प्लगेबल ५.०८ मिमी पिच डीआयएन रेल टर्मिनल ब्लॉक्समुळे पीएलसी कॅबिनेट वायरिंगचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो — औद्योगिक ऑटोमेशन ओईएमना असेंब्ली कार्यक्षमतेत काय फायदा होतो
थोडक्यात
- प्लग करण्यायोग्य ५.०८ मिमी टर्मिनल ब्लॉक्समुळे प्रत्येक कनेक्शनसाठी लागणारा वायरिंगचा वेळ (पारंपरिक स्क्रू टर्मिनलच्या तुलनेत) ४५-९० सेकंदांवरून १५-२५ सेकंदांपर्यंत कमी होतो. — 50-70% कपात, जी 600-1,200 स्वतंत्र टर्मिनेशनमध्ये विभागल्यास प्रत्येक पीएलसी कॅबिनेटमागे 40-60 तासांची बचत करते.
- आधीच जोडलेले प्लगेबल कनेक्टर वायरिंगच्या नेमणुकीतील चुका टाळतात. कारण कनेक्टर पिनआउट हे पॅनेल बिल्डरद्वारे वायरिंग डायग्रामवरून अर्थ लावून तयार करण्याऐवजी हार्नेस निर्मितीच्या टप्प्यावरच निश्चित केले जाते — ज्यामुळे वायरिंगमधील चुकांचे प्रमाण प्रति कॅबिनेट अंदाजे २-५ वरून जवळजवळ शून्यावर येते.
- आय/ओ मॉड्यूल्सच्या फील्ड रिप्लेसमेंटचा कालावधी ४५-१०५ मिनिटांवरून १० मिनिटांपेक्षा कमी होतो. जेव्हा प्लगेबल कनेक्टर वापरले जातात — तंत्रज्ञ कनेक्टर ब्लॉक अनप्लग करतो, मॉड्यूल बदलतो आणि कोणताही री-टर्मिनेशन न करता तोच कनेक्टर परत प्लग इन करतो.
पारंपारिक स्क्रू टर्मिनल वायरिंगमधील श्रमाचे प्रमाण
पॅकेजिंग मशिनरी, कन्व्हेयर सिस्टीम किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या नियंत्रणासाठी असलेल्या मध्यम-गुंतागुंतीच्या पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेटमध्ये, साधारणपणे ६०० ते १,२०० स्वतंत्र वायर टर्मिनेशन असतात. पारंपरिक स्क्रू-क्लॅम्प फीड-थ्रू टर्मिनल ब्लॉकवरील प्रत्येक टर्मिनेशनसाठी खालील गोष्टी करणे आवश्यक असते: कॅलिब्रेटेड स्ट्रिपिंग टूल वापरून वायरच्या टोकावरील ८-१० मिमी इन्सुलेशन काढणे, सोललेली वायर टर्मिनलच्या ओपनिंगमध्ये घालणे, स्क्रू निर्दिष्ट टॉर्कपर्यंत (टर्मिनल उत्पादकाने सांगितल्याप्रमाणे २.५ मिमी² वायरसाठी साधारणपणे ०.५-०.८ Nm) घट्ट करणे, आणि IEC 60947-7-1 नुसार पुल टेस्ट करून कनेक्शनची पडताळणी करणे. ही संपूर्ण स्ट्रिप-इन्सर्ट-टाइट-व्हेरिफाय प्रक्रिया प्रत्येक वायरसाठी ४५-९० सेकंद घेते, जे तंत्रज्ञाचा अनुभव, दाट भरलेल्या कॅबिनेटमधील टर्मिनलच्या जागेची सुलभता आणि वायर रूटिंगसाठी अतिरिक्त केबल मॅनेजमेंटच्या पायऱ्यांची आवश्यकता आहे की नाही यावर अवलंबून असते. प्रत्येक कनेक्शनसाठी सरासरी ६० सेकंद आणि प्रत्येक कॅबिनेटसाठी ८०० टर्मिनेशन या हिशोबाने, केवळ थेट वायरिंगचाच श्रम वेळ ८०० मिनिटे आहे — म्हणजेच प्रत्येक कॅबिनेटसाठी १३ तासांपेक्षा जास्त.
