ප්ලග් කළ හැකි 5.08mm පිච් DIN රේල් පර්යන්ත කුට්ටි සමඟ PLC කැබිනට් රැහැන් කාලය සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටේ - කාර්මික ස්වයංක්රීයකරණ OEMs එකලස් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ලබා ගන්නා දේ
ටීඑල්;ඩීආර්
- ප්ලග් කළ හැකි 5.08mm පර්යන්ත කුට්ටි මඟින් එක් සම්බන්ධතාවයකට රැහැන් කාලය තත්පර 45-90 (සාම්ප්රදායික ඉස්කුරුප්පු පර්යන්තය) සිට තත්පර 15-25 දක්වා අඩු කරයි. — තනි අවසන් කිරීම් 600-1,200 හරහා ගුණ කළ විට PLC කැබිනට්ටුවකට පැය 40-60ක් ඉතිරි වන 50-70% ක අඩුවීමක්.
- පෙර එකලස් කරන ලද ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක මඟින් රැහැන් පැවරීමේ දෝෂ ඉවත් කරයි. මක්නිසාද යත්, සම්බන්ධක පින්අවුට් එක පැනල් සාදන්නා විසින් රැහැන් රූප සටහනකින් අර්ථ නිරූපණය කරනවාට වඩා පටි නිෂ්පාදන අවධියේදී සවි කර ඇති බැවිනි - රැහැන් දෝෂ අනුපාත කැබිනට්ටුවකට ආසන්න වශයෙන් 2-5 සිට ශුන්යයට ආසන්න දක්වා අඩු කරයි.
- I/O මොඩියුලවල ක්ෂේත්ර ප්රතිස්ථාපනය මිනිත්තු 45-105 සිට මිනිත්තු 10 ට අඩු කාලයකට අඩු වේ. ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක භාවිතා කරන විට - කාර්මිකයා සම්බන්ධක බ්ලොක් එක විසන්ධි කර, මොඩියුලය මාරු කර, නැවත අවසන් කිරීමකින් තොරව එම සම්බන්ධකයම නැවත සම්බන්ධ කරයි.
සාම්ප්රදායික ඉස්කුරුප්පු පර්යන්ත රැහැන්වල ශ්රම අන්තර්ගතය
ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණ, වාහක පද්ධති හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර පාලනය සඳහා මධ්යම-සංකීර්ණ PLC පාලන කැබිනට්ටුවක, සාමාන්යයෙන් තනි වයර් අවසන් කිරීම් 600-1,200 ක් ඇත. සාම්ප්රදායික ඉස්කුරුප්පු-කලම්ප ෆීඩ්-ත්රූ පර්යන්ත බ්ලොක් එකක සෑම අවසන් කිරීමකටම අවශ්ය වන්නේ: ක්රමාංකනය කරන ලද ඉවත් කිරීමේ මෙවලමක් භාවිතයෙන් වයර් කෙළවරේ සිට 8-10mm පරිවරණයක් ඉවත් කිරීම, ඉවත් කරන ලද වයරය පර්යන්ත විවරයට ඇතුළු කිරීම, නිශ්චිත ව්යවර්ථයට ඉස්කුරුප්පුව තද කිරීම (සාමාන්යයෙන් පර්යන්ත නිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි 2.5mm² වයරය සඳහා 0.5-0.8 Nm), සහ IEC 60947-7-1 අනුව ඇදීමේ පරීක්ෂණයක් සමඟ සම්බන්ධතාවය සත්යාපනය කිරීම. සම්පූර්ණ තීරු-ඇතුළු කිරීම-තද කිරීම-සත්යාපන චක්රය කාර්මිකයාගේ අත්දැකීම්, ඝන ලෙස ඇසුරුම් කරන ලද කැබිනට්ටුව තුළ පර්යන්ත ස්ථානයේ ප්රවේශ්යතාව සහ වයර් මාර්ගගත කිරීම සඳහා අමතර කේබල් කළමනාකරණ පියවර අවශ්යද යන්න මත පදනම්ව වයරයකට තත්පර 45-90 ක් ගතවේ. සම්බන්ධතාවයකට සාමාන්යයෙන් තත්පර 60 ක් සහ කැබිනට්ටුවකට අවසන් කිරීම් 800 ක් සමඟ, සෘජු රැහැන් ශ්රමය පමණක් මිනිත්තු 800 කි - කැබිනට්ටුවකට පැය 13 කට වඩා.
