Základné dosky spotrebnej elektroniky potrebujú štandardné aj vysokohustotné pinové konektory – konfigurácie 2,54 mm a 1,27 mm pre montážne dosky plošných spojov
- Moderné základné dosky spotrebnej elektroniky bežne kombinujú na jednej doske pinové konektory so štandardným rozstupom 2,54 mm a pinové konektory s vysokou hustotou 1,27 mm, aby sa optimalizoval priestor, integrita signálu a vyrobiteľnosť.
- Rozstup 2,54 mm zostáva v tomto odvetví kľúčovým prvkom pre napájacie, programovacie a ladiace rozhrania, zatiaľ čo rozstup 1,27 mm slúži pre vysokorýchlostné signálové cesty a kompaktné plochy dosiek.
- Výber materiálu a pokovovania – cín, zlato alebo selektívne pokovovanie – priamo ovplyvňuje náklady, spájkovateľnosť a odolnosť cyklu párovania.
- Montážne domy profitujú z toho, že obe skupiny sálavých vrstiev získavajú od jedného výrobcu, čím sa konsoliduje kontrola kvality, znižuje zložitosť dodávateľského reťazca a zabezpečujú sa veľkoobchodné ceny.
Prečo moderná spotrebná elektronika potrebuje dvojpinové konektory s hustotou zásuviek
Keď skúmame rozloženie základných dosiek dnešných spotrebných elektronických produktov – od inteligentných domácich rozbočovačov a IoT brán až po herné periférie a prenosné zdravotnícke zariadenia – objavuje sa jasný vzorec. Dizajnéri si už nevyberajú medzi konektormi so štandardnou a vysokou hustotou; používajú oba na tej istej doske plošných spojov. Tento prístup s dvojitým rozstupom sa stal predvolenou architektúrou pre každú dosku, ktorá musí vyvážiť nákladovú efektívnosť so zmenšujúcimi sa tvarovými faktormi.
Hnacia sila tohto trendu je priamočiara. S rozširovaním funkcií a zmenšovaním zastavanej plochy na doske plošných spojov každý štvorcový milimeter plochy na doske plošných spojov so sebou prináša náklady. Pri rovnakom počte pinov spotrebuje 2,54 mm konektor približne štvornásobok plochy dosky v porovnaní s 1,27 mm ekvivalentom. Štandard 2,54 mm však pretrváva, pretože ponúka mechanickú robustnosť, zjednodušené manuálne prepracovanie, univerzálnu kompatibilitu s nástrojmi a overenú dlhodobú spoľahlivosť v oblasti napájania a nízkorýchlostných riadiacich rozhraní.
Zároveň si šírenie vysokorýchlostných sériových rozhraní, ako sú MIPI, LVDS a USB 3.x na spotrebiteľských doskách, vyžaduje menšie rozstupy pinov, aby sa udržala kontrolovaná impedancia a minimalizovala dĺžka vývodov. Konektor s rozstupom pinov 1,27 mm túto potrebu spĺňa a poskytuje kompaktné prepojenie, ktoré podporuje požiadavky na integritu signálu a zároveň zostáva kompatibilné so štandardnými procesmi SMT montáže. Za posledné tri roky sme zaznamenali stály nárast podielu 1,27 mm konektorov v kusovníkoch, ktoré dostávame od našich zákazníkov z oblasti montážnych závodov, a očakávame, že tento trend bude pokračovať.
Pochopenie toho, ako špecifikovať, obstarať a zostaviť obe rodiny konektorov, je preto nevyhnutnou znalosťou pre každú montážnu spoločnosť zaoberajúcu sa doskami plošných spojov, ktorá slúži sektoru spotrebnej elektroniky. V tejto príručke si prejdeme technické charakteristiky jednotlivých rozstupov, načrtneme praktické stratégie rozloženia a obstarávania a podelíme sa o parametre kontroly kvality, ktoré používame vo vlastnej výrobe, aby sme zabezpečili, že každý konektor, ktorý dodávame, spĺňa náročné štandardy automatizovaných osádzacích liniek.
Štandard 2,54 mm: Ťažký kôň prepojení DPS
2,54 mm (0,100 palca) pinový konektor je pravdepodobne najpoužívanejším konektorom medzi doskami a doskami a vodičmi v elektronickom priemysle. Jeho pôvod siaha až do počiatkov výroby dosiek plošných spojov s priechodnými otvormi a napriek desaťročia trvajúcemu posunu smerom k technológii povrchovej montáže rozteč 2,54 mm nielenže prežil, ale aj prosperoval. V našom závode v Ningbo vyrábame každý mesiac milióny 2,54 mm pinových konektorov a dopyt zostáva silný v každej kategórii produktov, ktorú poskytujeme.
