TL;DR — Երկակի մատակարարման անհրաժեշտ պարագաներ
- Միակ աղբյուրից տերմինալային բլոկի մատակարարման շղթան տարեկան 12-18% խափանման հավանականություն ունի։ — հումքի պակասը, արտադրական գծի խափանումները և լոգիստիկայի հետ կապված ուշացումները կազմում են ռիսկի մոտավորապես մեկ երրորդը։
- Երկակի մատակարարման պայմանագիրը որակավորված երկրորդական մատակարարի հետ նվազեցնում է խափանումների ռիսկը մինչև 3%-ից պակաս։ — բայց միայն այն դեպքում, եթե երկրորդական մատակարարը նախապես աուդիտի է ենթարկվում, նախապես որակավորվում է և պահպանում է առանձին հումքի մատակարարման շղթաներ։
- Որակավորման գործընթացը տևում է 8-12 շաբաթ — ինչը նշանակում է, որ դուք պետք է սկսեք նախքան հիմնական մատակարարի ձախողումը։ Երկակի մատակարարման նախաձեռնությունների 70%-ը սկսվում է չափազանց ուշ։
- Երկակի մատակարարման ծախսային ազդեցությունը միավորի գնի վրա սովորաբար կազմում է +5-8% երկրորդական մատակարարի բաշխման համար, որը փոխհատուցվում է միջին չափի ավտոմատացման OEM-ների համար օրական 25,000-100,000 դոլարի խուսափված ծախսերի միջոցով։
Ինչու ենք մենք խորհուրդ տալիս կրկնակի մատակարարում կատարել, նախքան դրա կարիքը կունենաք
Ամբողջ աշխարհում ավտոմատացման OEM-ների և վահանակների կառուցողներին DIN ռելսային տերմինալային բլոկներ մատակարարելու մեր փորձից ելնելով՝ մատակարարման շղթայի խափանումներին դիմակայող ընկերությունները լավագույնս ունեն մեկ ընդհանուր առանձնահատկություն. նրանք որակավորել են երկրորդական մատակարարին բնականոն գործունեության ընթացքում, այլ ոչ թե ճգնաժամի ժամանակ։ Քանի որ նոր տերմինալային բլոկի մատակարարի որակավորման գործընթացը՝ ներառյալ նմուշի հաստատումը, էլեկտրական փորձարկումները ԻԷԿ 60947-7-1, չափսերի համատեղելիության ստուգում և արտադրական աուդիտ՝ տևում է 8-12 շաբաթ, հետևաբար, ընկերությունը, որը սկսում է այս գործընթացը, երբ իր հիմնական մատակարարը հայտարարում է 16 շաբաթյա ուշացման մասին, արդեն կորցրել է 8-12 շաբաթ արտադրության։ Հաշվարկները անողոք են։
Ես բազմիցս ականատես եմ եղել այս իրավիճակին։ Եվրոպական ավտոմատացման OEM-ի միակ տերմինալային բլոկների մատակարարը Գերմանիայում 6 շաբաթով դադարեցրել է արտադրությունը՝ իրենց ներարկման ձուլման արտադրամասում տեղի ունեցած ջրհեղեղի պատճառով։ OEM-ն ունի տերմինալային բլոկների 8 շաբաթվա պաշար։ Սա հնչում է որպես 2 շաբաթվա բուֆեր՝ մինչև որ դուք հասկանում եք, որ նոր մատակարարի որակավորումը տևում է 12 շաբաթ։ OEM-ը տերմինալային բլոկները սպառում է 8-րդ շաբաթում, դադարեցնում է կառավարման վահանակների առաքումը 9-րդ շաբաթում և կորցնում է մոտ 1.2 միլիոն դոլարի եկամուտ 4 շաբաթվա ընթացքում։ Երկրորդական մատակարարը, որին նրանք ի վերջո որակավորում են՝ մեր ընկերությունը, կարող էր որակավորված արտադրանք առաքել 8-րդ շաբաթում, եթե որակավորման գործընթացը սկսվեր 12 շաբաթ առաջ։ Քանի որ երկրորդական մատակարարի նախնական որակավորման արժեքը մոտավորապես 15,000-25,000 դոլար է (նմուշների պատվերներ, փորձարկում, աուդիտի գործուղումներ):, հետևաբար, ներդրումների եկամտաբերության հաշվարկը պարզ է. որակավորման մեջ ներդրված 20,000 դոլարը կանխում է 1.2 միլիոն դոլարի եկամտի կորուստը՝ 60:1 հարաբերակցությամբ։ Եվ այնուամենայնիվ, մեր հետ աշխատող OEM-ների 70%-ը սկսում է գործընթացը միայն խափանումից հետո։
