Өткен жылы Нидерландыдағы панель құрастырушысы маған жұмыс күшіне қатысты шұғыл мәселемен келді. Оның үш адамнан тұратын панель құрастыру тобы айына 40-50 басқару панелін жасап шығарды, ал Шығыс Еуропа бәсекелестерінің нарықтық баға қысымы шығындарды қысқартып отырды. Әрбір панельдегі кедергі бірдей болды: сымдарды аяқтау. Оның тәжірибелі сымдар шеберлері бұрандалы терминал блоктарын пайдаланып, сағатына шамамен 10-12 қосылым жылдамдығымен 20AWG-14AWG тізбекті басқару сымдарын аяқтады. Оның бәсекелестері жаңа итермелі терминал технологиясын қолдана отырып, баламалы панельдерді 35-40%-ға аз сым сағаттарымен аяқтады.
ROI есептеуі қарапайым болды: оның сағатына 38 еуро толық жүктелген жұмыс күші мөлшерлемесімен, 300 сымды панельге сымдарды тарту уақытын 4-5 сағатқа қысқарту панельге шамамен 150-190 еуро еңбек үнемдеуін білдірді. Оның ай сайынғы 45 панель көлемі ай сайынғы жұмыс күші шығындарын 6 750-8 550 еуроға азайтуды білдірді. Конверсия құны — жаңа терминал блоктары, құрал-жабдықтарға аз инвестиция және оқыту уақыты — 6 аптадан аз уақыт ішінде өтелді. Содан бері біз оның зауытын J-Guang итергіш терминалдарының толық жиынтығымен жабдықтап, орнында оқытуды жүргіздік.
Технологияны түсіну: итермелі терминалдар бұрандалы терминалдармен қалай жұмыс істейді
Жаңғырту экономикасын бағаламас бұрын, итеру технологиясының сіздің нақты қолданысыңызға сәйкес келетінін бағалау үшін итерулі және бұрандалы терминал қосылымдары арасындағы механикалық айырмашылықты түсіну өте маңызды.
Бұрандалы терминалды қосу механизмі
Бұрандалы терминалдар сымды тартылған бұранданың механикалық күшін пайдаланып металл байланыс пластинасына қысады. Қосылым сапасы келесі факторларға байланысты: қолданылатын айналу моменті (тым аз = жоғары кедергі; тым көп = сымның зақымдануы немесе жіптердің үзілуі), сымның дайындалу сапасы (жіп тәрізді сым бұралып, терминалға толығымен енгізілуі керек) және терминал бұрандасының діріл тудыратын босаңсытуға төзімділігі.
Мен бұрандалы терминал қосылымдарын далалық жағдайда тексерген кезде — мұны тұтынушыларымыздың жұмыс орнына барған кезде жиі жасаймын — мен үнемі момент сипаттамасының ең көп назардан тыс қалатын айнымалы екенін байқаймын. Біз момент мәндерін бекер көрсетпейміз: бұрандалардың бұрандасы төмен болғандықтан, олар жылу шығаратын және терминалдың тозуын тездететін жоғары кедергілі қосылыстар жасайды. Шамадан тыс бұрандалы бұрандалар бұранданы кесіп тастайды немесе сымды механикалық шектен тыс қысады, бұл мезгілсіз істен шығуға әкеледі. Менің тәжірибем бойынша, бұрандалы терминалдарды орнатудағы далалық сымдардың ақауларының шамамен 30-40%-ы бастапқы тоқтату кезінде бұранданы дұрыс қолданбауға байланысты.
Терминалды қосу механизмі
Басылатын терминалдар бұранданың орнына серіппелі қысқыш механизмін пайдаланады. Терминал корпусының ішіндегі тот баспайтын болаттан жасалған серіппе сымды жанасу бетіне бекітеді. Сымды салу үшін оны терминал саңылауына итересіз — серіппенің тартылуы автоматты түрде ашылады, ал қысымды шығарған кезде серіппе сымды ұстайды. Бұрауышсыз, айналу моментінің сипаттамасысыз, оператордың шеберлігіне тәуелділіксіз. Қосылым сапасы оператордың техникасымен емес, серіппенің дизайнымен анықталады.