Pretrvávajúcu dominanciu tohto rozstupu vysvetľuje niekoľko faktorov. Po prvé, rozstup 2,54 mm poskytuje veľkorysú vôľu medzi susednými pinmi, čo sa premieta do širších výrobných tolerancií. Automatizované vkladacie stroje dokážu tieto konektory umiestňovať vysokou rýchlosťou s veľmi nízkou mierou chybovosti a dokonca aj manuálne umiestňovanie počas prototypovania alebo prepracovania je jednoduché. Po druhé, prierez pinov pre 2,54 mm konektory je typicky 0,64 mm štvorcových, čo každému pinu poskytuje značnú mechanickú tuhosť a prúdovú zaťažiteľnosť, ktorá pohodlne zvláda napájacie lišty a univerzálne I/O.
V aplikáciách základných dosiek spotrebnej elektroniky sa konzistentne stretávame s 2,54 mm pinovými konektormi používanými pre ladiace rozhrania JTAG, programovacie konektory SPI a I2C, konektory ventilátorov, riadiace signály na prednom paneli a pomocné rozvody napájania. Ide o rozhrania, kde je rýchlosť signálu nízka (zvyčajne pod 50 MHz), dôležitá je mechanická odolnosť a možnosť manuálneho pripojenia a odpojenia testovacích prípravkov alebo káblov je požiadavkou na dizajn. Štandard sa tiež teší širokej podpore ekosystému: prakticky každý dodávateľ konektorov, spoločnosť zaoberajúca sa montážou káblov a nástroj na návrh dosiek plošných spojov ponúka komponenty a rozmiestnenie kompatibilné s 2,54 mm.
Z pohľadu montážnej haly ponúka rozstup 2,54 mm významné procesné výhody. Profily spájkovania pretavením sú tolerantné, riziko vzniku tombstoningu je nízke vďaka značnej hmotnosti pinov a vizuálna kontrola je jednoduchá, pretože širší rozstup uľahčuje vyhodnotenie spájkovaných výbežkov. Keď s našimi zákazníkmi diskutujeme o údajoch o výťažnosti, dosky s prevažne 2,54 mm konektormi konzistentne vykazujú nižšiu mieru chybovosti na milión prípadov ako dosky s alternatívami s vysokou hustotou. Tento rekord v spoľahlivosti je dôvodom, prečo mnohí dizajnéri zámerne ponechávajú napájacie a riadiace rozhrania na mriežke 2,54 mm, aj keď migrujú signálové cesty na jemnejšie rozstupy.
Možnosť s vysokou hustotou 1,27 mm: Úspora miesta a integrita signálu
Hoci rozstup 2,54 mm obdivuhodne slúži na všeobecné prepojenia, stáva sa nevýhodou, keď je na doske obmedzený priestor a frekvencie signálu presiahnu niekoľko stoviek megahertzov. Tu prichádza na rad 1,27 mm (0,050 palca) pinový konektor. Znížením rozstupu medzi piny na polovicu umožňuje rozstup 1,27 mm návrhárom zmestiť približne štvornásobnú hustotu pripojenia na rovnakú hranu alebo plochu dosky.
Úspora miesta je okamžite zrejmá, keď porovnáme rozmery dosky vedľa seba. 2x25-pinový konektor s rozstupom 2,54 mm má dĺžku 63,5 mm; rovnaká 50-pinová konfigurácia s rozstupom 1,27 mm vyžaduje iba 31,75 mm. V prípade kompaktného spotrebiteľského zariadenia – inteligentného reproduktora, nositeľného ovládača alebo miniaturizovaného priemyselného HMI – môže byť tento rozdiel hranicou medzi prispôsobením dizajnu cieľovej skrinky alebo potrebou nákladného prepracovania dosky.
Okrem úspory miesta ponúka rozstup 1,27 mm významné výhody z hľadiska integrity signálu. Kratšie dĺžky pinov a tesnejšie prepojenie medzi susednými pinmi znižujú parazitnú indukčnosť, čo následne zlepšuje kvalitu vysokofrekvenčného signálu. Keď spolupracujeme so zákazníkmi, ktorí navrhujú dosky, ktoré prenášajú zobrazovacie signály LVDS, rozhrania MIPI kamery alebo dátové cesty USB 3.2, prevažne si pre tieto kritické trasy vyberajú 1,27 mm pinové konektory. Skrátená dĺžka pinov tiež znižuje riziko odrazov indukovaných pahýľmi, čo je problém, ktorý sa stáva významným nad približne 400 MHz.
