஒரு எளிய காரணத்திற்காகவே, எங்களுடைய சொந்த சோதனைக் கருவிகளுக்கு நாங்கள் பற்றவைப்பு முனையாக்கத்தைத் தேர்வு செய்கிறோம்: சரியாகப் பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பு காலப்போக்கில் தளர்வதில்லை. இதற்கு மாறாக, திருகு இணைப்புகள் தொடர்பு இடைமுகத்தில் அழுத்தத் தளர்வுக்கு உட்படுகின்றன — இது, ஒரு களப் பழுது அவர்களை ஆராயத் தூண்டும் வரை பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் கவனிக்கத் தவறும் ஒரு நிகழ்வாகும். அதன்படி யுஎல் 1059 தரநிலைத் தேவைகளின்படி, டெர்மினல் பிளாக்குகள் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தில் 120% அளவில் 192 மணிநேர வெப்ப முதிர்வுச் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும். மேலும், ஒரே மாதிரியான சூழ்நிலைகளில் திருகு மூலம் இறுக்கப்படும் கம்பி இணைப்புகளில் 8–15% விலகல் காணப்படுவதோடு ஒப்பிடுகையில், சாலிடர் மூலம் இணைக்கப்படும் வடிவமைப்புகள் எங்கள் சோதனைக்குப் பிந்தைய அளவீடுகளில் தொடர்ந்து 5%க்கும் குறைவான மின்தடை விலகலையே காட்டுகின்றன.

சாலிடர் முனையாக்கத்தின் நன்மைகள்

  • நிரந்தரமான, வாயு புகாத இணைப்பு — பற்றவைப்புக் கலவையானது செப்புப் பட்டை மற்றும் பித்தளை முள் ஆகிய இரண்டுடனும் ஒரு இடை உலோகச் சேர்மத்தை உருவாக்கி, அந்த இடைமுகத்தில் ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
  • உயர்ந்த அதிர்வு எதிர்ப்புத்திறன் தளர்வதற்கு இயந்திரவியல் இறுக்கும் இடைமுகங்கள் எதுவும் இல்லாததால், திருகு முனைகளில் நூல் பூட்டும் கலவை இல்லாமல் அடிக்கடி தோல்வியடையும் IEC 61373 ரயில்வே அதிர்வு விவரக்குறிப்புகளை பற்றவைப்பு இணைப்புகள் பூர்த்தி செய்கின்றன.
  • குறைந்த அலகு விலை திருகு, கம்பிக் கூண்டு மற்றும் திரிக்கப்பட்ட செருகி ஆகியவற்றை நீக்குவது, கூறு மட்டத்தில் மூலப்பொருட்களின் செலவை ஏறக்குறைய 30–40% குறைக்கிறது.
  • அதிக துருவ அடர்த்தி திருகு தலை பலகையில் இடத்தை ஆக்கிரமிக்காததால், சாலிடர் டெர்மினல் பிளாக்குகள் துருவங்களுக்கு இடையே இறுக்கமான இடைவெளியை அளிக்கின்றன, மேலும் அவற்றை பலகையின் விளிம்புகளுக்கு அருகில் வைக்க முடியும்.

சாலிடர் முனையாக்கத்தின் தீமைகள்

  • களத்தில் மறுவயர் செய்ய இயலாது ஒவ்வொரு கம்பி மாற்றத்தின்போதும் பற்றவைப்பை நீக்கி மீண்டும் பற்றவைக்க வேண்டியுள்ளது, இது களத்தில் பராமரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு நடைமுறைக்குச் சாத்தியமற்றது.
  • செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு சார்பு குளிர்ந்த பற்றவைப்பு இணைப்புகள், போதுமான அளவு துளை நிரப்பப்படாமை, மற்றும் பற்றவைப்புப் பாலம் உருவாதல் ஆகியவை அனைத்தும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வை அவசியமாக்கும் உண்மையான செயலிழப்பு முறைகளாகும். ஐபிசி-ஏ-610 வகுப்பு 2 அல்லது 3 ஏற்றுக்கொள்ளும் தகுதிகள்.
  • PCB மீதான வெப்ப அழுத்தம் ஒவ்வொரு பற்றவைப்புச் சுழற்சியும் பலகையை 250–260°C வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்துகிறது, மேலும் பற்றவைப்பு நேரம் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் சீரமைப்புச் சுழற்சிகள் FR-4 அடிமூலக்கூறுகளைப் பிரியச் செய்துவிடும்.