यामध्ये वायरिंग डायग्राम समजून घेण्यासाठी आणि प्रत्यक्ष टर्मिनलच्या जागा निश्चित करण्यासाठी लागणाऱ्या वेळेचा समावेश नाही. वायरिंग डायग्राममध्ये तार्किक जोडण्या दर्शविल्या जातात: "I0.0 → टर्मिनल X1:47." तंत्रज्ञाला DIN रेलवर टर्मिनल X1 शोधावे लागते, सारख्या दिसणाऱ्या ६०-८० टर्मिनल्सच्या रांगेतील ४७ व्या जागेपर्यंत मोजावे लागते आणि योग्य वायर घालावी लागते. DIN रेलच्या प्रति मीटर ६० टर्मिनल्सच्या घनतेमुळे, टर्मिनल ४७ आणि टर्मिनल ४८ मधील दृश्यमान फरक ओळखण्यासाठी प्रत्येक जोडणीवर एकाग्र लक्ष देणे आवश्यक असते. मी तपासलेल्या पॅनल शॉपच्या गुणवत्ता डेटानुसार, उत्पादन परिस्थितीत - जिथे तंत्रज्ञ प्रत्येक शिफ्टमध्ये ७-८ तास कॅबिनेटची वायरिंग करतात - त्रुटींचे प्रमाण सरासरी प्रति कॅबिनेट सुमारे २-५ वायरिंगच्या चुका इतके आहे. कार्यात्मक चाचणीदरम्यान प्रत्येक त्रुटीचे निदान आणि दुरुस्ती करण्यासाठी १५-४५ मिनिटे लागतात, ज्यामुळे प्रति कॅबिनेट ३०-२२५ मिनिटांचा अतिरिक्त पुनर्कामाचा वेळ लागतो. या चुका जवळजवळ पूर्णपणे मॅन्युअल मॅपिंगच्या टप्प्यामुळे होतात — म्हणजे तंत्रज्ञाची बोटे योग्य वायरवर पडतात पण टर्मिनलची जागा चुकीची असते — आणि केवळ प्रशिक्षण किंवा प्रक्रियेतील शिस्तीने त्या दूर करणे जवळजवळ अशक्य आहे.
प्लगेबल प्रतिमान: कॅबिनेटमध्ये नव्हे, तर हार्नेसमध्ये समाप्त करा
प्लगेबल टर्मिनल ब्लॉक्स वायरिंगची मूलभूत पद्धत 'कॅबिनेटमध्ये जोडणी' यावरून 'हार्नेसवर जोडणी'मध्ये बदलतात. कॅबिनेटमध्ये स्वतंत्र वायर आणून DIN रेलवरील प्रत्येक वायरला तिच्या निर्धारित टर्मिनलवर जोडण्याऐवजी, पॅनल बनवणाऱ्याला आधीच जोडलेले वायरिंग हार्नेस मिळतात, ज्यांच्या वायरच्या टोकांना प्लगेबल कनेक्टर्स आधीच जोडलेले असतात. कनेक्टर ब्लॉक — ५.०८ मिमी पिच असलेला २-२४ पोझिशनचा प्लग — DIN रेलवर बसवलेल्या एका निश्चित हेडरला जोडला जातो. यामुळे कॅबिनेट बनवणाऱ्याचे काम ८०० स्वतंत्र वायर जोडण्याऐवजी, २०-४० आधीच जोडलेले कनेक्टर ब्लॉक्स त्यांच्या संबंधित हेडर्समध्ये जोडण्यापुरते मर्यादित होते.
हे एक मूलभूतपणे वेगळे असेम्ब्ली मॉडेल आहे, ज्याचे परिणाम केवळ थेट मजुरीच्या बचतीपुरते मर्यादित नाहीत. उच्च-सुस्पष्टतेचे आणि चुका होण्याची शक्यता असलेले वायरिंगचे काम हार्नेस निर्मितीच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर हलवले जाते, जिथे ते एका बेंचवर चांगल्या प्रकाश परिस्थितीत, कनेक्टरच्या पृष्ठभागांपर्यंत निर्बाध प्रवेशासह आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, स्वयंचलित हार्नेस चाचणी उपकरणांच्या साहाय्याने केले जाऊ शकते. ही उपकरणे हार्नेस पॅनल शॉपमध्ये पाठवण्यापूर्वी प्रत्येक कनेक्शनची सातत्यता, पिनची योग्य नेमणूक आणि इन्सुलेशन प्रतिरोध तपासतात. सिरिस (Cirris) किंवा तत्सम स्वयंचलित टेस्टर वापरणारी हार्नेस चाचणी प्रणाली ३० सेकंदांपेक्षा कमी वेळात ५०-पोझिशन कनेक्टर असेम्ब्लीची पडताळणी करू शकते आणि एक चाचणी अहवाल तयार करू शकते, जो पॅनल शॉपच्या येणाऱ्या मालाच्या तपासणीसाठी वस्तुनिष्ठ गुणवत्तेचा पुरावा म्हणून काम करतो. हा बदल तंत्रज्ञाच्या दक्षतेवर विश्वास ठेवण्याऐवजी चाचणी उपकरणाच्या वस्तुनिष्ठ मापनावर विश्वास ठेवण्याकडे आहे.