Je dôležité uznať kompromisy. Rozstup 1,27 mm si vyžaduje prísnejšie výrobné tolerancie – koplanarita sa musí kontrolovať v rámci 0,10 mm a tolerancie zarovnania pinov sú zhruba polovičné oproti povoleným toleranciám 2,54 mm. Požiadavky na presnosť automatizovaného umiestnenia sa zvyšujú a na overenie kvality spájkovaného spoja pod telesami s jemným rozstupom môže byť potrebná röntgenová alebo AOI kontrola. Tieto výzvy riešime pomocou presných raziacich nástrojov, vizuálnej kontroly priamo v našej výrobnej hale a úzkej spolupráce s tímami procesných inžinierov našich zákazníkov s cieľom overiť kompatibilitu zostáv pred začiatkom hromadnej výroby.
Stratégie rozloženia dosiek plošných spojov s dvojitým rozstupom pre montážne haly
Navrhovanie základnej dosky, ktorá obsahuje 2,54 mm aj 1,27 mm pinové konektory, si vyžaduje starostlivé plánovanie, aby sa predišlo bežným chybám. V priebehu rokov sme podporili stovky návrhov dosiek s dvojitým rozstupom a niekoľko osvedčených postupov neustále preukázalo svoju hodnotu. Prvým princípom je priestorová segregácia. Odporúčame zoskupiť všetky 2,54 mm konektory v jednej zóne dosky a všetky 1,27 mm konektory v samostatnej zóne, ideálne pozdĺž rôznych okrajov dosky. Toto oddelenie zjednodušuje nastavenie nástrojov počas automatizovanej montáže, znižuje riziko náhodnej výmeny súčiastok a zefektívňuje kontrolu kvality.
Druhým princípom je konzistentnosť orientácie. Všetky pinové konektory s rovnakou roztečou na danej doske by mali mať rovnakú orientáciu vzhľadom na primárnu os dosky. Táto prax znižuje počet zmien podávača a rotácií trysiek potrebných pre umiestňovací stroj, čím priamo zlepšuje čas cyklu a znižuje chyby pri umiestňovaní. Podľa našich skúseností dosahujú dosky, ktoré dodržiavajú túto konvenciu, o 8 až 12 percent rýchlejšie umiestňovanie ako dosky so zmiešanou orientáciou.
Ďalším kritickým faktorom je tepelný manažment počas spájkovania reflow. Pinové konektory s rozmermi 2,54 mm a 1,27 mm majú odlišné tepelné hmotnosti, čo znamená, že počas procesu spájkovania reflow absorbujú a odvádzajú teplo rôznou rýchlosťou. Ak sú oba typy konektorov umiestnené na tej istej doske, profil reflow musí byť vyladený tak, aby zodpovedal väčšej tepelnej hmotnosti 2,54 mm tela bez prehriatia citlivejších 1,27 mm pinov. Odporúčame špecifikovať dodávateľa pinových konektorov, ktorý môže poskytnúť podrobné pokyny k tepelnému profilu na základe skutočnej hmotnosti pinov a pokovovania objednaných dielov, čo je niečo, čo náš technický tím bežne poskytuje partnerským montážnym halám.
Nakoniec zvážte fázy odpájania a manipulácie. Konektory s jemným rozstupom 1,27 mm sú náchylnejšie na poškodenie v dôsledku ohýbania dosky počas odpájania. Ak sú konektory s rozstupom 1,27 mm umiestnené blízko okraja dosky alebo pozdĺž odlamovacích výstupkov, môžu byť potrebné ďalšie podporné upevnenia alebo úpravy hĺbky V-drážky. Odporúčame našim zákazníkom, aby sa s nami podelili o svoje rozloženie panelov v počiatočnej fáze procesu návrhu, aby sme mohli označiť potenciálne rizikové oblasti a navrhnúť úpravy umiestnenia konektorov ešte pred začatím výroby nástrojov.