Միակ աղբյուրից տերմինալային բլոկի մատակարարման տնտեսագիտությունը
Տերմինալային բլոկները, կարծես, ապրանքային բաղադրիչներ են՝ մի քանի ցենտից մինչև մի քանի դոլար մեկ սյան համար, որոնք գնվում են հազարավոր դոլարներով: Այս ապրանքային ընկալումը ստեղծում է վտանգավոր ենթադրություն. եթե մատակարար A-ն չկարողանա մատակարարել, մատակարար B-ն կարող է լրացնել բաց թողնված մասը մի քանի շաբաթվա ընթացքում: Իրականությունն այն է, որ տերմինալային բլոկները փոխարինելի չեն առանց որևէ վերապահման:
DIN ռելսի տերմինալային բլոկները պետք է համապատասխանեն որոշակի էլեկտրական, մեխանիկական և չափային պահանջներին, որոնք տարբերվում են կիրառությունից կախված: IEC 60947-7-1 ստանդարտի համաձայն՝ 32A/800V լարման համար նախատեսված ներածական տերմինալային բլոկը պետք է ցույց տա. 2500V դիէլեկտրիկ ամրություն 1 րոպեի ընթացքում, 1.5 kA կարճաժամկետ դիմադրության հոսանք 1 վայրկյանի ընթացքում, 500 ջերմային ցիկլից հետո շփման դիմադրությունը 0.5 մՕմ-ից ցածր պահպանելու համար բավարար սեղմիչ ուժ և չափային համատեղելիություն DIN ռելսի պրոֆիլի (TS 35՝ EN 60715 ստանդարտի համաձայն) և հարակից տերմինալային բլոկների հետ հավաքածուում: Քանի որ այս կատարողական բնութագրերը կախված են յուրաքանչյուր արտադրողի կողմից օգտագործվող պղնձի համաձուլվածքից, զսպանակավոր պողպատի տեսակից և պոլիամիդի բանաձևից, հետևաբար, տարբեր մատակարարների կողմից արտադրված տերմինալային բլոկները էլեկտրականորեն նման են, բայց ոչ նույնական, և OEM-ի տիպի փորձարկման հավաստագիրը (սովորաբար IEC 61439՝ ցածր լարման բաշխման և կառավարման սարքավորումների հավաքույթների համար) վավեր է միայն տիպի փորձարկման զեկույցում թվարկված կոնկրետ բաղադրիչների համար։
Սա նշանակում է, որ տերմինալային բլոկների մատակարարների փոփոխությունը գնման որոշում չէ. դա ինժեներական որոշում է, որը պահանջում է տիպի թեստավորման ստուգում կամ վերահավաստագրում: Կառավարման վահանակի հավաքածուի վերահավաստագրման ժամկետը նոր տերմինալային բլոկի մատակարարի հետ տատանվում է 4 շաբաթից (եթե նոր տերմինալային բլոկը ցուցադրաբար համարժեք է բնօրինակին, և հավաստագրող մարմինը ընդունում է համարժեքության փաստարկը) մինչև 16 շաբաթ (եթե անհրաժեշտ է լրիվ վերահավաստագրում): Քանի որ վերահավաստագրման ժամկետը հաճախ գերազանցում է մատակարարման խափանման տևողությունը, հետևաբար, միակ կենսունակ ռազմավարությունը երկրորդական մատակարարին որակավորելն է նախքան խափանումը տեղի ունենալը՝ պահպանելով ակտիվ, հաստատված մատակարարի կարգավիճակ, որը թույլ է տալիս անհապաղ պատվեր տեղադրել, երբ հիմնական մատակարարը չի կարող առաքում կատարել։
Ինչպես որակավորել երկրորդային տերմինալային բլոկի մատակարարը
Հիմնվելով մեր փորձի վրա, որը ծառայել է որպես ավտոմատացման OEM-ների համար ամբողջ աշխարհում երկրորդական (և շատ դեպքերում՝ ի վերջո՝ հիմնական) տերմինալային բլոկների մատակարար, մենք խորհուրդ ենք տալիս 8 քայլից բաղկացած որակավորման գործընթաց.
