Nemeckí výrobcovia originálnych dielov pre ovládacie panely prechádzajú na dvojposchodové svorkovnice pre kompaktné zapojenie PDU na 480 V
IEC 60947-7-1, článok 5.3 v praxi: Prečo „UL-Listed“ nie je ekvivalentom „IEC 60947-7-1 Compliance“ pre aplikácie 480 V
Keď nemeckí výrobcovia originálnych dielov pre rozvádzače vydávajú nákupné špecifikácie pre svorkovnice používané v 480V napájacích rozvodných jednotkách, pozoroval som opakujúci sa zmätok: predpoklad, že zoznam UL spĺňa požiadavku na zhodu s normou IEC 60947-7-1. Nie je to tak. Ide o dva odlišné certifikačné rámce s rôznymi testovacími protokolmi, rôznymi referenčnými normami a rôznym právnym postavením na európskom a severoamerickom trhu. Pochopenie tohto rozdielu je nevyhnutné pre každého, kto špecifikuje svorkovnice pre aplikácie PDU na 480V.
UL 1059, norma spoločnosti Underwriters Laboratories pre svorkovnice, overuje bezpečnostný výkon predovšetkým prostredníctvom skúšok skratového prúdu a skúšok dielektrickej odolnosti na úrovni komponentov. IEC 60947-7-1 je naopak norma založená na výkone, ktorá zahŕňa skúšky mechanickej odolnosti – konkrétne 1 000 prevádzkových cyklov pri menovitom prúde – skúšky nárastu teploty pri zaťažení a špecifické požiadavky na povrchové cesty a svetlé vzdialenosti viazané na prevádzkové napätie a stupeň znečistenia. Svorkovnica, ktorá má iba schválenie UL 1059, nemusí byť nevyhnutne testovaná podľa požiadaviek na mechanickú odolnosť a nárast teploty podľa článku 5.3 normy IEC 60947-7-1. Pre aplikácie s napätím 480 V, kde je známou príčinou poruchy trvalé tepelné namáhanie z nepretržitého toku prúdu, môže tento rozdiel znamenať rozdiel medzi svorkovnicou, ktorá spoľahlivo funguje 15 rokov, a svorkovnicou, u ktorej sa tepelná únava vyvinie do 5 rokov.
Pre nemeckých výrobcov rozvádzacích panelov je praktickým dôsledkom špecifikovania iba svorkovníc s certifikáciou UL to, že nainštalovaný produkt nemusí spĺňať špecifikácie mechanickej odolnosti požadované koncovou aplikáciou. Ak sa špecifikácia odvoláva na normu IEC 60947-7-1 – čo sa týka väčšiny nemeckých špecifikácií priemyselných strojov – komponent s certifikáciou UL vytvára medzeru v zhode, ktorá sa prejaví počas vstupnej kontroly výrobcu rozvádzačov alebo technického auditu koncového zákazníka. Videl som, ako táto medzera spôsobuje oneskorenia projektov o 4 až 6 týždňov, keď nemecký výrobca rozvádzačov zistil, že jeho preferovaná svorkovnica, hoci je s certifikáciou UL, nemôže byť zdokumentovaná ako vyhovujúca norme IEC 60947-7-1 pre aplikáciu 480 V.
Mechanika povrchovej vzdialenosti 4,8 mm pri rozstupe 5,2 mm: Prečo je táto geometria technickou odpoveďou na požiadavky IEC 60664-1 na stupeň znečistenia 2 pre systémy 480 V
Vzťah medzi rozstupom pólov a povrchovou dráhou v návrhu svorkovnice je riadený fyzikou povrchového prierazu pozdĺž izolačného povrchu. Povrchová dráha je najkratšia dráha medzi dvoma vodivými časťami meraná pozdĺž povrchu izolačného materiálu – a pre systém s napätím 480 V AC norma IEC 60664-1 špecifikuje minimálnu povrchovú dráhu 4,0 mm pri stupni znečistenia 2, čo je typická klasifikácia stupňa znečistenia pre uzavreté priemyselné rozvádzacie panely. Pri rozstupe 5,2 mm je fyzická vzdialenosť medzi stredmi medzi susednými pólmi na štandardnej svorkovnici 5,2 mm, ale skutočná povrchová dráha – dráha pozdĺž povrchu izolačného krytu medzi susednými vodivými časťami – je predĺžená geometriou izolačnej bariéry medzi pólmi.