திருகு முறிவு: அது என்ன மற்றும் எப்போது அது வெற்றி பெறுகிறது

திருகு இணைப்பு, டெர்மினல் பிளாக் உறையில் வார்க்கப்பட்ட ஒரு திரிக்கப்பட்ட உலோகச் செருகியைப் பயன்படுத்துகிறது. உரிக்கப்பட்ட கம்பி டெர்மினல் துளைக்குள் செருகப்பட்டு, ஒரு உலோகத் தொடர்பு கூண்டிற்கு எதிராகக் கம்பியை இறுக்குவதற்காக ஒரு பிணைக்கப்பட்ட திருகு இறுக்கப்படுகிறது — இணைப்பின் கம்பிப் பக்கத்திற்கு PCB-யில் பற்றவைப்பு தேவையில்லை. PCB பக்க முனைகள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் கம்பி நுழையும் பக்கம் முற்றிலும் இயந்திரவியல் சார்ந்தது.

திருகு இணைப்பு முறையானது கள நிறுவலின்போது பற்றவைக்கும் படிநிலையை நீக்குவதால், சிறப்பு கருவிகளோ பயிற்சியோ இன்றி 30 வினாடிகளுக்கும் குறைவான நேரத்தில் வயரிங் மாற்றங்களைச் செய்ய இது உதவுகிறது. தொழில்துறை உபகரணங்களில் இதன் பயன்பாட்டை ஊக்குவிக்கும் முக்கிய காரணி இதுவே ஆகும். அங்கு, நேரடி சாலிடர் இணைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஸ்க்ரூ டெர்மினேஷன் முறையானது களச் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் நேரத்தை சராசரியாக 62% குறைப்பதாக எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் தெரிவிக்கின்றனர் — இந்த புள்ளிவிவரத்தை நாங்கள் எங்கள் வருடாந்திர வாடிக்கையாளர் திருப்தி கணக்கெடுப்பில் கண்காணிக்கிறோம்.

நாங்கள் ஆதரிக்கும் பெரும்பாலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, திருகு முனையாக்கத்தையே நாங்கள் உண்மையாக விரும்புகிறோம். இதற்குக் காரணம் நடைமுறை சார்ந்தது: ஸ்டட்கார்ட்டில் உள்ள ஒரு தொழிற்சாலையில் அதிகாலை 3:00 மணிக்கு ஒரு PLC I/O தொகுதி செயலிழக்கும்போது, ​​பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநரிடம் பற்றவைக்கும் கருவி (soldering iron) இருக்காது — ஆனால் அவரிடம் ஒரு தட்டைத்தலை திருகு இயக்கி (flathead screwdriver) இருக்கும். தொழில்துறை ஆய்வுகளின்படி, தனித்த உற்பத்தித் துறையில் வேலையின்மைக்கான செலவுகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு சராசரியாக $260,000 ஆகும். சீமென்ஸ்எனவே, நிமிடங்களுக்குப் பதிலாக நொடிகளில் ஒரு கம்பியை மாற்றும் திறன், திருகு முனையாக்கத்தின் ஒரு முனைக்கு ஆகும் $0.05–$0.10 கூடுதல் செலவை விட மிக அதிகமான செயல்பாட்டுச் சேமிப்பாக நேரடியாக மாறுகிறது.