රැහැන් සටහන අර්ථ නිරූපණය කිරීමට සහ එය භෞතික පර්යන්ත ස්ථාන වලට සිතියම්ගත කිරීමට අවශ්ය කාලය මෙයට ඇතුළත් නොවේ. රැහැන් සටහනක් තාර්කික සම්බන්ධතා පෙන්වයි: "I0.0 → පර්යන්තය X1:47." කාර්මිකයා DIN රේල් පීල්ලේ පර්යන්තය X1 සොයා ගත යුතු අතර, සමාන පෙනුමක් ඇති පර්යන්ත 60-80 ක පේළියක 47 වන ස්ථානයට ගණන් කළ යුතු අතර නිවැරදි වයරය ඇතුළු කළ යුතුය. DIN රේල් පීල්ලක මීටරයකට පර්යන්ත 60 ක ඝනත්වයකදී, පර්යන්තය 47 සහ පර්යන්තය 48 අතර දෘශ්ය වෙනස්කම් කිරීම සඳහා සෑම සම්බන්ධතාවයක් කෙරෙහිම අවධානය යොමු කළ යුතුය. නිෂ්පාදන තත්වයන් යටතේ දෝෂ අනුපාතය - කාර්මිකයන් මාරුවකට පැය 7-8 ක් කැබිනට් වයර් කරන විට - මා සමාලෝචනය කර ඇති පැනල් සාප්පු ගුණාත්මක දත්ත මත පදනම්ව, සාමාන්යයෙන් කැබිනට් එකකට වයර් දෝෂ 2-5 ක් පමණ වේ. ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ අතරතුර සෑම දෝෂයක්ම රෝග විනිශ්චය කර නිවැරදි කිරීමට මිනිත්තු 15-45 ක් ගත වන අතර, කැබිනට් එකකට නැවත වැඩ කිරීමේ කාලය විනාඩි 30-225 ක් එකතු කරයි. මෙම දෝෂ සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ අතින් සිතියම්ගත කිරීමේ පියවරේ කාර්යයකි - කාර්මිකයාගේ ඇඟිලි නිවැරදි වයරය මත පතිත වූ නමුත් වැරදි පර්යන්ත ස්ථානය - සහ පුහුණුව හෝ ක්රියාවලි විනය මගින් පමණක් ඒවා ඉවත් කිරීම ඵලදායී ලෙස කළ නොහැක්කකි.
ප්ලග් කළ හැකි සුසමාදර්ශය: කැබිනට් මණ්ඩලයේදී නොව හාර්නස්හිදී අවසන් කරන්න
ප්ලග් කළ හැකි පර්යන්ත කුට්ටි, මූලික රැහැන් ආකෘතිය, කැබිනට් මණ්ඩලයේ අවසන් කිරීමේ සිට හාර්නස්-ඇට්-හාර්නස් දක්වා වෙනස් කරයි. තනි වයර් කැබිනට්ටුවට ගෙනැවිත් DIN රේල් පීල්ලේ එහි නම් කරන ලද පර්යන්ත ස්ථානයට එක් එක් වයර් අවසන් කිරීම වෙනුවට, පැනල් සාදන්නාට වයර් කෙළවරට දැනටමත් අවසන් කර ඇති ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක සහිත පෙර-එකලස් කරන ලද රැහැන් පටි ලැබේ. සම්බන්ධක බ්ලොක් - 5.08mm තණතීරුවක් සහිත 2-24 ස්ථාන ප්ලග් එකක් - DIN රේල් පීල්ල මත සවි කර ඇති ස්ථාවර ශීර්ෂයක් සමඟ සහයෝගී වේ. කැබිනට් සාදන්නාගේ කාර්යය තනි වයර් අවසන් කිරීම් 800 සිට පෙර-එකලස් කරන ලද සම්බන්ධක කුට්ටි 20-40ක් ඒවායේ අනුරූප ශීර්ෂවලට සම්බන්ධ කිරීම දක්වා මාරු වේ.