Мен ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар зертханамызда итеру арқылы енгізу терминалдарында жүздеген тарту күші сынақтарын жүргіздім және мен үнемі байқайтыным, серіппелі қысқыш механизмі сым диаметрлерінің толық төзімділік диапазонында таңқаларлықтай тұрақты қысқыш күшін тудырады. Дұрыс жасалған итеру терминалына дұрыс салынған сым IEC 60947-7-1 талаптарына сәйкес келетін немесе одан асатын тарту күшін көрсетеді. Біз өзіміздің J-Guang итеру терминалдарымызды 1,5 мм² итеру арқылы енгізу өткізгіштері үшін 50 Н-нан астам тарту күшіне тексердік — бұл стандартты талаптан әлдеқайда жоғары. Бұл тұрақтылыққа біз бұрандалы терминалдармен қол жеткізе алмайтын нәрсе, мұнда оператор техникасы айтарлықтай өзгергіштікке әкеледі.
Еңбек шығындарын талдау: негізгі экономикалық қозғаушы күш
Басып кіретін терминалды енгізудің экономикалық негізі - ең алдымен еңбек тиімділігі туралы әңгіме. Басқару панелін өндірудегі сымдарды тарту процесі бүкіл өндіріс процесіндегі ең көп еңбекті қажет ететін қадамдардың бірі болып табылады және компоненттерді таңдау аяқталғаннан кейін уақытты қысқартудың ең үлкен мүмкіндігі осында.
Еуропа мен Оңтүстік-Шығыс Азиядағы панельдерді құру операцияларындағы құжатталған уақыттық зерттеулерге сүйене отырып, итергіш және бұрандалы терминалдар арасындағы аяқталу жылдамдығының айырмашылығы айтарлықтай. Біз өткен жылы 300 сымды өнеркәсіптік басқару панелінде тәуелсіз уақыт пен қозғалыс зерттеуін тапсырдық, және нәтижелер біз жылдар бойы анекдоттық түрде көріп жүргенімізді растады.
| Сым өлшемі | Бұрандалы терминал (мин/сым) | Басып кіретін терминал (мин/сым) | Уақытты үнемдеу |
|---|---|---|---|
| 20AWG (0,5 мм²) | 4,8 мин | 2,1 мин | 56% |
| 18AWG (0,75 мм²) | 5,2 мин | 2,3 мин | 56% |
| 16AWG (1,0 мм²) | 5,5 мин | 2,5 мин | 55% |
| 14AWG (1,5 мм²) | 6,0 мин | 2,8 мин | 53% |
Жоғарыда келтірілген сымға уақытты зерттеу нөмірлеріне сым дайындау (жалқалау), ферруланы қолдану (жіп тәрізді сым үшін), енгізу және көзбен тексеру кіреді. Кіші сым өлшемдері үшін итеру терминалының артықшылығы ең үлкен, себебі бұрандамен қысу операциясы сым өлшеміне қатысты пропорционалды түрде көп уақытты алады.
300 сымды басқару панелі үшін:
- Бұрандалы терминалды сыммен жалғау уақыты: Шамамен 26-28 адам-сағат
- Терминалды қосу уақыты: Шамамен 11-13 адам-сағат
- Жұмыс уақытын үнемдеу: Әр панельге 15-17 адам-сағат
- Сағатына 38 еуродан жұмыс күшін үнемдеу: Әр панель үшін 570-646 еуро
Жоғарыдағы кестеде толық көрсетілмеген нәрсе - екінші реттік еңбек пайдасы: тұрақтылық. Мен панельдік цех басшыларымен сөйлескен кезде, олар үнемі итеру арқылы сымдардың ақаулық деңгейі бұрандалы сымдарға қарағанда төмен екенін айтады. Себебі қарапайым - итеру арқылы тоқтату - қарапайым және қайталанатын операция. Қате кетуі мүмкін айнымалылар аз. Бұрандалы тоқтату сымдарды енгізу тереңдігін, бұрау сапасын, бұрандаларды орналастыруды, момент қолдануды және тексеруді қамтиды. Итеру арқылы сымдарды алу сапасын, феррулаларды қолдануды және енгізу тереңдігін қамтиды. Аз қадамдар ақаулық режимдерінің азаюын білдіреді, бұл қайта өңдеу жылдамдығының төмендеуіне және қосылымдарды ақаулықтарды жоюға және жөндеуге аз уақыт жұмсауға әкеледі.
Жаңғырту туралы шешім қабылдау құрылымы: Жаңа құрылыс және қолданыстағы панельдерді түрлендіру
Бар панельдерді қайта орнатуға кіріспес бұрын, мен сатып алушыларға екі сценарийді анық ажыратуға кеңес беремін: жаңа панельдер құрастыру (көптеген қолданбалар үшін қайта орнату сөзсіз дұрыс таңдау болып табылады) және бар панельдерді қайта орнату (экономикалық тұрғыдан мұқият талдауды қажет ететін).