திருகு முனையாக்கத்தின் நன்மைகள்

  • கருவி தேவையில்லாத அல்லது ஒற்றைக் கருவி மூலம் களத்தில் வயரிங் செய்தல் ஒரு சாதாரண பிளாட்ஹெட் அல்லது பிலிப்ஸ் ஸ்க்ரூடிரைவர் மட்டுமே தேவைப்படும் ஒரே கருவியாக இருப்பதால், களத்தில் பழுதுபார்க்கக்கூடிய உபகரணங்களுக்கு ஸ்க்ரூ டெர்மினல் பிளாக்குகள் ஒரு பொதுவான தேர்வாக அமைகின்றன.
  • வயரிங் செய்யும் போது வெப்ப அழுத்தம் ஏற்படாது. நிறுவலின் போது PCB பற்றவைப்பு வெப்பத்திற்கு உள்ளாவதில்லை, இதனால் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் பழுதுநீக்கும் வேலைகளால் பேட் பெயர்ந்து வருவது அல்லது அடிமூலக்கூறு சேதமடைவது போன்ற அபாயங்கள் நீக்கப்படுகின்றன.
  • இணைப்பின் காட்சி விசாரணை மேற்பரப்பிற்குக் கீழே தரம் மறைந்திருக்கும் ஒரு பற்றவைப்பு இணைப்பைப் போலல்லாமல், கம்பி முழுமையாகச் செருகப்பட்டுள்ளதா மற்றும் திருகு இறுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைத் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பார்க்க முடியும்.
  • திட மற்றும் இழைக் கம்பிகளுடன் இணக்கம் — திருகு முனையங்கள், இழைக் கம்பியைப் பற்றவைப்பதைச் சிக்கலாக்கும் மின் கசிவு மற்றும் நொறுங்கும் தன்மை போன்ற பிரச்சனைகள் இல்லாமல், இரண்டு வகை கம்பிகளையும் ஏற்கும்.

திருகு முனையாக்கத்தின் தீமைகள்

  • முறுக்கு சார்பு போதுமான அளவு இறுக்காமல் இருப்பது அதிகத் தொடர்பு மின்தடையையும் விட்டுவிட்டு வரும் இணைப்புகளையும் ஏற்படுத்தும்; அளவுக்கு அதிகமாக இறுக்குவது இழைகளைச் சேதப்படுத்தலாம் அல்லது கம்பிக் கடத்தியை நசுக்கிவிடலாம். IEC 60947-7-4 தரநிலையானது M2.5 திருகுகளுக்கு 0.4–0.5 N·m என்ற முறுக்கு வரம்பைக் குறிப்பிடுகிறது, மேலும் நாங்கள் 100% உற்பத்தித் தொகுதிகளிலும் முறுக்கு இணக்கத்தைச் சரிபார்க்கிறோம்.
  • காலமுறை மறுமுறுக்குதல் தேவை இரயில் பெட்டிகள் அல்லது கனரக இயந்திரங்கள் போன்ற அதிக அதிர்வுள்ள சூழல்களில், திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு இடைவெளிகளில் திருகு முனைகளை மீண்டும் இறுக்க வேண்டியிருக்கலாம், இது மொத்த உரிமையாளர் செலவை அதிகரிக்கும்.
  • பெரிய பௌதீக உறை — திருகு அமைப்பானது, அதற்கு இணையான ஒரு சாலிடர் டெர்மினல் பிளாக்கை விட சுமார் 40% அதிக இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது, இது மிகவும் கச்சிதமான வடிவமைப்புகளில் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும்.

இந்த சமரசத்தை மதிப்பிடும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்காக, எங்கள் தயாரிப்பு ஆவணங்களில் ஒரு விரிவான ஒப்பீட்டை நாங்கள் பராமரிக்கிறோம். PCB திருகு முனையத் தொகுதி 301 தொடர்இது எங்களின் அதிக அளவில் விற்பனையாகும் திருகு-முடிப்பு தயாரிப்பு வரிசையாகும், மேலும் இது மூன்றாம் தரப்பு சோதனைகள் மூலம் நாங்கள் சரிபார்த்துள்ள துல்லியமான மின் மற்றும் இயந்திர அளவுருக்களை வெளிப்படுத்துகிறது.

முடிவெடுக்கும் அட்டவணை: உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான எந்தக் கலவை?

இந்தப் பகுப்பாய்வைச் செயல்படுத்தக்கூடிய முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பாகத் தெளிவுபடுத்துவதற்காக, 14 வருடப் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் அனுபவம் மற்றும் 500-க்கும் மேற்பட்ட வாடிக்கையாளர் திட்டப் பணிமுடிவுகளின் அடிப்படையில் பின்வரும் அட்டவணையை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். இதை உங்கள் தொடக்கப் புள்ளியாகப் பயன்படுத்தவும் — ஆனால், உங்கள் பயன்பாடு பல வகைகளைக் கடந்தால், எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