මෙය මූලික වශයෙන් වෙනස් එකලස් කිරීමේ ආකෘතියක් වන අතර එය සෘජු ශ්රම ඉතිරිකිරීම් ඉක්මවා යන ඇඟවුම් සමඟින් විහිදේ. ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත්, දෝෂ සහිත රැහැන් වැඩ ඉහළට ගෙන යනු ලැබේ, එහිදී එය වඩා හොඳ ආලෝකකරණ තත්වයන් යටතේ බංකුවක් මත සිදු කළ හැකිය, සම්බන්ධක මුහුණු වලට බාධාවකින් තොරව ප්රවේශ විය හැකි අතර, - තීරණාත්මකව - පටි පැනල් සාප්පුවට නැව්ගත කිරීමට පෙර අඛණ්ඩතාව, නිවැරදි පින් පැවරුම සහ පරිවාරක ප්රතිරෝධය සඳහා සෑම සම්බන්ධතාවයක්ම සත්යාපනය කරන ස්වයංක්රීය පටි පරීක්ෂණ උපකරණ සමඟ. Cirris හෝ ඒ හා සමාන ස්වයංක්රීය පරීක්ෂකයෙකු භාවිතා කරන පටි පරීක්ෂණ පද්ධතියකට තත්පර 30 ට අඩු කාලයකදී 50-ස්ථාන සම්බන්ධක එකලස් කිරීමක් සත්යාපනය කළ හැකි අතර පැනල් සාප්පුවේ පැමිණෙන පරීක්ෂාව සඳහා වෛෂයික ගුණාත්මක සාක්ෂියක් ලෙස සේවය කරන පරීක්ෂණ වාර්තාවක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. කාර්මිකයාගේ අවධානය විශ්වාස කිරීමේ සිට පරීක්ෂණ උපකරණවල වෛෂයික මිනුම විශ්වාස කිරීම දක්වා මාරුවීම සිදු වේ.
කාර්මික පැනල් ගොඩනැගිල්ලේ කාලය ඉතිරි කිරීම සැලකිය යුතු වන අතර හොඳින් ලේඛනගත කර ඇත. පෙර-අවසන් කරන ලද වයර් 12 ක් සහිත සම්බන්ධක බ්ලොක් එකක් තත්පර 5-10 කින් එහි DIN රේල් ශීර්ෂයට සම්බන්ධ කරයි - සම්බන්ධකය ශීර්ෂය සමඟ පෙළගැස්වීමට, අගුළු දැමීමේ ටැබය ශ්රව්ය ක්ලික් කිරීමකින් සම්බන්ධ වන තෙක් එය තල්ලු කිරීමට සහ සම්බන්ධක මුහුණත ශීර්ෂ මුහුණත සමඟ සමපාත වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීමෙන් දෘශ්යමය වශයෙන් සම්පූර්ණ ඇතුළු කිරීම තහවුරු කිරීමට අවශ්ය කාලය. ස්ථාන 12 ක සාම්ප්රදායික ඉස්කුරුප්පු පර්යන්ත බ්ලොක් එකකට කැබිනට් මණ්ඩලයේ අවසන් වීමට මිනිත්තු 12-18 ක් අවශ්ය වේ. ප්ලග් කළ හැකි ප්රවේශය කැබිනට්-පැති ක්රියාකාරිත්වය සඳහා මෙය තත්පර 30 ට අඩු කරයි - එම සම්බන්ධතා 12 සඳහා කැබිනට්-පැති ශ්රමයේ 95% කට වඩා වැඩි අඩු කිරීමකි. ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක සහිත 800-සම්බන්ධතා කැබිනට්ටුවක් හරහා, කැබිනට්-පැති රැහැන් කාලය පැය 13+ සිට ආසන්න වශයෙන් පැය 2-3 දක්වා පහත වැටේ. බංකුවේදී සිදු කරන ලද අවසන් කරන ලද පටි එකලස් කිරීමේ කාලය, මුළු රැහැන් ශ්රමයේ 35-45% ක ශුද්ධ අඩුවීමක් සඳහා පැය 4-6 ක් එකතු කරයි.