Možnosti materiálu a pokovovania: Cínovanie, zlatenie a selektívne pokovovanie
Výber pokovovacieho materiálu pre pinové konektory má priamy vplyv na náklady, spájkovateľnosť, kontaktný odpor a životnosť párovacích cyklov. Pre aplikácie v základných doskách spotrebnej elektroniky ponúkame tri štandardné konfigurácie pokovovania a pochopenie toho, kedy špecifikovať každú z nich, môže ušetriť značné náklady na obstaranie bez kompromisov v kvalite produktu.
Cínovanie je najekonomickejšou možnosťou a predvolenou voľbou pre cenovo dostupné spotrebné produkty. Naše štandardné cínované konektory používajú matný cín s hrúbkou 3 až 5 mikrometrov na niklovej bariérovej vrstve. Matný cín sa uprednostňuje pred lesklým cínom na spájkovanie pretavením, pretože vytvára spoľahlivejšie intermetalické väzby a odoláva tvorbe cínových fúzov. Pre rozhrania, ktoré počas životnosti produktu absolvujú menej ako 50 cyklov párovania – čo zahŕňa väčšinu ladiacích konektorov, programovacích rozhraní a vnútorných spojení medzi doskami – je cínovanie úplne postačujúce a predstavuje najlepšiu hodnotu.
Pozlátenie niklu sa odporúča, keď je požadovaná vyššia spoľahlivosť alebo dlhšia odolnosť voči cyklom párovania. Nanášame vrstvu zlata s hrúbkou 0,76 až 1,27 mikrometra (30 až 50 mikropalcov) na niklovú bariéru s hrúbkou 1,27 až 2,54 mikrometra. Pozlátené kontakty si udržiavajú stabilný kontaktný odpor počas 500 alebo viacerých cyklov párovania a odolávajú oxidácii a korózii vo vlhkom prostredí. Vďaka tomu je pozlátenie štandardnou voľbou pre externé konektory, testovacie a meracie rozhrania a akékoľvek aplikácie, kde môže byť konektor pred použitím dlhší čas nezapojený.
Selektívne pokovovanie predstavuje nákladovo optimalizovanú strednú cestu. V tomto procese získa kontaktná plocha pinov zlatú povrchovú úpravu, zatiaľ čo spájkovaná časť si zachová cínovú povrchovú úpravu. Tento prístup sa zameriava na investície do pokovovania tam, kde je to najdôležitejšie – na spojovacom rozhraní – a zároveň udržiava nízke náklady na spájkovateľnosť. Selektívne pokovovanie sa čoraz viac vyžaduje v spotrebnej elektronike strednej triedy, kde rastú očakávania o spoľahlivosti produktov, ale tlak na náklady na kusovníky zostáva intenzívny. Všetky naše procesy pokovovania spĺňajú rozmerové a výkonnostné požiadavky uvedené v IEC 60603-2, čím sa zabezpečí interoperabilita so štandardnými konektorovými systémami na celom svete.
Kontrola kvality: Koplanarita, sila uchytenia pinov a spájkovateľnosť
Kontrola kvality pri výrobe konektorov s pinom nie je voliteľná – je to základ, od ktorého závisí výťažnosť montážnych závodov a spoľahlivosť konečného produktu. Dodržiavame viacstupňový kontrolný protokol, ktorý pokrýva všetky kritické parametre od certifikácie surovín až po finálne balenie. Pre montážne závody zaoberajúce sa montážou dosiek plošných spojov, ktoré hodnotia dodávateľov konektorov s pinom, sú tri najdôležitejšie metriky kvality, ktoré treba hodnotiť, koplanarita, sila uchytenia pinu a spájkovateľnosť.
Koplanarita označuje stupeň, do akého všetky piny v konektore ležia v rovnakej rovine. Pre automatizované SMT osádzanie musí byť koplanarita kontrolovaná v rozmedzí 0,10 mm pre konektory s rozstupom 2,54 mm a v rozmedzí 0,08 mm pre konektory s rozstupom 1,27 mm. Ak koplanarita prekročí tieto tolerancie, niektoré piny nemusia byť počas osádzania správne v kontakte so spájkovacou pastou, čo vedie k otvoreným alebo studeným spájkovaným spojom po pretavení. Koplanaritu meriame v každej výrobnej dávke pomocou optických plochých komparátorov a ku každej zásielke poskytujeme dátové listy.