விண்ணப்ப வகை பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிட்ச் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முடிவு முக்கிய காரணம் எங்கள் தயாரிப்புத் தொடர்
IoT சென்சார் நோட் (5V, 2.54 மிமீ சாலிடர் மிகக் குறைந்த இடவசதி; மின் இணைப்பு தேவையில்லை; மிகக் குறைந்த செலவு ஜேஜி128-2.54
LED டிரைவர் (12–24V, 2.54 மிமீ திருகு சிறியது ஆனால் பயனுள்ளது; மின்சாரப் பணியாளர்கள் களத்தில் மின்சாதனங்களுக்கு வயரிங் செய்கிறார்கள். JG128-2.54 திருகு வகை
PLC உள்ளீடு/வெளியீட்டுத் தொகுதி (24V, 8–10A) 3.96 மிமீ திருகு உயர்ந்த மின்னோட்ட வரம்பு; தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் செய்யப்படும் களப் பராமரிப்பு; முறுக்குவிசை சரிபார்க்கப்பட்டது JG396 திருகு வகை
மோட்டார் இயக்கி (48V, 10–15A) 3.96 மிமீ திருகு தூண்டல் சுமை தாங்கும் திறன்; அதிர்வு-எதிர்ப்புப் பிணைப்பு; மூடிய அறைக்குள் அணுகக்கூடியது JG396 திருகு வகை
பேட்டரி BMS (12–48V, 5–10A) 3.96 மிமீ சாலிடர் பாதுகாப்புக்கு மிகவும் அவசியமான மின்சுற்றுக்கான நிரந்தர இணைப்பு; மின்னேற்றம்/மின்னிறக்க வெப்ப சுழற்சியால் தளர்வு ஏற்படும் அபாயம் இல்லை. JG396 சாலிடர் மாறுபாடு
சோதனைக் கருவி (சமிக்ஞை-நிலை) 2.54 மிமீ சாலிடர் அதிகபட்ச அடர்த்தி; குறைந்த-அளவிலான சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டிற்கான தங்க முலாம் பூசப்பட்ட தொடர்புத் தேர்வு. JG128-2.54 தங்கப் ஃபிளாஷ்
எங்களின் மிக வலுவான பரிந்துரை: உங்கள் தயாரிப்பு எப்போதாவது பழுதுபார்ப்பு, வயரிங் மாற்றம் அல்லது இறுதிப் பயனர் நிறுவுதலுக்காகத் திறக்கப்படவிருந்தால், பிட்ச் (pitch) அளவைப் பொருட்படுத்தாமல் ஸ்க்ரூ டெர்மினேஷனைத் (screw termination) தேர்ந்தெடுக்கவும். சாலிடர் மட்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய டெர்மினல் பிளாக்குடன் (solder-only terminal block) வயர்களை எப்படி இணைப்பது என்று தெரியாததால், ஒரு களப் பணியாளர் உங்கள் ஆதரவு மையத்தைத் (support line) தொடர்புகொள்ளாமல் தவிர்க்கும் முதல் முறையிலேயே, அந்த கூடுதல் அலகுச் செலவு ஈடுசெய்யப்பட்டுவிடுகிறது. கடந்த பல ஆண்டுகளாக, குறைந்தது பன்னிரண்டு வாடிக்கையாளர் புகார்களில் இதே போன்ற ஒரு சூழல் நிகழ்வதை நாங்கள் கண்டிருக்கிறோம், அதன் போக்கு எப்போதும் ஒன்றாகவே இருக்கிறது: ஒரு போர்டுக்கு $0.30 சேமிப்பதற்காக RFP-இல் (Request for Proposal) சாலிடர் டெர்மினேஷன் குறிப்பிடப்பட்டிருந்தது, ஆனால் நிறுவல் பிழைகளால் ஏற்படும் கள ஆதரவுச் செலவுகள், தயாரிப்பு பயன்பாட்டிற்கு வந்த முதல் ஆறு மாதங்களுக்குள் அந்தச் சேமிப்பைத் தாண்டிவிட்டன.

உற்பத்தித் தரம்: உங்கள் PCB மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக் உற்பத்தியாளரிடமிருந்து என்ன எதிர்பார்க்கலாம்

அனைத்து பிசிபி மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக் உற்பத்தியாளர்களும் ஒரே தரத்தில் செயல்படுவதில்லை. மேலும், டெர்மினல் பிளாக்குகள் என்பவை பாதுகாப்புக்கு மிகவும் அவசியமான பாகங்கள் என்பதாலும், அவற்றின் செயலிழப்பு தீவிபத்து, உபகரணச் சேதம் அல்லது பணியாளர் காயத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும் என்பதாலும், உற்பத்தியாளரின் தர அமைப்பு முறையானது, தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பைப் போலவே குறைந்தபட்சம் சமமான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