Жаңа панельдер үшін қашан итергішті таңдау керек
J-Guang итергіш терминал блоктары сымдардың тиімділігін арттыруды көздейтін көп көлемді панель құрастырушылар үшін әдепкі таңдау болып табылады. Келесі сценарийлерде жаңа панель құрастырулары үшін әдепкі таңдау ретінде итергіш терминал блоктарын ұсынамыз: ондаған немесе жүздеген бірдей панельдерде еңбек үнемдеуі біріктірілетін көп көлемді өндірістік процестер; діріл мен жылу циклі итергіш спецификация шегінде болатын бақыланатын ортадағы қолдану (зауыт едендері, климаттық бақыланатын электр бөлмелері); зауыттан шыққаннан кейін жиі далалық сымдарды өзгертуді қажет етпейтін панельдер; және өндіріс басталғанға дейін феррулдық жабдыққа инвестиция салып, сымшыларын тиісті түрде оқыта алатын панель цехтары.
Егер сіз айына 20-дан астам панель құрастыратын панель құрастырушысы болсаңыз, менің ойымша, итеру технологиясынан түсетін өнімділіктің артуы өндірістің алғашқы 3 айында сіздің феррулдеу жабдығыңыздың құнын өтейді. Бізде әлеуетті тұтынушылармен бөлісетін стандартты инвестициялық кірістілік калькуляторы бар — көп жағдайда феррулдеу құралдары мен итеру терминал блоктарының бұрандалы терминал эквиваленттерімен салыстырғанда өтелу мерзімі еңбекақы мөлшерлемесі мен панельдің күрделілігіне байланысты 6-дан 14 аптаға дейін.
Бар панельдерді қашан жаңарту керек және қашан жасамау керек
Бар панельді итергіш терминалдармен қайта жабдықтау жаңадан итергіш терминалды орнатуға қарағанда әлдеқайда қымбат, себебі ол бар терминал блоктарын физикалық түрде алып тастауды және ауыстыруды және әрбір сымды қайта аяқтауды қажет етеді. Әдетте біз келесі жағдайларда қайта жабдықтауға кеңес бермейміз: панельде тиісті түрде бұралған және өрістің істен шығу тарихы жоқ жоғары сапалы брендтелген бұрандалы терминалдар бар; панельдің қызмет ету мерзімі аяқталуға жақын және 2-3 жыл ішінде ауыстырылады; панель жоғары діріл ортасында, онда итергіш терминал онша жақсы таңдау емес; немесе бар панельдегі сымдардың ұзындығы сымдарды қайта қоспай итергіш терминал блоктарының әртүрлі формалық факторын орналастыру үшін жеткіліксіз.
Екінші жағынан, арзан импортталған бұрандалы терминалдармен жасалған панельдерді көргенде — олардың сапасында көрінетін мәселелер, бұранда сапасының сәйкессіздігі немесе сым ұстағышының нашар дизайны бар — мен құны жоғары болса да, оларды жиі жаңартуды ұсынамын. Себебі қарапайым: сапасыз бұрандалы терминалдар үздіксіз далалық мәселелер тудыруда, және әрбір қызмет көрсету қоңырауы жаңартуға қарағанда қымбатырақ. Оларды сапалы өндірушінің тиісті итергіш терминалымен ауыстыру ағымдағы ақаулық мәселесін де, ұзақ мерзімді сым тиімділігі мәселесін де бір уақытта шешеді.
Жаңғырту құнын талдау: жаңартудың нақты құны қандай?
Бұрандалы терминал блоктарын итеру арқылы орнатуға түрлендіру құны түрлендіру көлеміне байланысты — сіз итеру арқылы орнату технологиясымен жаңа панельдер салып жатсаңыз да, бар панельдерді қайта жабдықтап жатсаңыз да.
Жаңа панель құрастырмасы: Терминал блогының құнының айырмашылығы
Әдетте, итерілетін терминал блоктары бренді мен сипаттамасына байланысты баламалы бұрандалы терминал блоктарына қарағанда әр терминал үшін 15-35%-ға қымбатырақ. Шамамен 150-180 жеке терминал нүктелері бар 300 сымды панель үшін терминал блогының құнының айырмашылығы әр панель үшін шамамен 45-90 еуроға жоғары — бұл 570-646 еуро еңбек шығындарының үнемделуінің аз ғана бөлігі. Өнім семинарларымызда панель құрастырушыларына осы салыстыруды ұсынған кезде, реакция әрқашан бірдей болады: "болды ма?" Материал құнының қымбаттығы оның көмегімен үнемделген еңбек шығындарымен салыстырғанда шынымен де аз.