Pre J-Guanga Séria PCT-211 Pri dvojposchodových svorkovniciach je nameraná povrchová dráha pri rozstupe 5,2 mm 4,8 mm, čo poskytuje 20 % bezpečnostnú rezervu oproti minimálnej hodnote 4,0 mm podľa normy IEC 60664-1 pre prevádzku 480 V. Táto rezerva nie je náhodná – je výsledkom špecifickej voľby geometrie v dizajne izolačnej bariéry bloku, ktorá pridáva približne 0,6 mm efektívnej povrchovej dráhy v porovnaní s jednoduchým priamym meraním medzi pólmi. Praktický význam tejto 20 % rezervy spočíva v tom, že Séria PCT-211 zostáva v súlade s požiadavkami normy IEC 60664-1 na povrchové cesty aj v prostrediach so stupňom znečistenia 3 (kde sa môže občas vyskytovať vodivá kontaminácia, ako je prach alebo vlhkosť), pokiaľ kryt rozvádzača poskytuje stupeň krytia IP54 alebo vyšší.
Najčastejšie sa mi v špecifikáciách obstarávania svorkovníc stáva nepochopený predpoklad, že samotná hodnota rozstupu určuje súlad s požiadavkami na povrchovú cestu. Bežnou chybou v špecifikácii, ktorú som pozoroval, je špecifikácia svorkovnice iba podľa rozstupu bez overenia, či povrchová cesta spĺňa požiadavku napäťovej triedy pre konkrétnu inštaláciu. Pre systém 480 V musí byť minimálna povrchová cesta 4,0 mm overená testovacími údajmi alebo podrobnou geometrickou analýzou – nemožno ju predpokladať z hodnoty rozstupu. Séria PCT-211 od spoločnosti J-Guang poskytuje údaje o testoch povrchových ciest ako štandardnú dokumentáciu pre každú výrobnú šaržu, ktoré nemeckí výrobcovia originálnych dielov (OEM) často požadujú ako súčasť svojho postupu vstupnej kontroly, aby overili, či dodaný výrobok spĺňa špecifikovanú povrchovú cestu.
40 % skrátenie času inštalácie pomocou push-in pripojenia: Matematika nákladov na pracovnú silu nemeckého výrobcu rozvádzačov za špecifikáciou prepínača
Finančné zdôvodnenie prechodu zo skrutkových na zasúvacie svorkovnice v nemeckej výrobe rozvádzacích panelov je jednoduché na modelovanie, ale kupujúci, ktorí si sami nevypočítali náklady na pracovnú silu, ho neustále podceňujú. Pri nemeckých výrobných sadzbách práce 40 – 55 EUR za hodinu predstavujú inštalačné náklady na zakončenie vodiča v skrutkovej svorkovnici – vrátane času potrebného na odizolovanie vodiča, jeho vloženie do bloku, utiahnutie skrutky na predpísaný krútiaci moment pomocou momentového skrutkovača a overenie spojenia jemným potiahnutím za vodič – priemernú dobu približne 45 sekúnd na vodič pre skúsených montážnikov pracujúcich s výrobcom rozvádzačov. Pri zasúvacích svorkovniciach trvá rovnaká operácia zakončenia v priemere približne 27 sekúnd na vodič, pretože vodič sa vkladá priamo do pružinového mechanizmu bez manipulácie so skrutkou a pružina poskytuje konzistentnú upínaciu silu bez overovania krútiaceho momentu.
Pre typickú 480V PDU so 60 pólmi, z ktorých každý vyžaduje dve zakončenia (jeden vstupný vodič a jeden výstupný vodič), je celková úspora práce pri zakončení vodičov z prechodu zo skrutkových na zásuvné svorkovnice: 120 zakončení × (45 - 27) sekúnd = 36 minút montážneho času na PDU. Pri nemeckých sadzbách práce 40 EUR za hodinu to predstavuje úsporu práce 24 EUR na PDU. Pri objeme výroby 200 PDU za rok je ročná úspora práce 4 800 EUR – čo je významné číslo v porovnaní s typickým rozdielom v nákladoch na pól medzi skrutkovými a zásuvnými svorkovnicami pri objemoch, ktoré si nemeckí výrobcovia rozvádzačov zvyčajne objednávajú.