Sila uchytenia kolíka – sila potrebná na vytiahnutie kolíka z izolačného puzdra – je mierou mechanickej robustnosti. Pre kolíky s priemerom 2,54 mm špecifikujeme minimálnu silu uchytenia 0,5 kgf; pre kolíky s priemerom 1,27 mm je minimum 0,3 kgf, čo odráža menšiu plochu uloženia s presahom. Kolíky, ktoré neprejdú testom sily uchytenia, riskujú uvoľnenie počas manipulácie s doskou, automatizovaného testovania alebo servisu v teréne. Každá dávka, ktorú dodávame, je testovaná, aby sa potvrdil súlad s týmito minimálnymi požiadavkami.
Spájkovateľnosť sa hodnotí podľa IPC-A-610 kritériá prijatia. Na vzorkách kolíkov z každej výrobnej série vykonávame testy zmáčacej rovnováhy a hodnotenia ponorom a vzhľadom, aby sme overili, či pokovovanie poskytuje konzistentné pokrytie spájkou bez dutín. Pri pocínovaných kolíkoch tiež vykonávame zrýchlené testy starnutia pri zvýšenej teplote a vlhkosti, aby sme potvrdili dlhodobú spájkovateľnosť. Náš kompletný sortiment produkty s kolíkovými konektormi sa vyrába podľa týchto noriem a kedykoľvek vítame audity našich procesov kvality tretími stranami.
Úvahy o hromadnom obstarávaní pre montážne haly PCB
Hromadné obstarávanie konektorov pre výrobu spotrebnej elektroniky zahŕňa viac než len porovnávanie jednotkových cien. Úzko spolupracujeme s obstarávacími tímami v montážnych halách s cieľom optimalizovať celkové náklady na dodávku a niekoľko faktorov neustále odlišuje dobre riadený dodávateľský reťazec konektorov od reaktívneho.
Prvým faktorom je konsolidácia. Získavanie konektorov s rozmermi 2,54 mm aj 1,27 mm od jedného výrobcu – na rozdiel od rozdelenia objemu medzi viacerých dodávateľov – prináša hmatateľné výhody: jednotnú dokumentáciu o kvalite, jeden kontaktný bod pre technické zmeny, kombinovanú prepravu, ktorá znižuje náklady na prepravu, a silnejšiu vyjednávaciu pozíciu pri hromadnom stanovovaní cien. Ponúkame odstupňované cenové štruktúry, ktoré odmeňujú konsolidované objednávky naprieč rodinami roztečov a konfiguráciami konektorov.
Druhým kritickým faktorom je riadenie dodacích lehôt. Štandardné konfigurácie s priemerom 2,54 mm sa odosielajú z nášho skladu v Ningbo do 3 až 5 pracovných dní. Vlastné počty kolíkov, špeciálne pokovovanie alebo varianty s priemerom 1,27 mm vyžadujú 15 až 25 pracovných dní v závislosti od objemu. S našimi stálymi zákazníkmi udržiavame dohody o bezpečnostných zásobách, pričom si rezervujeme rezervné zásoby, ktoré je možné v krátkom čase odvolať na pokrytie výrobných špičiek bez nákladov na nadmerné zásoby v montážnej hale.
Dokumentácia a dodržiavanie predpisov by sa nemali prehliadať. Každá hromadná zásielka, ktorú posielame, obsahuje certifikáty zhody, správy o rozmerových kontrolách, výsledky testov hrúbky pokovovania a vyhlásenia RoHS/REACH. Pre montážne závody slúžiace regulovaným trhom, ako sú zdravotnícke pomôcky alebo spotrebné výrobky súvisiace s automobilovým priemyslom, vieme poskytnúť vyhlásenia o materiáloch vo formáte IPC-1752 a podporiť audity tovární v rámci kvalifikačných programov špecifických pre zákazníka. Stanovenie tejto základnej dokumentácie na začiatku dodávateľského vzťahu eliminuje oneskorenia počas vstupnej kontroly a urýchľuje čas potrebný na výrobu nových návrhov dosiek.
Často kladené otázky
Aký je rozdiel medzi 2,54 mm a 1,27 mm pinový konektor?
Hlavný rozdiel je rozstup – vzdialenosť medzi stredmi susedných pinov. 2,54 mm konektor používa štandardný rozstup 0,100 palca, ktorý dominuje od éry výroby plošných spojov s priechodnými otvormi, a ponúka robustnú mechanickú pevnosť a jednoduché manuálne spájkovanie. 1,27 mm konektor znižuje tento rozstup na polovicu, čo umožňuje približne štvornásobnú hustotu pinov na jednotku plochy. Variant 1,27 mm je vhodnejší pre vysokorýchlostné smerovanie signálov, kompaktnú spotrebnú elektroniku a návrhy, kde je priestor na doske obmedzený. Oba typy sú od spoločnosti NBGJGE dostupné v rovných, pravouhlých a SMD konfiguráciách.