औद्योगिक पॅनेल निर्मितीमध्ये वेळेची लक्षणीय बचत होते आणि ती सुस्थापित आहे. १२ प्री-टर्मिनेटेड वायर्स असलेला कनेक्टर ब्लॉक त्याच्या डीआयएन रेल हेडरमध्ये ५-१० सेकंदात बसतो — यासाठी लागणारा वेळ म्हणजे कनेक्टरला हेडरसोबत संरेखित करणे, लॉकिंग टॅब ऐकू येणाऱ्या क्लिक आवाजासह जागेवर बसेपर्यंत त्याला आत ढकलणे, आणि कनेक्टरचा पृष्ठभाग हेडरच्या पृष्ठभागाशी समपातळीत आहे की नाही हे पाहून तो पूर्णपणे बसला आहे याची खात्री करणे. १२-पोझिशनच्या पारंपरिक स्क्रू टर्मिनल ब्लॉकला कॅबिनेटमध्ये टर्मिनेट करण्यासाठी १२-१८ मिनिटे लागतात. प्लगेबल पद्धतीमुळे कॅबिनेट-साइड ऑपरेशनसाठी लागणारा वेळ ३० सेकंदांपेक्षा कमी होतो — ज्यामुळे त्या १२ कनेक्शन्ससाठी लागणाऱ्या कॅबिनेट-साइड श्रमात ९५% पेक्षा जास्त घट होते. प्लगेबल कनेक्टर्स असलेल्या ८००-कनेक्शनच्या कॅबिनेटमध्ये, कॅबिनेट-साइड वायरिंगचा वेळ १३+ तासांवरून अंदाजे २-३ तासांपर्यंत कमी होतो. बेंचवर केल्या जाणाऱ्या टर्मिनेटेड हार्नेस असेंब्लीसाठी ४-६ तास लागतात, ज्यामुळे एकूण वायरिंग श्रमात ३५-४५% ची निव्वळ घट होते.
निश्चित पिनआउटद्वारे त्रुटींचे निर्मूलन
प्लगेबल टर्मिनल ब्लॉक्सचा सर्वात मोठा आर्थिक फायदा कदाचित श्रमाची बचत नसेल, तर तो वायरिंगच्या नेमणुकीतील चुका जवळजवळ पूर्णपणे नाहीशा होणे हा आहे. जेव्हा एखादा हार्नेस निर्माता १ ते १२ क्रमांकाच्या पोझिशन्समध्ये वायर्स असलेला १२-पोझिशन कनेक्टर बनवतो, तेव्हा पिनआउट भौतिकदृष्ट्या निश्चित असतो. पॅनल बिल्डर ७ व्या पोझिशनमध्ये चुकीची वायर टाकू शकत नाही, कारण ७ व्या पोझिशनसाठीची वायर कनेक्टरमध्ये आधीच ७ व्या पोझिशनवर जोडलेली (टर्मिनेट केलेली) असते आणि ती कापून पुन्हा जोडल्याशिवाय हलवता येत नाही. कॅबिनेटमधील एकमेव जोडणीची क्रिया म्हणजे कनेक्टरला योग्य हेडरमध्ये लावणे, ज्यावर कनेक्टर आयडेंटिफायर (उदा., "X101") लिहिलेले असते, जे वायरिंग डायग्राम आणि हार्नेस-साइड कनेक्टर बॉडीवरील भौतिक लेबल या दोन्हींशी जुळते.