ස්ථාවර පින්අවුට් හරහා දෝෂ ඉවත් කිරීම
ප්ලග් කළ හැකි පර්යන්ත බ්ලොක් වල වඩාත්ම ආර්ථික වශයෙන් වැදගත් වාසිය වන්නේ ශ්රමය ඉතිරිකිරීම නොවිය හැකිය - එය රැහැන් පැවරීමේ දෝෂ පාහේ ඉවත් කිරීමයි. පටි නිෂ්පාදකයෙකු 1 සිට 12 දක්වා ස්ථානවල වයර් සහිත ස්ථාන 12 ක සම්බන්ධකයක් ගොඩනඟන විට, පින්අවුට් භෞතිකව සවි කර ඇත. පැනල් සාදන්නාට වැරදි වයරය 7 ස්ථානයට ඇතුළු කළ නොහැක, මන්ද 7 වන ස්ථානය සඳහා වන වයරය දැනටමත් 7 වන ස්ථානයේ සම්බන්ධකයේ අවසන් කර ඇති අතර කපා නැවත අවසන් නොකර ගෙන යා නොහැක. කැබිනට් මණ්ඩලයේ ඇති එකම එකලස් කිරීමේ ක්රියාව වන්නේ සම්බන්ධකය නිවැරදි ශීර්ෂයට සම්බන්ධ කිරීමයි, එය පටි-පැති සම්බන්ධක ශරීරයේ රැහැන් සටහන සහ භෞතික ලේබලය යන දෙකටම ගැලපෙන සම්බන්ධක හඳුනාගැනීමේ යන්ත්රය (උදා: "X101") සමඟ ලේබල් කර ඇත.
වයර් එකකට සත්යාපනය කිරීමේ සිට සම්බන්ධකයකට සත්යාපනය දක්වා මෙම මාරුව දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පැතිකඩ මූලික වශයෙන් වෙනස් කරයි. සාම්ප්රදායික ලක්ෂ්යයෙන් ලක්ෂ්යයට රැහැන්ගත කැබිනට්ටුවක, සම්බන්ධතා 800 න් සෑම එකක්ම රැහැන් රූප සටහනට අනුව තනි තනිව පරීක්ෂා කළ යුතුය - සත්යාපන ක්රියාවලියකට පැය 4-6 ක් අවශ්ය වන අතර මුල් රැහැන්වලට සමාන මානව දෝෂ අනුපාතයකට යටත් වේ. ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක සමඟ, සත්යාපනය පහත පරිදි අඩු වේ: (1) පටි අඛණ්ඩතාව සහ පටි නිෂ්පාදකයා තුළ පින්අවුට් පරීක්ෂා කර ඇති බව තහවුරු කර පරීක්ෂණ වාර්තාව ලබා ගත හැකි අතර, සහ (2) කැබිනට් පිරිසැලසුම් ඇඳීමට එරෙහිව ලේබලය දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කිරීමෙන් සෑම සම්බන්ධක ප්ලග් එකක්ම නිවැරදි ශීර්ෂයේ ඇති බව තහවුරු කරන්න. පියවර 2 සම්බන්ධක 30 ක් සඳහා මිනිත්තු 10-15 ක් ගතවේ. සම්පූර්ණ සත්යාපන ශ්රමය පැය 4-6 සිට පැයකට අඩු කාලයක් දක්වා පහත වැටේ. සම්බන්ධකය මඟින් පින්අවුට් භෞතිකව බලාත්මක කරන බැවින් රැහැන් දෝෂ අනුපාතය කැබිනට්ටුවකට 2-5 සිට ශුන්යයට ආසන්නව පහත වැටේ - ලේබල් දෙකක් අතර දෘශ්ය ගැලපීමක් පමණක් ඇති, කුමන වයරය කොහේට යනවාද යන්න පිළිබඳව ක්රියාකරු තීරණයක් නොමැත.