Druhou zložkou finančného argumentu je eliminácia porúch uvoľnením skrutiek, čo je najbežnejší spôsob poruchy skrutkových svorkovníc v priemyselnom prostredí. Skrutkové svorkovnice v priemyselných ovládacích paneloch sú vystavené uvoľňovaniu skrutiek vyvolanému vibráciami – fyzikálnemu javu, pri ktorom tepelné cykly a mechanické vibrácie spôsobujú, že sa skrutka postupne vysúva z utiahnutej polohy, čím vytvára vysokoodporové spojenie, ktoré generuje lokálne teplo a môže nakoniec spôsobiť zlyhanie spojenia alebo požiar. V nemeckých priemyselných ovládacích paneloch, kde sú vibrácie z motorových pohonov, stykačov a iných zariadení známym environmentálnym faktorom, sú náklady na údržbu pri riešení porúch uvoľnením skrutiek – vrátane času diagnostiky, práce na opätovnom uťahovaní a potenciálnych prestojov výroby – v špecifikáciách obstarávania, ktoré sa zameriavajú iba na počiatočnú jednotkovú cenu, neustále podceňované. Zásuvné svorkovnice tento spôsob poruchy úplne eliminujú, pretože pružinový mechanizmus sa neuvoľňuje vibráciami ani tepelnými cyklami.
Prečo dvojitá certifikácia CE + UL 1059 vytvára cestu k zhode s jedným dokumentom pre panely určené pre európske aj severoamerické projekty
Pre nemeckých výrobcov rozvádzacích panelov, ktorí vyvážajú na európsky aj severoamerický trh, je záťaž spojená s dodržiavaním predpisov pre svorkovnice často duplicitná: samostatné dokumentačné balíky pre označenie CE podľa smernice o nízkom napätí (2014/35/EÚ) a zoznam UL podľa UL 1059 so samostatnými protokolmi o skúškach, certifikátmi zhody a požiadavkami na priebežné dohľadové skúšky. Náklady na udržiavanie dvojitej certifikácie – v poplatkoch za testovanie, správe dokumentácie a priebežnom dohľade nad dodržiavaním predpisov – nemeckí výrobcovia rozvádzačov často uvádzajú ako zložitosť obstarávania, ktorú by radšej eliminovali konsolidáciou k jednému dodávateľovi svorkovníc, ktorý dokáže poskytnúť obe certifikácie.
Séria PCT-211 od spoločnosti J-Guang je štandardne označená označením CE (overená podľa normy IEC 60947-7-1) a má certifikáciu UL 1059, čo znamená, že jedna konfigurácia produktu spĺňa požiadavky na zhodu s terminálovými blokmi pre európsky aj severoamerický trh. Pre nemeckých výrobcov OEM rozvádzačov, ktorí dodávajú ovládacie panely do severoamerických projektov prostredníctvom výrobcu rozvádzačov s certifikátom UL, táto dvojitá certifikácia eliminuje potrebu získavať samostatné skladové jednotky terminálových blokov iba s certifikátom CE a iba s certifikátom UL – čo zjednodušuje kusovník, znižuje počet kvalifikovaných dodávateľov, ktorých je potrebné spravovať a auditovať, a znižuje riziko chýb v špecifikácii vo fáze výberu komponentu, keď sa náhodne objedná nesprávny variant certifikácie.
Výhoda dvojitej certifikácie v podobe dokumentácie je rovnako významná aj pre pracovné postupy obstarávania projektov. Keď nemecký výrobca panelov odpovie na severoamerickú ponuku na projekt, ktorá vyžaduje komponenty s certifikáciou UL a ako súčasť ponuky predloží dokumentačné balíky, dostupnosť testovacích údajov UL 1059 a dokumentácie o uznaní UL pre sériu PCT-211 eliminuje potrebu tímu obstarávania hľadať alternatívu, ktorá je v súlade s predpismi. Podľa mojich skúseností tento proces vyhľadávania často oneskoruje predkladanie ponúk na projekty o 2 až 3 týždne, ak požadovaná dokumentácia nie je okamžite k dispozícii od preferovaného dodávateľa – a v situáciách konkurenčného obstarávania môže 2 až 3-týždňové oneskorenie znamenať úplnú stratu projektu.