Жаңғырту: Бар панельді түрлендіру
Бар панельді итергіш терминалдармен қайта жабдықтау айтарлықтай қымбатқа түседі, себебі ол бар терминал блоктарын физикалық түрде алып тастауды және ауыстыруды қажет етеді. Жаңғырту процесі:
- Терминал блогын алып тастау және ауыстыру: Босану кезінде терминал блогы үшін 0,40-0,80 еуро (жаңа терминалды алып тастау + орнату)
- Сымды қайта тоқтату: Әдетте, егер феррулалар қолданылса, бар сымдар қайта пайдаланылуы мүмкін; егер сымның ұзындығы жеткіліксіз болса, жаңа сымдар тарту керек.
- 300 сымды панельді қайта жабдықтаудың жалпы құны: Қосымша жұмыс күші шамамен 180-350 еуро, сонымен қатар терминал блогының құнының айырмашылығы
J-Guang өзара байланыс компоненттері 28 елдегі панельдік жаңғырту жобаларын қолдайды. Жаңғыртудың өтемақысын есептеу: Әр панель үшін жылына 570-646 еуро еңбек үнемдеуімен 350 еуро көлеміндегі жаңғырту инвестициясы үшін өтемақы мерзімі шамамен 6-7 панельді құрайды — өндіріс көлемі үздіксіз болып келе жатқан панель құрастырушылары үшін басқаруға болады. Дегенмен, мен сатып алушыларға панельдің тоқтап қалу құнын да ескеруді әрқашан ескертемін. Егер жаңғыртылып жатқан панель жұмыс істеп тұрған нысанда болса, оны 2-3 күндік жаңғырту жұмыстарына өшіру бизнес-кейске енгізілуі тиіс балама шығындарға әкеледі. Зауыттық жағдайдағы панельдер үшін бұл тоқтап қалу құны жаңғыртудың материалдық құнынан оңай асып кетуі мүмкін, сондықтан біз жаңғыртуды реактивті үзілістер жағдайында емес, жоспарлы техникалық қызмет көрсету кезінде тоқтатулар кезінде жоспарлауды ұсынамыз. терминалдық блок өнімдері
Ferrules: сатып алушылар жиі ұмытып кететін жасырын құн
Бұрандалы терминалдарға арналған сым дайындау сипаттамасы бұрандалы терминалдарға қарағанда күрделірек, және бұл экономикалық талдауда ескерілуі тиіс қосымша шығындарды тудырады. Иілген сым сенімді итеру арқылы аяқтау үшін феррулаларды қажет етеді — тізбекті сымның жеке тізбектері серіппелі механизмге итерілген кезде шашырап кетуі мүмкін, бұл жоғары кедергілі қосылымдарды немесе үзік-үзік байланыс үзілістерін тудырады.
Феррул құны: сапасы мен өлшеміне байланысты әр феррул үшін 0,02-0,05 еуро. 300 сымды панель үшін феррулдар материал құнына шамамен 6-15 еуро қосады — елеусіз, бірақ оларды жалпы құнына қосу керек.
Феррулді қолдану уақыты: әр сымға шамамен 3-5 секунд. Бұл итеру терминалының уақыт артықшылығын ішінара өтейді. Феррулді қолданғаннан кейінгі таза итеру артықшылығы әр сымға шамамен 40-50% уақытты қысқартады — бұл әлі де өте маңызды, бірақ кейде келтірілген 55-60% жалпы көрсеткіш емес.
Оңтүстік-Шығыс Азия мен Еуропадағы панельдік шеберханаларға барған тәжірибемде, итеру арқылы енгізуді енгізудегі ең көп таралған қателік - феррула талабын өткізіп жіберу. Өткен жылы Тайландтағы панель құрастырушысына бардым, ол итеру арқылы енгізу терминалдарына ауысқан, бірақ жалаңаш сымдарды - ферруласыз - пайдаланып жүрген, себебі олардың сым шеберлері ферруланың жұмысын "тым баяу" деп тапты. Олардың сапаны бақылау сынақтарындағы қосылым кедергісінің көрсеткіштері барлық сипаттамалар диапазонында болды және олар далада үзік-үзік байланыс ақауларын бастан кешірді. Мен феррула механизмін түсіндіріп, феррулалы және жалаңаш сымдарды салыстырмалы сынақтан өткізген кезде, байланыс сапасындағы айырмашылық бірден байқалды. Біз олардың командасын дұрыс феррулалау техникасы бойынша қайта оқытып, оны жұмыс нұсқауларына қосқаннан кейін, олардың даладағы ақаулық деңгейі 6 ай ішінде 80%-дан астамға төмендеді.