එම යූඑල් 508 ඒ කාර්මික පාලන පැනල් සඳහා ප්රමිතිය සහ අයිඊසී 61439 අඩු වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර් සහ පාලන ගියර් එකලස් කිරීම් සඳහා, කර්මාන්තශාලා රැහැන්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ මාධ්යයක් ලෙස යොමු ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධතා තාක්ෂණය. UL 508A විශේෂයෙන් ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක පිළිගත හැකි රැහැන් ක්රමයක් ලෙස ඉඩ දෙයි, සම්බන්ධකය යෙදුම සඳහා ලැයිස්තුගත කර ඇති අතර වෝල්ටීයතාව/ධාරා ශ්රේණිගත කිරීම් සම්බන්ධක නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන් තුළ තිබේ නම්.
ක්ෂේත්ර සේවය: ROI ගුණ කරන තැන
පැනල් සාප්පුවේ ප්ලග් කළ හැකි පර්යන්ත කුට්ටි භාවිතා කිරීම එකලස් කිරීමේ කාල ඉතිරිකිරීම් සාධාරණීකරණය කරයි; ක්ෂේත්ර සේවා ඉතිරිකිරීම් යනු මූලික මිලදී ගැනීමේ සාධාරණීකරණය ඉක්මවා ROI වේගවත් වන ස්ථානයයි. සාම්ප්රදායික ඉස්කුරුප්පු පර්යන්ත සහිත PLC කැබිනට්ටුවක I/O මොඩියුලයක් අසමත් වූ විට, ක්ෂේත්ර සේවා ක්රියා පටිපාටිය දඬුවම්දායක ලෙස කාලය ගතවන දෙයකි: අසාර්ථක මොඩියුලයට සම්බන්ධ සෑම වයරයක්ම ඡායාරූප ගත කිරීම හෝ ලේබල් කිරීම (විනාඩි 10-30, වයර් ඝනත්වය සහ පවතින ලේබල් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය අනුව), සියලුම තනි වයර් 20-40 විසන්ධි කරන්න (විනාඩි 5-15), අසාර්ථක මොඩියුලය ඉවත් කර ප්රතිස්ථාපනය ස්ථාපනය කරන්න (විනාඩි 5-10), ඡායාරූපය හෝ 1 පියවරේදී ගන්නා ලද ලේබල (විනාඩි 20-45) යොමු කරමින් ප්රතිස්ථාපන මොඩියුලයේ නිවැරදි පර්යන්තවලට සියලුම වයර් නැවත අවසන් කරන්න, සහ සෑම සම්බන්ධතාවයක්ම සත්යාපනය කරන්න (විනාඩි 5-10). ගත වූ මුළු කාලය: නිෂ්පාදන යන්ත්රය ක්රියාත්මක නොවන දක්ෂ කාර්මික ශ්රමයේ මිනිත්තු 45-105.
ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක සමඟ, ක්රියා පටිපාටිය පහත පරිදි බිඳ වැටේ: අසාර්ථක මොඩියුලයෙන් සම්බන්ධක බ්ලොක් එක විසන්ධි කරන්න (තත්පර 5), අසාර්ථක මොඩියුලය ඉවත් කර ප්රතිස්ථාපනය ස්ථාපනය කරන්න (මිනිත්තු 5-10), සහ සම්බන්ධක බ්ලොක් එක ප්රතිස්ථාපන මොඩියුලයට සම්බන්ධ කරන්න (තත්පර 5). ශුන්ය වයර් විසන්ධි කර ඇත. ශුන්ය වයර් නැවත අවසන් කරනු ලැබේ. එකම පින් ස්ථානවල එකම වයර් සහිත එකම සම්බන්ධකය දැන් සමාන ප්රතිස්ථාපන මොඩියුලයකට සම්බන්ධ කර ඇති බැවින් ශුන්ය සම්බන්ධතා සත්යාපනය අවශ්ය වේ. මුළු කාලය - මිනිත්තු 10 ට අඩු, යාන්ත්රික මොඩියුල ප්රතිස්ථාපනය සහ PLC නැවත ආරම්භ කිරීම මගින් ආධිපත්යය දරයි - සාම්ප්රදායික ක්රියා පටිපාටියට වඩා 80-90% ක අඩුවීමකි. යන්ත්ර අක්රීය කාලය පැයකට ඇමරිකානු ඩොලර් 500-5,000 ක් වැය වන කර්මාන්තවල (මෝටර් රථ එකලස් කිරීමේ මාර්ග, ආහාර පාන ඇසුරුම්, ඖෂධ නිෂ්පාදනය, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය), මිනිත්තු 90 ක අලුත්වැඩියාවක් සහ මිනිත්තු 10 ක අලුත්වැඩියාවක් අතර වෙනස I/O මොඩියුල අසමත්වීමකට අක්රීය කාල පිරිවැයෙන් ඇමරිකානු ඩොලර් 650-7,500 ක් ඉතිරි කරයි. යන්ත්රයක අවුරුදු 10-15 ක සේවා කාලය තුළ I/O මොඩියුල 3-6 ක් ප්රතිස්ථාපන කිරීමත් සමඟ, ක්ෂේත්ර සේවා ඉතිරිකිරීම් පමණක් ප්ලග් කළ හැකි පර්යන්ත බ්ලොක් වල වර්ධක පිරිවැය 3-5x ගුණයකින් ඉක්මවා යා හැක.