Problém konzistencie medzi jednotlivými šaržami vo výrobe čínskych svorkovníc: Ako rozmerová kontrola počas procesu od spoločnosti J-Guang mení rovnicu zabezpečenia kvality
Najčastejšou obavou ohľadom kvality, ktorú počúvam od nemeckých výrobcov ovládacích panelov pri hodnotení terminálových blokov vyrobených v Číne, je konzistentnosť medzi jednotlivými šaržami – konkrétne obava, že po sebe nasledujúce výrobné šarže môžu mať rozmerové alebo mechanické odchýlky, ktoré spadajú do uvedeného rozsahu tolerancií, ale spôsobujú problémy s montážou alebo výkonom vo výrobnom procese zákazníka. Ide o legitímnu obavu a myslím si, že mnohí čínski výrobcovia terminálových blokov, ktorých systémy riadenia kvality sa zameriavajú na kontrolu na konci výrobnej linky, a nie na kontrolu počas procesu v kritických fázach výroby, ju dostatočne neriešili.
Systém riadenia kvality spoločnosti J-Guang pre výrobu svorkovníc zahŕňa rozmerovú kontrolu v troch fázach výrobného procesu: po vstrekovaní puzdra (na overenie kritických rozmerov, ktoré ovplyvňujú povrchovú dráhu, vrátane rozostupu medzi dutinami pólov a výšky izolačných bariér), po montáži pružinových a kontaktných komponentov (na overenie upínacej sily a sily zasúvania pomocou kalibrovaného testovacieho zariadenia) a po konečnej montáži a pred balením (na overenie parametrov elektrického výkonu vrátane kontaktného odporu a izolačného odporu pomocou mikroohmmetra). Tento prístup k kontrole počas procesu znamená, že rozmerové odchýlky sa zisťujú a korigujú počas výroby, a nie pri vstupnej kontrole v zariadení zákazníka – čo je bod, v ktorom sú náklady na nezhodu najvyššie, pretože diel musí byť triedený, zdokumentovaný a vrátený alebo vymenený.
Pre nemeckých výrobcov originálnych dielov (OEM), ktorí mali problémy s odchýlkami medzi šaržami u predchádzajúcich čínskych dodávateľov, je praktickým rozdielom, ktorý prináša kontrola počas procesu, výrazne znížená miera nezhôd pri vstupnej kontrole. Z mojej skúsenosti s prácou s nemeckými výrobcami rozvádzačov, ktorí prešli na sériu PCT od spoločnosti J-Guang od iných čínskych výrobcov, miera nezhôd pri vstupnej kontrole svorkovníc klesla z priemerných 2 – 4 % na menej ako 0,5 %. Pri objeme výroby 10 000 pólov ročne znamená 2 % miera nezhôd 200 dielov, ktoré je potrebné vytriediť a spracovať ako nezhodné – pri manipulačných nákladoch približne 2 – 3 EUR na diel to predstavuje ročné náklady na manipuláciu s nezhodami vo výške 400 – 600 EUR, ktoré sa eliminujú u dodávateľa, ktorý udržiava kontroly počas procesu.
Často kladené otázky
Otázka: Aká je minimálna povrchová dráha pre svorkovnicu používanú v systéme 480 V AC podľa normy IEC 60664-1?
A: Podľa normy IEC 60664-1 je minimálna povrchová vzdialenosť pre systém so striedavým napätím 480 V (menovité napätie 480 V, špičkové napätie približne 680 V) pri stupni znečistenia 2 (typické pre uzavreté rozvádzacie panely) 4,0 mm medzi susednými vodivými časťami. Séria PCT-211 od spoločnosti J-Guang s rozstupom 5,2 mm dosahuje povrchovú vzdialenosť 4,8 mm, čo poskytuje 20 % bezpečnostnú rezervu nad minimálnu požiadavku – čo znamená, že séria PCT-211 zostáva v súlade s predpismi, aj keď sa počas výroby alebo montáže panela vyskytnú menšie rozmerové odchýlky. Táto rezerva tiež znamená, že séria PCT-211 sa môže používať v prostrediach so stupňom znečistenia 3 bez dodatočných ochranných opatrení, pokiaľ kryt panela poskytuje stupeň ochrany IP54 alebo vyšší.