Қолдануға жарамдылығы: Ілмекті терминалдар сәйкес және сәйкес емес кезде
Басып кіретін терминалдар бұрандалы терминалдардан әмбебап артықшылыққа ие емес. Басып кіретін технология сәйкес келмейтін және бұрандалы терминалдар дұрыс таңдау болып қалатын нақты қолдану жағдайлары бар.
Басып кіретін терминалдар келесі жағдайларда қолайлы:
- Жоғары көлемді және біркелкі сым сипаттамалары бар өндірістік панельді ғимарат
- Төмен және орташа діріл орталары (әдеттегі өнеркәсіптік басқару панельдері)
- Панель далалық сымдарды жиі ажыратуды/қайта қосуды қажет етпейтін қолданбалар
- Феррулалары бар тізбекті сым — жалаңаш тізбекті сым емес
Басып кіретін терминалдар келесі жағдайларда ТИІМДІ ЕМЕС:
- Жоғары діріл орталары (престер, дірілдейтін машиналар, крандар, жылжымалы жабдықтар) — серіппелі қысқыш ұзақ уақыт бойы діріл кезінде босаңсуы мүмкін
- Жиі далалық сымдарды ауыстыруды немесе тізбекті өзгертуді қажет ететін қолданбалар — итеріп алып тастау үшін босату құралы қажет және серіппенің зақымдалу қаупі бар
- Өте үлкен сым өлшемдері (10AWG/6 мм² және одан жоғары) — үлкен көлденең қималы сымдар үшін итеру күші тиімсіз болады
- Панель құрастырушы жұмыс күші, жабдықсыз және оқытусыз
Сапаны қамтамасыз ету: Орнатқаннан кейін басу арқылы қосылымдарды тексеру
Панельді итергіш терминалдармен жалғағаннан кейін, қандай сапаны тексеру керек? IEC 60947-7-1 стандартына және біздің жеке сапа хаттамаларымызға сүйене отырып, мен 300 сымды панель үшін шамамен 15-20 минутты алатын үш сатылы тексеру процесін ұсынамын.
Алдымен, көзбен тексеру: әрбір сымның терминалға толығымен салынғанын тексеріңіз (ажыратуды іске қоспай, сымды қолмен тартып шығара алмауыңыз керек). Феррулалардың дұрыс бүктелгенін тексеріңіз — нашар бүктелген феррула салынған сияқты көрінсе де, күтілетін байланыс сапасын қамтамасыз етпейді. Мен дұрыс емес өлшемдегі штамппен бүктелген және жіптермен тек ішінара жанасқан феррулаларды көрдім, бұл жүктеме сынағы кезінде термиялық бейнелеу ыстық нүктелерді анықтағанға дейін анықталмаған жоғары кедергілі қосылыстарды жасады.
Екіншіден, үлгі негізіндегі тарту күшін сынау: IEC 60947-7-1 стандарты сымның көлденең қимасына байланысты өзгеретін минималды тарту күштерін талап етеді (әдетте 0,5-1,5 мм² сымдар үшін 40-60 Н). Сапа аудитін тексеру үшін бастапқы өндірістік біліктілік кезінде ұштардың 5-10%-ында және үздіксіз өндіріс кезінде 1-2%-ында тарту сынағын жүргізуді ұсынамыз.
Үшіншіден, жүктеме кезіндегі термиялық бейнелеу: бұл жоғары кедергілі қосылымдарды олар өріс ақауларын тудырмас бұрын анықтауға арналған ең сезімтал сынақ. Кедергісі жоғары қосылым жүктеме жағдайында айналадағы қосылымдарға қатысты температураның көтерілуін көрсетеді. Біз бұл әдісті тұтынушыларымыздың зауыттық қабылдау сынақтары кезінде қолданамыз және ол тек визуалды тексеру арқылы анықталмаған қосылым мәселелерін үнемі анықтап келеді.