प्रत्येक वायरच्या पडताळणीवरून प्रत्येक कनेक्टरच्या पडताळणीकडे होणाऱ्या या बदलामुळे त्रुटी शोधण्याच्या पद्धतीत मूलभूत बदल होतो. पारंपरिक पॉइंट-टू-पॉइंट वायर्ड कॅबिनेटमध्ये, ८०० कनेक्शन्सपैकी प्रत्येक कनेक्शन वायरिंग डायग्रामनुसार स्वतंत्रपणे तपासावे लागते — या पडताळणी प्रक्रियेला ४-६ तास लागतात आणि मूळ वायरिंगप्रमाणेच यातही मानवी चुका होण्याची शक्यता असते. प्लगेबल कनेक्टर्समुळे, ही पडताळणी खालीलप्रमाणे कमी होते: (१) हार्नेसच्या निर्मात्याकडे हार्नेसची कंटिन्युइटी आणि पिनआउट चाचणी झाली आहे आणि चाचणी अहवाल उपलब्ध आहे याची खात्री करणे, आणि (२) कॅबिनेट लेआउट ड्रॉइंगनुसार लेबलची प्रत्यक्ष तपासणी करून प्रत्येक कनेक्टर प्लग योग्य हेडरमध्ये आहे याची खात्री करणे. पायरी २ साठी ३० कनेक्टर्सकरिता १०-१५ मिनिटे लागतात. एकूण पडताळणीचा वेळ ४-६ तासांवरून एका तासापेक्षा कमी होतो. वायरिंगमधील त्रुटींचे प्रमाण प्रत्येक कॅबिनेटमागे २-५ वरून जवळजवळ शून्यावर येते, कारण कनेक्टरद्वारे पिनआउटची प्रत्यक्ष अंमलबजावणी केली जाते — कोणती वायर कुठे जोडायची याचा निर्णय ऑपरेटरला घ्यावा लागत नाही, केवळ दोन लेबल्सची प्रत्यक्ष जुळवणी केली जाते.
यूएल ५०८ए औद्योगिक नियंत्रण पॅनेलसाठी मानक आणि आयईसी ६१४३९ कमी-व्होल्टेज स्विचगियर आणि कंट्रोलगियर असेंब्लीसाठी, फॅक्टरी वायरिंगची गुणवत्ता सुधारण्याचे एक साधन म्हणून प्लगेबल कनेक्शन तंत्रज्ञानाचा संदर्भ दिला जातो. UL 508A विशेषतः प्लगेबल कनेक्टर्सना एक स्वीकारार्ह वायरिंग पद्धत म्हणून परवानगी देते, मात्र अट अशी आहे की तो कनेक्टर त्या ॲप्लिकेशनसाठी सूचीबद्ध असावा आणि त्याचे व्होल्टेज/करंट रेटिंग्ज कनेक्टर उत्पादकाच्या विनिर्देशांच्या मर्यादेत असावेत.
क्षेत्रीय सेवा: जिथे गुंतवणुकीवरील परतावा अनेक पटींनी वाढतो
पॅनेल शॉपमध्ये प्लगेबल टर्मिनल ब्लॉक्सचा अवलंब करणे हे असेंब्लीच्या वेळेतील बचतीमुळे योग्य ठरते; फील्ड-सर्व्हिसमधील बचतीमुळे गुंतवणुकीवरील परतावा (ROI) सुरुवातीच्या खरेदीच्या समर्थनापलीकडे वेगाने वाढतो. जेव्हा पारंपरिक स्क्रू टर्मिनल्सने जोडलेल्या पीएलसी कॅबिनेटमधील एखादे आय/ओ मॉड्यूल निकामी होते, तेव्हा फील्ड सर्व्हिसची प्रक्रिया अत्यंत वेळखाऊ असते: निकामी झालेल्या मॉड्यूलला जोडलेल्या प्रत्येक वायरचा फोटो काढणे किंवा लेबल लावणे (वायरची घनता आणि आधीच्या लेबलिंगच्या गुणवत्तेनुसार १०-३० मिनिटे), सर्व २०-४० स्वतंत्र वायर्स डिस्कनेक्ट करणे (५-१५ मिनिटे), निकामी झालेले मॉड्यूल काढून नवीन मॉड्यूल बसवणे (५-१० मिनिटे), पहिल्या टप्प्यात काढलेल्या फोटो किंवा लेबल्सचा संदर्भ घेऊन नवीन मॉड्यूलवरील सर्व वायर्स योग्य टर्मिनल्सना पुन्हा जोडणे (२०-४५ मिनिटे), आणि प्रत्येक कनेक्शन तपासणे (५-१० मिनिटे). एकूण लागलेला वेळ: ४५-१०५ मिनिटे कुशल तंत्रज्ञांचे श्रम, ज्या दरम्यान उत्पादन मशीन कार्यरत नसते.