Otázka: Môže byť dvojposchodová svorkovnica PCT-211 použitá ako priama náhrada za jednoposchodové svorkovnice s rozstupom 5,2 mm v existujúcich nemeckých rozvádzacích konštrukciách?
A: Áno, séria PCT-211 je navrhnutá ako náhrada za jednoúrovňové svorkovnice s ekvivalentnou roztečou. Rozteč 5,2 mm a šírka tela 6,2 mm na pól sú kompatibilné so štandardnou montážou na DIN lištu (35 mm lišta, EN 60715) a séria PCT-211 akceptuje rovnaké prierezy vodičov ako väčšina ekvivalentných jednoúrovňových konfigurácií. Dvojúrovňová konfigurácia vyžaduje dostatočný prístup nad svorkovnicou pre zavádzanie vodičov do hornej časti – odporúčame minimálne 40 mm priestor nad svorkovnicou pre ručné zavádzanie vodičov. Séria PCT-211 akceptuje pevné vodiče od 0,5 mm² do 4,0 mm², ohybné lankové vodiče od 0,5 mm² do 2,5 mm² bez dutiniek a vodiče s dutinkami od 0,5 mm² do 4,0 mm².
Otázka: Aká je úspora času pri inštalácii vďaka zasúvaciemu pripojeniu v porovnaní so skrutkovými svorkovnicami?
A: Na základe výrobných testov skracujú zásuvné svorkovnice priemerný čas zakončenia vodiča približne o 40 % v porovnaní so skrutkovými svorkovnicami – z približne 45 sekúnd na vodič na približne 27 sekúnd na vodič pre skúsených montážnikov. Pre typickú 480V PDU so 60 pólmi (120 zakončení) to znamená úsporu času montáže približne 36 minút na jednotku. Zásuvné pripojenie tiež eliminuje riziko uvoľnenia skrutky v dôsledku vibrácií, čo je najčastejší spôsob poruchy skrutkových svorkovníc v priemyselnom prostredí a významný faktor nákladov na údržbu v nemeckých nákladových modeloch výrobcov rozvádzačov. Pružinový mechanizmus si udržiava svoju špecifikovanú upínaciu silu viac ako 500 cyklov vkladania/vyťahovania na polohu vodiča.
Otázka: Aké certifikácie má séria PCT-211 pre export na európsky a severoamerický trh?
A: Séria PCT-211 nesie označenie CE podľa smernice o nízkom napätí (2014/35/EÚ), overené podľa normy IEC 60947-7-1 a spĺňa normu UL 1059 pre použitie v ovládacích paneloch s certifikáciou UL. Súlad s požiadavkami smernice RoHS 3 (smernica EÚ 2015/863) je potvrdený protokolmi o testoch od tretích strán. Pre nemeckých výrobcov OEM panelov, ktorí vyvážajú na európsky aj severoamerický trh, poskytuje dvojitá certifikácia CE + UL 1059 série PCT-211 cestu k súladu s jedným dokumentom, ktorá eliminuje potrebu získavať samostatné skladové jednotky svorkovníc iba s označením CE a iba s označením UL. Pre objednávky nad 5 000 pólov sú ako štandardná dokumentácia k dispozícii protokoly o testoch pre jednotlivé šarže.
Otázka: Ako systém kontroly počas procesu spoločnosti J-Guang rieši problémy s konzistentnosťou medzi jednotlivými šaržami?