எந்தவொரு பிசிபி மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக் உற்பத்தியாளரிடமும் கொள்முதல் ஆணை வழங்குவதற்கு முன்பு, ஒவ்வொரு வாங்குபவரும் சரிபார்க்க வேண்டியவை என நாங்கள் கருதுபவை இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

1. மூலப்பொருளின் தடமறிதல்

உறையின் மூலப்பொருள், சரிபார்க்கக்கூடிய UL94 V-0 தீத்தடுப்புத் தரமதிப்பீட்டைக் கொண்ட 100% தூய PA66 ஆக இருக்க வேண்டும் — தர ஒப்பீட்டுச் சோதனைகளின் போது குறைந்த விலை போட்டியாளர் மாதிரிகளில் நாங்கள் துரதிர்ஷ்டவசமாகக் கண்டறிந்ததைப் போல, மறுஅரைக்கப்பட்ட அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலிமராக இருக்கக்கூடாது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PA66 ஒவ்வொரு வெப்பச் சுழற்சியின் போதும் அதன் இழுவிசை வலிமையில் சுமார் 30–50% ஐ இழப்பதாலும், அதன் தீத்தடுப்புப் பண்பு சிதைவடைவதாலும்மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருளைக் கொண்டு தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள், புதிய PA66-ஐ விட 20–40°C குறைந்த வெப்பநிலையிலேயே கருகலாம், உருகலாம் அல்லது தீப்பற்றலாம்.

ஜே-குவாங்கில், ரெசின் வழங்குநரிடமிருந்து (நாங்கள் பிரத்தியேகமாக டுபோன்ட் மற்றும் BASF தரங்களிலிருந்து மூலப்பொருட்களைப் பெறுகிறோம்) முடிக்கப்பட்ட டெர்மினல் பிளாக் வரை தொகுதி அளவிலான தடமறிதலைப் பராமரிக்கிறோம், மேலும் ஒவ்வொரு ஏற்றுமதியுடனும் மூலப்பொருள் சான்றிதழ்களை வழங்குகிறோம்.

2. தொடர்பு முலாம் பூசும் தடிமன்

பித்தளை முனைகளில் உள்ள நிக்கல் பூச்சு, அரிப்புத் தடுப்பானாகவும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் மேற்பரப்பாகவும் செயல்படுகிறது. 2μm-க்கும் குறைவான பூச்சுத் தடிமன், IEC 60068-2-11-இல் உள்ள 96 மணி நேர உப்புத் தெளிப்புச் சோதனைக்கு எதிராகப் போதுமான பாதுகாப்பை வழங்காது.இது கடலோர மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள நிறுவல் சூழல்களை உருவகப்படுத்துகிறது. நாங்கள் ஒவ்வொரு உற்பத்திப் பணிப்பிரிவிலும் மேற்பூச்சின் தடிமனை XRF சோதனை செய்து, அதன் முடிவுகளை எங்கள் தொகுதி ஆய்வு அறிக்கைகளில் வெளியிடுகிறோம் — எங்கள் விலைப்பிரிவில் உள்ள மிகச் சில உற்பத்தியாளர்களே இதைச் செய்ய முன்வருகின்றனர்.

3. 100% மின்சார சோதனை

நாங்கள் அனுப்பும் ஒவ்வொரு டெர்மினல் பிளாக்கின் ஒவ்வொரு முனையும், பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன்பு, மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தின் 1.5 மடங்கு அளவில் 100% தொடர்ச்சி மற்றும் ஹிபாட் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. ஏனெனில் ஒரு வாடிக்கையாளரின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் உள்ள ஒரு தற்காலிக இணைப்பின் செலவு, விரிவான சோதனையின் செலவை விட மிக அதிகம்.நாங்கள், ஒவ்வொரு டெர்மினல் பிளாக்கிலும் உள்ள ஒவ்வொரு முனையையும் மூன்று வினாடிகளுக்கும் குறைவான நேரத்தில் வரிசைப்படுத்திச் சோதிக்கும் தானியங்கி சோதனை உபகரணங்களில் முதலீடு செய்துள்ளோம். புள்ளிவிவர மாதிரிகளை மட்டும் எடுக்கும் ஒரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து நீங்கள் வாங்கினால், சேமிக்கப்படும் சொற்ப பணத்திற்காக களத்தில் ஏற்படும் செயலிழப்பின் அபாயம் மதிப்புள்ளதா என்று உங்களையே கேட்டுக்கொள்ளுங்கள்.