प्लगेबल कनेक्टर्समुळे, प्रक्रिया खालीलप्रमाणे सोपी होते: खराब झालेल्या मॉड्यूलमधून कनेक्टर ब्लॉक अनप्लग करा (५ सेकंद), खराब झालेले मॉड्यूल काढून नवीन मॉड्यूल बसवा (५-१० मिनिटे), आणि नवीन मॉड्यूलमध्ये कनेक्टर ब्लॉक प्लग करा (५ सेकंद). एकही वायर डिस्कनेक्ट केली जात नाही. एकही वायर पुन्हा जोडली जात नाही. कोणत्याही कनेक्शनची पडताळणी करण्याची आवश्यकता नसते, कारण आता त्याच पिन पोझिशन्सवर, त्याच वायर्स असलेला तोच कनेक्टर एका तंतोतंत नवीन मॉड्यूलमध्ये प्लग केला जातो. एकूण वेळ - १० मिनिटांपेक्षा कमी, ज्यामध्ये प्रामुख्याने मेकॅनिकल मॉड्यूल बदलणे आणि पीएलसी (PLC) पुन्हा सुरू करणे यांचा समावेश असतो - ही पारंपरिक प्रक्रियेच्या तुलनेत ८०-९०% ची बचत आहे. ज्या उद्योगांमध्ये मशीन डाउनटाइमचा खर्च प्रति तास ५००-५,००० अमेरिकन डॉलर्स असतो (उदा. ऑटोमोटिव्ह असेंब्ली लाइन्स, अन्न आणि पेय पॅकेजिंग, औषध निर्मिती, सेमीकंडक्टर फॅब्रिकेशन), तिथे ९०-मिनिटांची दुरुस्ती आणि १०-मिनिटांची दुरुस्ती यांमधील फरकामुळे प्रत्येक आय/ओ (I/O) मॉड्यूलच्या बिघाडामागे डाउनटाइमच्या खर्चात ६५०-७,५०० अमेरिकन डॉलर्सची बचत होते. मशीनच्या १०-१५ वर्षांच्या सेवाकाळात आणि ३-६ वेळा आय/ओ मॉड्यूल बदलल्यास, केवळ फील्ड-सर्व्हिसमधील बचत ही प्लगेबल टर्मिनल ब्लॉक्सच्या वाढीव खर्चापेक्षा ३-५ पटीने जास्त असू शकते.
प्रति-कनेक्शन खर्च अर्थशास्त्र
घटकांच्या पातळीवर, पारंपरिक २-पोझिशन स्क्रू-क्लॅम्प फीड-थ्रू टर्मिनल ब्लॉकची किंमत मोठ्या प्रमाणात (५,०००+ पोझिशन्स) प्रति पोझिशन अंदाजे USD ०.३०-०.६० असते. प्लगेबल ५.०८ मिमी टर्मिनल ब्लॉक सिस्टीमची किंमत — ज्यामध्ये डीआयएन रेल-माउंटेड हेडर आणि हार्नेस-साइड प्लग कनेक्टरचा समावेश असतो — प्रति पोझिशन अंदाजे USD ०.८०-१.५० असते. घटकांमुळे प्रति पोझिशन USD ०.५०-१.०० इतका लक्षणीय अतिरिक्त खर्च येतो, जो ८००-पोझिशन कॅबिनेटसाठी बिल ऑफ मटेरियल्सच्या खर्चात USD ४००-८०० ची वाढ दर्शवतो.