A: Systém riadenia kvality spoločnosti J-Guang zahŕňa rozmerovú kontrolu v troch fázach výroby: po vstrekovaní telesa do formy, po montáži pružiny a kontaktu a po konečnej montáži pred balením. Tento prístup k počasprocesnej kontrole zisťuje rozmerové odchýlky počas výroby, a nie pri vstupnej kontrole zákazníka. Nemeckí výrobcovia rozvádzačov, ktorí prešli na sériu PCT od spoločnosti J-Guang od iných čínskych výrobcov, hlásia mieru nezhody pri vstupnej kontrole pod 0,5 % v porovnaní s 2 – 4 % u predchádzajúcich dodávateľov. Skúšobné protokoly pre jednotlivé šarže sú k dispozícii ako štandardná dokumentácia pre objednávky nad 5 000 pólov vrátane meraní povrchových ciest a údajov o skúške kontaktného odporu pre každú výrobnú šaržu.
O autorovi
Technický tím J-Guang — Ningbo J-Guang Electronics Co., Ltd.
Spoločnosť Ningbo J-Guang Electronics Co., Ltd. je výrobcom elektrických spojovacích komponentov vrátane svorkovníc, svoriek na DIN lištu, zásuvných konektorov a elektronických komponentov pre priemyselné riadenie, rozvod energie a automatizačné aplikácie. Svorkovnice série PCT od spoločnosti J-Guang sú certifikované podľa noriem IEC 60947-7-1, UL 1059 a RoHS 3 a slúžia výrobcom ovládacích panelov a výrobcom OEM elektrických zariadení vo viac ako 40 krajinách. Všetky produkty sa vyrábajú podľa noriem riadenia kvality ISO 9001 v závode spoločnosti J-Guang v Ningbo.
Webová stránka: https://www.nbjge.com/ | Katalóg produktov
Z môjho pohľadu, keď som v poslednom desaťročí pracoval s nemeckými výrobcami ovládacích panelov, najčastejšou príčinou zlyhania špecifikácií svorkovníc nie je samotný produkt – je to dokument so špecifikáciou, ktorý bol napísaný bez jasného pochopenia toho, ktorá norma sa na danú aplikáciu skutočne vzťahuje. Špecifikácia 480V PDU, ktorá odkazuje iba na komponenty „uvedené v UL“ bez uvedenia súladu s normou IEC 60947-7-1, spôsobuje výrobcovi panelov nejasnosti pri obstarávaní, ktoré je potrebné vyriešiť pred začatím výroby. Vyriešenie tejto nejasnosti zvyčajne trvá 2 až 4 týždne technickej korešpondencie medzi výrobcom panelov, OEM zákazníkom a dodávateľom komponentov – čas, ktorý sa v časových harmonogramoch projektu zriedka zohľadňuje, ale má priame náklady na oneskorené dodávky a nadčasy.
Keď radím nemeckým výrobcom originálnych dielov pre rozvádzače ohľadom obstarávania svorkovníc, odporúčam špecifikovať normu a špecifické požiadavky na testovanie, nielen certifikačnú značku. Pre aplikácie s napätím 480 V by sa špecifikácia mala odvolávať na normu IEC 60947-7-1 s osobitným dôrazom na článok 5.3 (mechanická odolnosť) a článok 6.2 (nárast teploty pri zaťažení) a mala by vyžadovať údaje o teste povrchovej cesty ako požiadavku na dodaciu dokumentáciu. Táto úroveň špecifickosti v špecifikácii eliminuje nejednoznačnosť, ktorá vedie k oneskoreniam pri obstarávaní, a zabezpečuje, že dodané svorkovnice sú skutočne vhodné pre danú aplikáciu – nielen „certifikované“ podľa normy, ktorá nemusí pokrývať príslušné výkonnostné parametre.
Séria PCT-211 je odpoveďou spoločnosti J-Guang na túto výzvu v oblasti špecifikácií: dvojposchodová svorkovnica, ktorá je certifikovaná podľa noriem IEC 60947-7-1 aj UL 1059, s údajmi o skúške povrchových ciest dostupnými pre každú výrobnú šaržu a so systémom kontroly počas procesu, ktorý poskytuje nemeckým výrobcom rozvádzačov konzistentnosť medzi jednotlivými šaržami, ktorú potrebujú na udržanie kvality výroby vo veľkom meradle. Viac informácií o špecifikáciách a dokumentácii k sérii PCT-211 nájdete na stránke Katalóg produktov svorkovníc J-Guang alebo kontaktujte priamo technický tím spoločnosti J-Guang.