4. பரிமாண நிலைத்தன்மை

தானியங்கு PCB அசெம்பிளிக்கு பிட்ச் டாலரன்ஸ் மிகவும் முக்கியமானது. ஹவுசிங் டேட்டத்தைப் பொறுத்து எங்களின் பின் நிலை டாலரன்ஸ் ±0.05 மிமீ ஆகும். ஏனெனில் 0.15 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பின் ஆஃப்செட், தானியங்கி பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் மற்றும் வேவ் சோல்டரிங் லைன்களில் செருகல் தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.இதனால் ஏற்படும் உற்பத்தி நிறுத்தங்களால், PCB பொருத்துபவர்களுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான டாலர்கள் இழப்பு ஏற்படுகிறது. ஒவ்வொரு அச்சு மாற்றத்தின்போதும், உற்பத்திச் செயல்பாடுகளின்போது ஒவ்வொரு மணி நேரமும், ஒரு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தில் (CMM) இந்த சகிப்புத்தன்மையை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: 24V பயன்பாட்டிற்கு 2.54mm பிட்ச் டெர்மினல் பிளாக்கைப் பயன்படுத்தலாமா?

தொழில்நுட்ப ரீதியாக ஆம், ஆனால் நாங்கள் அதைச் செய்ய வேண்டாம் என்று வன்மையாக அறிவுறுத்துகிறோம். IEC 60947-7-4 தரநிலையானது, உகந்த சூழ்நிலைகளில் (மாசு நிலை 1, தூய்மையான ஆய்வகச் சூழல்) 250V வரை 2.54mm பிட்சை அனுமதித்தாலும், நிஜ உலகத் தொழிற்சாலைச் சூழல்கள் பொதுவாக மாசு நிலை 2 அல்லது 3-இல் இயங்குகின்றன, இது அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க மின்னழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது. 2.54mm பிட்ச் கொண்ட ஒரு பிளாக்கின் 1.5mm ஊடுருவல் தூரத்தில், தூசி, ஈரப்பதம், ஃப்ளக்ஸ் எச்சம் போன்ற எந்தவொரு மேற்பரப்பு மாசும், காலப்போக்கில் மின்காப்புத் தன்மையைச் சிதைக்கும் தட மின்னோட்டங்களைத் தொடங்கக்கூடும். 50V DC அல்லது 30V AC RMS-ஐத் தாண்டிய எந்தவொரு பயன்பாட்டிற்கும் குறைந்தபட்சமாக 3.96mm பிட்சை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

கே: ஒரே PCB-யில் சாலிடர் மற்றும் ஸ்க்ரூ டெர்மினேஷனைக் கலந்து பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், இதை நாங்கள் எங்கள் சொந்த மாதிரி வடிவமைப்புகளில் வழக்கமாகச் செய்கிறோம். உதாரணமாக, ஒரு பவர் உள்ளீட்டுப் பகுதியானது ஃபீல்ட்-வயர் இடைமுகத்திற்காக 3.96mm ஸ்க்ரூ டெர்மினல் பிளாக்குகளைப் பயன்படுத்தலாம், அதே சமயம் உள்ளக சிக்னல் இடை இணைப்புகள், போர்டுக்கும் வயருக்கும் இடையேயான நிரந்தர இணைப்புகளுக்காக 2.54mm சாலிடர் டெர்மினல் பிளாக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரே ஒரு எச்சரிக்கை: உங்கள் PCB அசெம்பிளி செயல்முறையானது, ஸ்க்ரூ டெர்மினல் பொருத்துவதற்கு முன்பு சாலிடரிங் படிநிலையை வரிசைப்படுத்துவதை உறுதிசெய்யுங்கள். ஏனெனில், ஸ்க்ரூ மற்றும் வயர் கேஜ் பொருத்தப்பட்ட பிறகு டெர்மினல் பிளாக் வேவ்-சாலிடர் செய்யப்பட்டால், வேவ் சாலிடரிங் வெப்பநிலை (260°C) PA66 ஹவுசிங்கின் தரத்தைக் குறைத்துவிடும்.

கே: ஒரு PCB மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக்கின் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை ஆயுட்காலம் என்ன?