तथापि, घटकांची किंमत ही केवळ एक खर्चाची बाब आहे. उत्तर अमेरिका किंवा पश्चिम युरोपमधील पॅनेल शॉपसाठी संपूर्ण भारित असेंब्ली मजुरीचा दर प्रति तास ३५-५५ अमेरिकी डॉलर आहे. या दरांनुसार, प्रत्येक कनेक्शनमागे होणारी मजुरीची बचत — अंदाजे ३०-५० सेकंद — ही प्रति कनेक्शन ०.२९-०.७६ अमेरिकी डॉलर इतकी होते. प्रत्येक श्रेणीच्या मध्यबिंदूंचा वापर केल्यास, घटकांसाठी लागणारा ०.७५ अमेरिकी डॉलरचा अतिरिक्त खर्च हा मजुरीतील ०.५० अमेरिकी डॉलरच्या बचतीमुळे भरून निघतो, ज्यामुळे प्रति पोझिशन ०.२५ अमेरिकी डॉलरचा निव्वळ अतिरिक्त खर्च शिल्लक राहतो — किंवा ८००-पोझिशन कॅबिनेटवर २०० अमेरिकी डॉलर. जेव्हा फील्ड-सर्व्हिसमधील बचत, कार्यात्मक चाचणीच्या वेळेत होणारी घट आणि वॉरंटी वायरिंग दाव्यांचे उच्चाटन यांचा समावेश केला जातो, तेव्हा फील्ड ऑपरेशनच्या पहिल्या-दुसऱ्या वर्षी मालकीचा एकूण खर्च निर्णायकपणे प्लगेबल कनेक्टर्सच्या बाजूने झुकतो.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
5.08mm प्लगेबल टर्मिनल ब्लॉकचे करंट रेटिंग काय आहे?
मानक 5.08mm पिच प्लगेबल टर्मिनल ब्लॉक्स, 0.5-2.5mm² (20-14 AWG) वायर वापरून, IEC 61984 आणि UL 1059 मानकांनुसार 300V वर 12-16A साठी रेट केलेले आहेत. यामध्ये PLC च्या बहुतेक I/O सिग्नल्सचा समावेश होतो — डिजिटल इनपुट्स (24VDC वर 5-15mA), डिजिटल आउटपुट्स (24VDC किंवा 120VAC वर 0.5-2A), आणि अॅनालॉग सिग्नल्स (0-10V वर 4-20mA). मोटर कॉन्टॅक्टर्स, पॉवर सप्लाय आणि हीटर सर्किट्स यांसारख्या 16A पेक्षा जास्त करंटच्या कनेक्शन्ससाठी मोठ्या-पिचचे कनेक्टर्स (7.5mm किंवा 10.16mm) किंवा पारंपरिक पॉवर टर्मिनल ब्लॉक्स वापरावेत. 5.08 मिमी पिच मानक हे विशेषतः सीमेन्स S7, ॲलन-ब्रॅडली कंट्रोललॉजिक्स आणि मित्सुबिशी मेलसेक सिरीज यांसारख्या प्रमुख उत्पादकांच्या पीएलसी आय/ओ मॉड्यूल्सवरील टर्मिनलच्या अंतराशी जुळण्यासाठी विकसित केले गेले होते, ज्यामुळे ते जगभरातील पीएलसी कॅबिनेट आय/ओ वायरिंगसाठी एक सर्वमान्य मानक बनले आहे.
औद्योगिक कंपनाच्या परिस्थितीत प्लगेबल टर्मिनल ब्लॉक्स कशी कामगिरी करतात?
एकात्मिक लॉकिंग लॅचसह योग्यरित्या निर्दिष्ट केल्यावर, प्लगेबल कनेक्टर्स सामान्य औद्योगिक कंपनाच्या परिस्थितीत विश्वसनीयपणे कार्य करतात. मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे कनेक्टरची रिटेंशन यंत्रणा — फ्रिक्शन-फिट रिटेंशनऐवजी, पूर्णपणे आत घातल्यावर ऐकू येणारा क्लिकचा आवाज देणाऱ्या पॉझिटिव्ह-लॉकिंग लॅच असलेल्या कनेक्टर्सचा शोध घ्या. जे-ग्वांगची पीसीटी सिरीज ड्युअल-लॅच डिझाइन वापरते, ज्याची रिटेंशन फोर्स ८०N पेक्षा जास्त आहे, आणि याची चाचणी केली गेली आहे. आयईसी ६००६८-२-६ १०-५०० हर्ट्झवर ०.३५ मिमी विस्थापन आयामासह कंपन चाचणी. खाणकाम उपकरणे, सागरी इंजिन कक्ष आणि रेल्वे रोलिंग स्टॉक यांसारख्या अत्यंत कंपनाच्या वातावरणासाठी, हेडरला यांत्रिक स्क्रू-डाउन रिटेंशन असलेले स्क्रू-फ्लँज कनेक्टर मानक लॉकिंग लॅचच्या पलीकडे अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करतात. आमच्या स्थापित उपकरणांवरील १४ वर्षांच्या क्षेत्रीय डेटामध्ये, जेव्हा लॉकिंग लॅच मॉडेल योग्यरित्या निर्दिष्ट आणि स्थापित केले गेले होते, तेव्हा सामान्य औद्योगिक ऑपरेटिंग परिस्थितीत कनेक्टर सुटल्यामुळे होणारे एकही क्षेत्रीय अपयश आम्ही नोंदवलेले नाही.