Praktický kontext použitia série PCT-211 v aplikáciách PDU 480V zahŕňa niekoľko špecifických prípadov použitia, kde kombinácia dvojúrovňovej konfigurácie a geometrie rozstupu 5,2 mm poskytuje rozhodujúcu výhodu oproti jednoúrovňovým alternatívam. V rozvádzacích paneloch motorových napájačov – kde je viacero motorových obvodov vedených zo spoločnej zbernice k jednotlivým motorovým pohonom – je výhoda hustoty zapojenia dvojúrovňovej konfigurácie najzreteľnejšia. Panel motorových napájačov, ktorý by vyžadoval 400 mm širokú zostavu DIN lišty s jednoúrovňovými svorkovnicami, je možné zredukovať na 250 mm širokú zostavu s dvojúrovňovými svorkovnicami, čo sa priamo premieta do menšieho tvarového faktora panela a znížených nákladov na materiál pre kryt panela.
Pre nemeckých výrobcov rozvádzačov, ktorí dodávajú ovládacie panely pre potravinársky a nápojový priemysel, predstavujú hygienické požiadavky aplikácie dodatočný faktor, ktorý treba zvážiť pri špecifikáciách. Zariadenia na spracovanie potravín a nápojov vyžadujú ovládacie panely s hladkými vonkajšími povrchmi (aby sa zabránilo hromadeniu baktérií) a s krytím IP65 alebo vyšším pre vonkajšie povrchy. Geometria krytu radu PCT-211 bola navrhnutá s ohľadom na tieto požiadavky: hladký profil krytu radu PCT-211 umožňuje jednoduché čistenie a séria je k dispozícii s voliteľnými priehľadnými krytmi s krytím IP65, ktoré zachovávajú možnosť vizuálneho overenia stavu zakončenia vodičov a zároveň poskytujú krytie IP65 pre elektrické pripojenie. Nemeckí výrobcovia originálnych dielov pre potraviny a nápoje často špecifikujú túto konfiguráciu pre ovládacie stanice na rozvádzačoch v mokrom prostredí spracovania.
Ďalšou aplikáciou, kde dvojposchodová konfigurácia série PCT-211 poskytuje rozhodujúcu výhodu, sú distribučné panely solárnych invertorov. Inštalácie solárnych invertorov v Nemecku a na iných európskych trhoch sa čoraz častejšie špecifikujú s integrovanými systémami akumulátorových batérií, ktoré vyžadujú dodatočnú kapacitu obvodov v distribučnom paneli. Pridanie tejto kapacity k existujúcemu jednoposchodovému panelu si vyžaduje buď rozšírenie panela, alebo prepracovanie s komponentmi s vyššou hustotou zapojenia. Dvojposchodová konfigurácia série PCT-211 poskytuje dodatočnú kapacitu obvodov v rámci existujúcej základnej plochy panela bez nutnosti rozšírenia panela alebo výmeny krytu. Nemeckí inštalatéri solárnych systémov, ktorí si pre túto aplikáciu vybrali sériu PCT-211, uvádzajú, že náklady na modernizáciu panela sú o 40 – 50 % nižšie ako náklady na rozšírenie panela alebo výmenu za jednoposchodové komponenty.
Séria PCT-211 od spoločnosti J-Guang sa vyrába v závode spoločnosti v meste Ningbo podľa noriem riadenia kvality ISO 9001. Pre nemeckých výrobcov originálnych dielov (OEM), ktorí požadujú návštevy tovární alebo audit kvality ako súčasť procesu kvalifikácie dodávateľa, môže technický tím spoločnosti J-Guang zabezpečiť návštevy závodu vo výrobnom závode v meste Ningbo. oficiálna webová stránka poskytuje kontaktné informácie pre plánovanie technických diskusií a návštev továrne. Pre technické špecifikácie, súbory CAD na stiahnutie a spracovanie požiadaviek na vzorky, sekcia katalógu produktov webovej stránky J-Guang poskytuje priamy prístup k technickej dokumentácii pre všetky modely svorkovníc série PCT.