සම්බන්ධතාවයකට පිරිවැය ආර්ථිකය
සංරචක මට්ටමින්, සාම්ප්රදායික 2-ස්ථාන ඉස්කුරුප්පු-කලම්ප ෆීඩ්-ත්රූ ටර්මිනල් බ්ලොක් එකක පරිමාව ප්රමාණවලින් (ස්ථාන 5,000+) එක් ස්ථානයකට ආසන්න වශයෙන් ඇමරිකානු ඩොලර් 0.30-0.60 ක් වැය වේ. DIN රේල්-සවිකර ඇති ශීර්ෂය සහ පටි-පැති ප්ලග් සම්බන්ධකය ඇතුළත් ප්ලග් කළ හැකි 5.08mm පර්යන්ත බ්ලොක් පද්ධතියක් - එක් ස්ථානයකට ආසන්න වශයෙන් ඇමරිකානු ඩොලර් 0.80-1.50 ක් වැය වේ. සංරචක පිරිවැය වාරිකය එක් ස්ථානයකට අර්ථවත් ඇමරිකානු ඩොලර් 0.50-1.00 ක් වන අතර, එය 800-ස්ථාන කැබිනට්ටුවක අතිරේක ද්රව්ය පිරිවැයෙන් ඇමරිකානු ඩොලර් 400-800 ක් නියෝජනය කරයි.
කෙසේ වෙතත්, සංරචක පිරිවැය එක් පේළි අයිතමයක් පමණි. උතුරු ඇමරිකාවේ හෝ බටහිර යුරෝපයේ පැනල් සාප්පුවක් සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම බර වූ එකලස් කිරීමේ ශ්රම අනුපාතය පැයකට ඇමරිකානු ඩොලර් 35-55 කි. සම්බන්ධතාවයකට ශ්රම ඉතිරිකිරීම් - ආසන්න වශයෙන් තත්පර 30-50 - මෙම අනුපාතවලදී සම්බන්ධතාවයකට ඇමරිකානු ඩොලර් 0.29-0.76 දක්වා පරිවර්තනය වේ. එක් එක් පරාසයේ මධ්ය ලක්ෂ්ය භාවිතා කරමින්, ඇමරිකානු ඩොලර් 0.75 සංරචක වාරිකය ශ්රම ඉතිරිකිරීම් වලින් ඇමරිකානු ඩොලර් 0.50 කින් පියවා ඇති අතර, එක් ස්ථානයකට ඇමරිකානු ඩොලර් 0.25 ක ශුද්ධ වාරිකයක් - නැතහොත් ස්ථාන 800 ක කැබිනට්ටුවක ඇමරිකානු ඩොලර් 200 ක් ඉතිරි වේ. ක්ෂේත්ර සේවා ඉතිරිකිරීම්, අඩු කරන ලද ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ කාලය සහ වගකීම් රැහැන් හිමිකම් ඉවත් කිරීම ඇතුළත් කළ විට, හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ක්ෂේත්ර ක්රියාකාරිත්වයේ 1-2 වසර තුළ ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක සඳහා තීරණාත්මක ලෙස වෙනස් වේ.