सानुकूल कनेक्टर कॉन्फिगरेशनसाठी किमान ऑर्डरची संख्या किती आहे?
5.08mm पिच असलेले स्टँडर्ड 2-24 पोझिशन प्लगेबल कनेक्टर्स कोणत्याही किमान ऑर्डरच्या अटीशिवाय स्टॉकमध्ये उपलब्ध आहेत — प्रोटोटाइपिंग आणि पायलट मूल्यांकनासाठी एकेक युनिट ऑर्डर केले जाऊ शकते. विशिष्ट पिन-काउंट कॉम्बिनेशन्स, कार्यानुसार कलर कोडिंग (उदा., DC सिग्नल्ससाठी निळा, AC साठी लाल, सेफ्टी सर्किट्ससाठी पिवळा), किंवा प्री-प्रिंटेड कनेक्टर आयडेंटिफिकेशन लेबल्स असलेल्या कस्टम कॉन्फिगरेशन्ससाठी साधारणपणे 500-1,000 नगांची किमान ऑर्डरची अट असते आणि त्यासाठी 4-6 आठवड्यांचा लीड टाइम लागतो. संपूर्ण उत्पादन श्रेणीमध्ये एका विशिष्ट कनेक्टर कॉन्फिगरेशनचे मानकीकरण करणाऱ्या OEMs साठी, कस्टम असेंब्ली टूलिंगचा खर्च साधारणपणे पहिल्या 500-1,000 कॅबिनेट्समध्ये वसूल होतो, आणि फील्डमधील सर्व कॅबिनेट्समधील लेबलिंगमधील सुसंगततेमुळे फील्ड सर्व्हिस डॉक्युमेंटेशन आणि स्पेअर पार्ट्सचे व्यवस्थापन लक्षणीयरीत्या सोपे होते.
विद्यमान स्क्रू-टर्मिनल कॅबिनेटमध्ये प्लगेबल कनेक्टर बसवता येतील का?
अंशतः रेट्रोफिट शक्य आहे, परंतु त्यासाठी अभियांत्रिकी मूल्यांकनाची आवश्यकता असते. जर सध्याच्या कॅबिनेटमध्ये स्टँडर्ड डीआयएन रेल माउंटिंगचा वापर केला असेल, तर त्याच रेलवर प्लगेबल टर्मिनल ब्लॉक हेडर्स बसवता येतात. तथापि, सध्याच्या तारांना प्लगेबल कनेक्टर प्लग्स वापरून पुन्हा टर्मिनेट करावे लागेल — जे मूलतः कॅबिनेटचेच रीवायरिंग करण्यासारखे आहे. जेव्हा कॅबिनेटचे मोठे रीवायरिंग आधीच नियोजित असते (उदा. जुन्या पीएलसी जनरेशनमधून कंट्रोल सिस्टीम अपग्रेड करताना), तेव्हा रेट्रोफिट सर्वात व्यावहारिक ठरते. नवीन कॅबिनेट बनवण्यासाठी, वर वर्णन केलेली वायरिंग हार्नेस पद्धत पूर्ण फायदे देते. सध्याच्या कॅबिनेटसाठी, रेट्रोफिटचे वाढीव मूल्य प्रामुख्याने भविष्यातील फील्ड-सर्व्हिस वेळेची बचत आहे, जेव्हा आय/ओ मॉड्यूल्स बदलण्याची आवश्यकता असते, कारण सुरुवातीच्या वायरिंगचा खर्च आधीच झालेला असतो. आम्ही प्रत्येक कॅबिनेटसाठी, अपेक्षित उर्वरित सेवा आयुष्य आणि त्या विशिष्ट उपकरण मॉडेलच्या आय/ओ मॉड्यूलच्या ऐतिहासिक बिघाड दराच्या आधारावर, स्वतंत्रपणे रेट्रोफिटचे मूल्यांकन करण्याची शिफारस करतो.