மதிப்பிடப்பட்ட மின்சார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ், எங்கள் டெர்மினல் பிளாக்குகள் குறைந்தபட்ச சேவை ஆயுட்காலத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. 25°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் 15 ஆண்டுகள்10°C செயலாக்க ஆற்றலுடன் கூடிய அர்ஹீனியஸ் மாதிரியமைப்பின்படி, விரைவுபடுத்தப்பட்ட காலப்போக்கு நீட்டிப்பின் அடிப்படையில். நடைமுறையில், திருப்பி அனுப்பப்பட்ட பாகங்களில் நாங்கள் காணும் பிரதான செயலிழப்பு முறையானது, மூலப்பொருள் சிதைவு அல்ல, மாறாக முறையற்ற திருகு முறுக்கினால் ஏற்படும் இயந்திர சேதமே ஆகும் — இது, பொருத்தும் போது அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்குத் திருகு இயக்கிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்ற எங்கள் பரிந்துரையை வலுப்படுத்துகிறது.

கே: ஜே-குவாங் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பின் நீளங்களையோ அல்லது சிறப்பு முலாம் பூசுதலையோ வழங்குகிறதா?

ஆம். எங்களிடம் உள்ளக வார்ப்பு மற்றும் முத்திரையிடும் வசதிகள் உள்ளன. அவற்றின் மூலம் நாங்கள் ஊசியின் நீளம் (நிலையான வரம்பு: 3.0மிமீ–6.5மிமீ), ஊசியின் விட்டம் மற்றும் முலாம் பூச்சு ஆகியவற்றைத் தனிப்பயனாக்க முடியும். குறைந்த அளவு சமிக்ஞைப் பயன்பாடுகளுக்கு நிக்கல் மீது தங்கப் பூச்சு கிடைக்கிறது. 2 மில்லிஓம்-க்குக் குறைவான தொடர்பு மின்தடை தேவைப்படும் இடங்களில். தனிப்பயன் கட்டமைப்புகளுக்கான குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு பொதுவாக 10,000 துருவங்கள் ஆகும், மேலும் கருவி தயாரிப்புக்கு 2–3 வாரங்கள் அவகாசம் தேவைப்படும்.

கே: ஃபீனிக்ஸ் காண்டாக்ட் அல்லது வெய்ட்முல்லருடன் ஒப்பிடும்போது ஜே-குவாங்கின் விலை நிர்ணயம் எப்படி இருக்கிறது?

ஒப்பிடக்கூடிய விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட ஃபீனிக்ஸ் காண்டாக்ட் அல்லது வெய்ட்முல்லர் டெர்மினல் பிளாக்குகளின் விலையை விட, எங்கள் விலை பொதுவாக 40–60% குறைவாக இருக்கும். ஏனெனில், இந்த செயல்முறைகளை வெளி நிறுவனங்களுக்குக் கொடுக்காமல், நாங்கள் நிங்போவிலேயே எங்கள் நிறுவனத்திற்குள்ளேயே வார்ப்படம், முத்திரையிடல் மற்றும் ஒன்றிணைத்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்கிறோம். இருப்பினும், நாங்கள் வெளிப்படையாக இருக்க விரும்புகிறோம்: முக்கிய உலகளாவிய பிராண்டுகள், பயன்பாட்டுப் பொறியியல் ஆதரவு மற்றும் உள்ளூர் கிடங்கு வசதிகளில் அதிக முதலீடு செய்கின்றன. இந்த இடைவெளியை நிரப்பும் வகையில், நாங்கள் WeChat மற்றும் மின்னஞ்சல் வழியாக நேரடிப் பொறியியல் ஆதரவை அதே வேலை நாளில் பதிலளிக்கும் வகையிலும், மேலும் எங்கள் நிங்போ மையத்திலிருந்து வட அமெரிக்கா மற்றும் ஐரோப்பாவிற்கு 3-7 நாட்களில் விரைவு விமானம் மூலம் அனுப்பும் சேவையையும் வழங்குகிறோம். உங்கள் முன்னுரிமை அலகு விலைக்கா அல்லது உள்ளூர் தொழில்நுட்ப ஆதரவு உள்கட்டமைப்பிற்கா என்பதைப் பொறுத்தே சரியான தேர்வு அமையும்.