Môžem použiť 1,27 mm pinové konektory ako priamu náhradu za 2,54 mm konektory na existujúcich dizajnoch dosiek plošných spojov?
Nie, 1,27 mm pinové konektory nie sú náhradou za 2,54 mm konektory. Rôzne rozstupy znamenajú, že je potrebné prepracovať rozmiestnenie plošných spojov, rozmiestnenie otvorov a smerovacie dráhy. Pokus o nahradenie jedného konektora druhým povedie k nesprávnemu zarovnaniu a neúspešnej montáži. Ak však navrhujete novú dosku alebo plánujete revíziu, prechod kritických signálových ciest na 1,27 mm pri zachovaní napájacích a programovacích konektorov na 2,54 mm je osvedčená stratégia, ktorú mnoho montážnych firiem používa na vyváženie hustoty s vyrobiteľnosťou.
Aké možnosti pokovovania sú k dispozícii pre konektory pinov používané v spotrebnej elektronike?
Pre základné dosky spotrebnej elektroniky ponúkame tri štandardné možnosti pokovovania: cínovanie (ekonomické, vhodné pre väčšinu cenovo citlivých aplikácií s typickými párovacími cyklami pod 50), zlatenie cez niklovú bariéru (hrúbka zlata 0,76 až 1,27 mikrometra, dimenzované na 500 a viac párovacích cyklov, preferované pre aplikácie s vysokou spoľahlivosťou a vysokou frekvenciou) a selektívne pokovovanie, kde kontaktná plocha dostáva zlato, zatiaľ čo spájkovaný koniec dostáva cín. Selektívne pokovovanie optimalizuje pomer nákladov a výkonu. Všetky možnosti spĺňajú rozmerové a elektrické špecifikácie normy IEC 60603-2.
Ako overujú montážne haly PCB kvalitu pinov pred ich osadením?
Montážne haly zvyčajne overujú tri kľúčové parametre kvality: koplanaritu (všetky kolíky musia byť umiestnené do 0,10 mm od referenčnej roviny pre spoľahlivé automatizované umiestnenie), silu uchytenia kolíkov (každý kolík musí odolať minimálnej sile vyťahovania, zvyčajne 0,5 kgf pre 2,54 mm a 0,3 kgf pre 1,27 mm, aby sa zabezpečila mechanická integrita počas manipulácie) a testovanie spájkovateľnosti podľa noriem IPC-A-610. Ku každej hromadnej objednávke poskytujeme údaje o kontrole pred odoslaním a certifikáty zhody vrátane rozmerových správ a meraní hrúbky pokovovania.
Aké sú typické dodacie lehoty a minimálne objednané množstvá pre hromadné objednávky kolíkových konektorov?
Štandardné 2,54 mm kolíkové konektory v bežných konfiguráciách (1x40, 2x20, 2x25) sú dostupné skladom s dodacou lehotou 3 až 5 pracovných dní. Vlastný počet pinov, neštandardné pokovovanie alebo varianty s vysokou hustotou 1,27 mm si zvyčajne vyžadujú 15 až 25 pracovných dní v závislosti od objemu a špecifikácie. Naše minimálne objednané množstvo začína na 1 000 kusoch pre štandardné položky a 5 000 kusoch pre vlastné konfigurácie. Pre stálych zákazníkov udržiavame bezpečnostné zásoby a ponúkame plánované dodacie programy pre montážne haly s prebiehajúcimi výrobnými požiadavkami.
Poskytujete technickú podporu pre návrh základnej dosky plošných spojov a dvojrozmerné rozloženie?
Áno, poskytujeme komplexnú technickú podporu pre inžinierov rozloženia dosiek plošných spojov. Patria sem odporúčané výkresy pôdorysu vo formátoch DXF a Gerber pre všetky varianty konektorov pinov, 3D modely STEP na overenie mechanickej vôle a aplikačné poznámky týkajúce sa osvedčených postupov rozloženia dosiek s dvojitým rozstupom. Náš technický tím môže tiež skontrolovať vaše návrhové súbory a odporučiť optimálne konfigurácie konektorov pinov na základe vašich špecifických obmedzení montáže, profilu pretavenia a požiadaviek na konečný produkt. Kontaktujte nás prostredníctvom našej webovej stránky a požiadajte o dokumentáciu k podpore návrhu.