නිතර අසන ප්රශ්න
5.08mm ප්ලග් කළ හැකි පර්යන්ත බ්ලොක් සඳහා වත්මන් ශ්රේණිගත කිරීම කුමක්ද?
සම්මත 5.08mm පිච් ප්ලග් කළ හැකි පර්යන්ත කුට්ටි IEC 61984 සහ UL 1059 ප්රමිතීන්ට අනුව 300V හි 12-16A සඳහා ශ්රේණිගත කර ඇති අතර, 0.5-2.5mm² (20-14 AWG) වයර් භාවිතා කරයි. මෙය PLC I/O සංඥා වලින් අතිමහත් බහුතරයක් ආවරණය කරයි - ඩිජිටල් ආදාන (24VDC හි 5-15mA), ඩිජිටල් ප්රතිදාන (24VDC හෝ 120VAC හි 0.5-2A), සහ ඇනලොග් සංඥා (4-20mA හෝ 0-10V). 16A ට වැඩි මෝටර් ස්පර්ශක, බල සැපයුම් සහ තාපක පරිපථ වැනි ඉහළ ධාරා සම්බන්ධතා විශාල-තාර සම්බන්ධක (7.5mm හෝ 10.16mm) හෝ සාම්ප්රදායික බල පර්යන්ත කුට්ටි භාවිතා කළ යුතුය. 5.08mm තාරතා ප්රමිතිය, Siemens S7, Allen-Bradley ControlLogix, සහ Mitsubishi MELSEC ශ්රේණි ඇතුළු ප්රධාන නිෂ්පාදකයින්ගෙන් PLC I/O මොඩියුලවල පර්යන්ත පරතරයට ගැලපෙන පරිදි විශේෂයෙන් සංවර්ධනය කරන ලද අතර, එය ලොව පුරා PLC කැබිනට් I/O රැහැන් සඳහා තථ්ය ප්රමිතිය බවට පත් කළේය.
කාර්මික කම්පන තත්ත්වයන් යටතේ ප්ලග් කළ හැකි පර්යන්ත කුට්ටි ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
ඒකාබද්ධ අගුලු දැමීමේ අගුලක් සමඟ නිසි ලෙස නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට, ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක සම්මත කාර්මික කම්පන තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කරයි. ප්රධාන පිරිවිතරය වන්නේ සම්බන්ධක රඳවා ගැනීමේ යාන්ත්රණයයි - ඝර්ෂණ-ගැලපුම් රඳවා තබා ගැනීමට වඩා, සම්පූර්ණ ඇතුළු කිරීම මත ශ්රව්ය ක්ලික් කිරීමක් සපයන ධනාත්මක-අගුලු දැමීමේ අගුලක් සහිත සම්බන්ධක සොයන්න. J-Guang හි PCT ශ්රේණිය 80N ඉක්මවන රඳවා ගැනීමේ බලයක් සහිත ද්විත්ව-අගුළු නිර්මාණයක් භාවිතා කරයි, පරීක්ෂා කර ඇත අයිඊසී 60068-2-6 0.35mm විස්ථාපන විස්තාරය සහිත 10-500 Hz හි කම්පන පරීක්ෂාව. පතල් උපකරණ, සමුද්ර එන්ජින් කාමර සහ දුම්රිය රෝලිං ස්ටොක් වැනි ආන්තික කම්පන පරිසරයන් සඳහා, ශීර්ෂයට යාන්ත්රික ඉස්කුරුප්පු-පහළ රඳවා තබා ගැනීම සහිත ඉස්කුරුප්පු-ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධක සම්මත අගුලු දැමීමේ අගුලෙන් ඔබ්බට අමතර ආරක්ෂාවක් සපයයි. අපගේ ස්ථාපිත පදනම පුරා වසර 14 ක ක්ෂේත්ර දත්ත තුළ, අගුලු දැමීමේ අගුළු ආකෘතිය නිවැරදිව නිශ්චිතව දක්වා ස්ථාපනය කර ඇති විට සාමාන්ය කාර්මික මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ සම්බන්ධක විසන්ධි කිරීමට ආරෝපණය කළ එක ක්ෂේත්ර අසාර්ථකත්වයක් අපි වාර්තා කර නොමැත.