Жұмыс уақытының тоқтап қалуын жоспарлау: жаңғырту кезінде өндіріске әсерді азайту
Егер сіз қолданыстағы жұмыс панелін push-in терминалдарымен жаңартуды шешсеңіз, тоқтап қалу уақытын жоспарлау өте маңызды. Біздің жаңарту жобасындағы тәжірибемізге сүйене отырып, мен тұтынушыларымызға ұсынатын өндірісті жоспарлау құрылымы мынау.
Алдымен, панельді электрлік оқшаулау аймақтарына бөліңіз — панельдің қалған бөлігі жұмыс істеп тұрған кезде қуатсыздандырылып, тәуелсіз түрде жаңартылуы мүмкін тізбектер тобы. Бұл аймақтық тәсіл жоспарланған техникалық қызмет көрсету терезелері кезінде бір уақытта бір бөлімді жаңарту арқылы өндірістің жалпы тоқтап қалу уақытын азайтуға мүмкіндік береді. Әдетте, жаңарту дұрыс жоспарланған және сымшылар алдын ала оқытылған кезде 100 сымды партия үшін 2-4 сағат тоқтап қалу уақытын көреміз.
Екіншіден, панельді өшірмес бұрын барлық материалдарды алдын ала дайындаңыз. Жаңғырту жұмыстары материалдарды, құралдарды немесе құжаттаманы күтуді қамтымауы керек. Жұмысты тоқтату басталғанға дейін барлығы сатылап тексеріліп, тексерілуі керек. Біздің тәжірибеміз бойынша, жаңғырту жобасының асып кетуінің ең көп таралған себебі - материалдарды орналастырудағы ақаулар - немесе дұрыс емес терминал блоктарына тапсырыс берілген, немесе феррулалар дұрыс өлшемдерде болмаған, немесе сымдардың ұзындығы алдын ала тексерілмеген және кейбір сымдар жаңа терминал формасы үшін тым қысқа болып шыққан.
Үшіншіден, бүкіл қайта жабдықтау процесінде қауіпсіздікті қадағалау және тікелей эфирдегі көршілес тізбектерді ашу кезінде туындайтын кез келген күтпеген жағдайларды шешу үшін білікті электриктің қатысуын қамтамасыз етіңіз. Электр қауіпсіздігі талқыланбайды және кестеге байланысты ешқашан бұзылмауы керек.
Ұзақ мерзімді сенімділік: Push-in және бұрандалы терминал өрісінің істен шығу деректері
Техникалық қызмет көрсету инженерлері маған жиі қоятын бір сұрақ: итергіш және бұрандалы терминалдардың ұзақ мерзімді сенімділігін салыстыру қандай? Бұл заңды сұрақ, себебі итергіш терминалдар панельдің қызмет ету мерзімі ішінде техникалық қызмет көрсету шығындарын арттырса, бастапқы еңбек үнемдеуі маңызды емес.
28 елдегі панельдік қондырғыларда орналастырылған J-Guang терминалдарынан алынған өзіміздің далалық істен шығу деректерімізге сүйене отырып, бақыланатын ортадағы қолданбалар үшін жағдай айқын көрінеді: зауыттық басқару панельдеріндегі итеру терминалдарының істен шығу деңгейі қызмет көрсетудің бірінші жылынан кейін жылына шамамен 0,3-0,5% құрайды, ал сол қолданбалардағы бұрандалы терминалдар үшін жылына 0,8-1,2% құрайды. Итеру терминалдарының бірінші жылдағы істен шығу деңгейінің жоғары болуы (шамамен 0,8-1,0%) толығымен орнату қателеріне байланысты — дұрыс салынбаған сымдар, феррулалардың болмауы және сымның дұрыс емес өлшемдері — орнату тобы өніммен тәжірибе жинақтаған сайын күрт төмендейді.
Керісінше, бұранда терминалының істен шығу жылдамдығы жыл сайын салыстырмалы түрде тұрақты және діріл тудыратын босаңсу (өнеркәсіптік ортада) және термиялық циклдік шаршау (сыртқы немесе термиялық тұрғыдан қиын қолданбаларда) басым. Бұл бұранда механизмінің ішкі істен шығу режимдері, олар оператор тәжірибесімен айтарлықтай төмендемейді. Престер мен дірілдейтін экрандар сияқты жоғары дірілдейтін қолданбаларда біз бұранда терминалының істен шығу жылдамдығын бірдей қолданбаларда итеру терминалдарына қарағанда 2-3 есе жоғары көреміз - сондықтан біз серіппелі шаршау мәселесіне қарамастан, осы орталар үшін әрқашан итеру режимін ұсынамыз, себебі жалпы істен шығу деңгейі төмен болып қала береді.