முடிவுரை: விவரக்குறிப்பிலிருந்து அல்ல, பயன்பாட்டிலிருந்து தொடங்குங்கள்.

ஒரு குழுவாக எங்களின் 14 ஆண்டு கால அனுபவத்திலிருந்து நாங்கள் உங்களுக்குச் சொல்ல விரும்பும் ஒரே ஒரு பாடம் என்னவென்றால்... பிசிபி மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக் உற்பத்தியாளர்அது இதுவாக இருக்கும்: தரவுத்தாள் ஒப்பீட்டில் சிறப்பாகத் தோற்றமளிப்பது அல்ல, மாறாக உண்மையான பயன்பாட்டுச் சூழல்களுடன் பொருந்துவதே சிறந்த டெர்மினல் பிளாக் விவரக்குறிப்பாகும். பொறியாளர்கள் ஒரு 5V சென்சார் நோடிற்குத் தேவைக்கு அதிகமாக 3.96mm ஸ்க்ரூ டெர்மினல் பிளாக்குகளைக் குறிப்பிட்டு, போர்டில் இடத்தையும் நிதியையும் வீணடித்ததையும், அதே அளவு திறமை வாய்ந்த பொறியாளர்கள் ஒரு 24V மோட்டார் கன்ட்ரோலருக்குத் தேவைக்குக் குறைவாக 2.54mm சாலிடர் பிளாக்குகளைக் குறிப்பிட்டு, நிறுவல் தொடங்கி 18 மாதங்களுக்குப் பிறகு வெளிப்பட்ட ஒரு மறைமுகமான களச் செயலிழப்பை உருவாக்கியதையும் நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம்.

எங்கள் அறிவுரை எளிமையானது. நீங்கள் ஒரு விவரப்பட்டியலைத் திறப்பதற்கு அல்லது விலைக்கோரிக்கை அனுப்புவதற்கு முன்பு, உங்கள் பயன்பாட்டின் உண்மையான மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம், சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சேவைத்திறன் தேவைகளைத் தணிக்கை செய்யுங்கள். பின்னர் ஒரு தீர்வைக் கண்டறியுங்கள். பிசிபி மவுண்ட் டெர்மினல் பிளாக் உற்பத்தியாளர் யார் உங்களிடம் அதே கேள்விகளைக் கேட்பார்கள் — ஏனென்றால், உங்கள் பயன்பாட்டைப் பற்றிக் கேட்காத ஒரு உற்பத்தியாளர், தனது தயாரிப்பு அதில் செயல்படுமா என்பதைப் பற்றிக் கவலைப்படுவதில்லை.

நிங்போ ஜே-குவாங் எலக்ட்ரானிக்ஸில், இந்தக் கட்டுரையில் விவாதிக்கப்பட்டுள்ள ஒவ்வொரு பிட்ச் மற்றும் டெர்மினேஷன் கலவையையும் நாங்கள் ஒரே கூரையின் கீழ், ஒரே தர அமைப்புடன், மற்றும் ஒரே பொறுப்புக்கூறல் தரத்துடன் உற்பத்தி செய்கிறோம். உங்களுக்கு ஒரு நுகர்வோர் அணியக்கூடிய சாதனத்திற்கான 2.54மிமீ சாலிடர் டெர்மினல் பிளாக்குகள் தேவைப்பட்டாலும் சரி, அல்லது ஒரு தொழிற்சாலை ஆட்டோமேஷன் கன்ட்ரோலருக்கான 3.96மிமீ ஸ்க்ரூ டெர்மினல் பிளாக்குகள் தேவைப்பட்டாலும் சரி, உங்கள் திட்டத்தை முன்மாதிரி முதல் பெருமளவு உற்பத்தி வரை ஆதரிப்பதற்குத் தேவையான கருவிகள், சோதனை உள்கட்டமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு அனுபவம் எங்களிடம் உள்ளன.

எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் www.nbjge.com மாதிரிகளுக்காக, தனிப்பயன் உள்ளமைவுகளுக்காக, அல்லது தொழில்நுட்ப ஆலோசனைக்காக.

ஒவ்வொரு விசாரணைக்கும் ஒரு வேலை நாளுக்குள் நாங்கள் பதிலளிக்கிறோம், ஏனெனில் எங்கள் பதிலின் தரமே J-Guang-இடமிருந்து நீங்கள் பெறும் முதல் தயாரிப்பு என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.