අභිරුචි සම්බන්ධක වින්යාසයන් සඳහා අවම ඇණවුම් ප්රමාණය කොපමණද?
5.08mm තාරතාවක් සහිත සම්මත 2-24 ස්ථාන ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක අවම ඇණවුම් ප්රමාණයක් නොමැතිව තොගයෙන් ලබා ගත හැකිය - මූලාකෘතිකරණය සහ නියමු ඇගයීම සඳහා තනි ඒකක ඇණවුම් කළ හැකිය. නිශ්චිත පින්-ගණන් සංයෝජන සහිත අභිරුචි වින්යාසයන්, ශ්රිතය අනුව වර්ණ කේතනය (උදා: DC සංඥා සඳහා නිල්, AC සඳහා රතු, ආරක්ෂිත පරිපථ සඳහා කහ), හෝ පෙර මුද්රිත සම්බන්ධක හඳුනාගැනීමේ ලේබල් සාමාන්යයෙන් සති 4-6 ක ඊයම් කාලයක් සහිත කෑලි 500-1,000 ක MOQ රැගෙන යයි. සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛාවක් හරහා නිශ්චිත සම්බන්ධක වින්යාසයක් මත ප්රමිතිකරණය කරන OEM සඳහා, අභිරුචි එකලස් කිරීමේ මෙවලම් පිරිවැය සාමාන්යයෙන් පළමු කැබිනට් 500-1,000 තුළ ක්රමක්ෂය කරනු ලබන අතර, ක්ෂේත්රයේ සියලුම කැබිනට් හරහා ලේබල් කිරීමේ අනුකූලතාව ක්ෂේත්ර සේවා ලියකියවිලි සහ අමතර කොටස් කළමනාකරණය සැලකිය යුතු ලෙස සරල කරයි.
පවතින ඉස්කුරුප්පු-පර්යන්ත කැබිනට් ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක සමඟ නැවත සකස් කළ හැකිද?
අර්ධ ප්රතිසංස්කරණය කළ හැකි නමුත් ඉංජිනේරු ඇගයීම අවශ්ය වේ. පවතින කැබිනට්ටුව සම්මත DIN රේල් සවිකිරීම භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්ලග් කළ හැකි පර්යන්ත බ්ලොක් ශීර්ෂ එකම රේල් පීල්ල මත සවි කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, පවතින වයර් ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධක ප්ලග් සමඟ නැවත අවසන් කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත - එය අත්යවශ්යයෙන්ම කැබිනට්ටුව නැවත වයර් කිරීමකි. කැබිනට්ටුව දැනටමත් ප්රධාන ප්රතිසංස්කරණයක් සඳහා සැලසුම් කර ඇති විට (උදා: පැරණි PLC පරම්පරාවකින් පාලන පද්ධති උත්ශ්රේණි කිරීමකදී) ප්රතිසංස්කරණය වඩාත් ප්රායෝගික වේ. නව කැබිනට් ගොඩනැගීම් සඳහා, ඉහත විස්තර කර ඇති රැහැන් පටි ප්රවේශය සම්පූර්ණ ප්රතිලාභ ලබා දෙයි. පවතින කැබිනට් සඳහා, ප්රතිසංස්කරණයේ වර්ධක අගය ප්රධාන වශයෙන් අනාගත ක්ෂේත්ර සේවා කාලය ඉතිරි කිරීම වන අතර, ආරම්භක රැහැන් ශ්රමය දැනටමත් දරා ඇති බැවිනි. අපේක්ෂිත ඉතිරි සේවා කාලය සහ එම නිශ්චිත උපකරණ ආකෘතිය සඳහා ඓතිහාසික I/O මොඩියුල අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය මත පදනම්ව කැබිනට් එකකින් කැබිනට් පදනමක් මත ප්රතිසංස්කරණය ඇගයීමට අපි නිර්දේශ කරමු.