- Մատակարարի կարողությունների աուդիտ (շաբաթ 1-2): Ստուգեք, որ թեկնածու մատակարարն ունի ներքին ներարկման ձուլման (պոլիամիդային պատյանների համար), ճշգրիտ մետաղական դրոշմման (հոսանքի լարերի և սեղմիչ զսպանակների համար), ավտոմատացված հավաքման և 100% էլեկտրական փորձարկման հնարավորություններ։ Քանի որ ներարկման ձուլման աշխատանքները արտաքին մատակարարներին հանձնող մատակարարը ավելացնում է երկրորդական մատակարարման շղթայի ռիսկ, որը խաթարում է կրկնակի մատակարարման նպատակը։, հետևաբար, ուղղահայաց ինտեգրացիան մեր հաճախորդների համար անվիճելի որակավորման չափանիշ է։
- Հավաստագրման ստուգում (Շաբաթ 1): Հաստատեք, որ մատակարարը ունի IEC 60947-7-1 գործող փորձարկման վկայականներ՝ տրված հավատարմագրված լաբորատորիայից (օրինակ՝ TUV, UL, կամ ՎԴԵ) ձեզ անհրաժեշտ կոնկրետ տերմինալային բլոկների տեսակների համար՝ ոչ միայն «մեր արտադրանքը հավաստագրված է» ընդհանուր հայտարարություն, այլև կոնկրետ հավաստագրերի համարներ, որոնք կարող եք ստուգել հավաստագրող մարմնի առցանց տվյալների բազայում։
- Նմուշի պատվեր՝ ստանդարտ տեսակներ (2-4 շաբաթ): Պատվիրեք 100-500 հատ յուրաքանչյուր տեսակի տերմինալային բլոկից, որը պլանավորում եք կրկնակի աղբյուրով։ Ստուգեք դրանք ձեր սեփական լաբորատորիայում՝ DIN ռելսի վրա չափսերի համապատասխանության, հաղորդչի ներդրման/հանման ուժի, ջերմային ցիկլից առաջ և հետո շփման դիմադրության, դիէլեկտրիկ ամրության և ձեր առկա պարագաների հետ խաչաձև համատեղելիության համար (ծայրային թիթեղներ, ցատկողներ, նշագրման պիտակներ):
- Նմուշի պատվեր՝ անհատական կարգավորումներ (3-5 շաբաթ): Եթե ձեզ անհրաժեշտ են տերմինալային բլոկների անհատական կոնֆիգուրացիաներ (հատուկ գունային կոդավորում, անհատական նշում, նախապես հավաքված տերմինալային շերտեր), պատվիրեք նմուշներ և ստուգեք, որ մատակարարը կարող է ճշգրտորեն համապատասխանեցնել ձեր առկա կոնֆիգուրացիան՝ ներառյալ հավաքման պտուտակների վրա պտտող մոմենտի արժեքները և նշագրման ակոսների դիրքը։
- Արտադրական գործընթացի աուդիտ (շաբաթ 4-6): Այցելեք մատակարարի գործարան կամ պատվիրեք երրորդ կողմի աուդիտ՝ ստուգելու համար. հումքի հետագծելիությունը (կարո՞ղ են նրանք հետագծել պատրաստի տերմինալային բլոկների որոշակի խմբաքանակը մինչև պղնձի կծիկը և պոլիամիդային խեժի խմբաքանակը), արտադրական գործընթացի որակի վերահսկողությունը (արդյո՞ք նրանք ստուգում են շփման դիմադրությունը յուրաքանչյուր արտադրական խմբաքանակի վրա, թե՞ միայն վերջնական ստուգումը), և արտադրական հզորությունը (կարո՞ղ են նրանք մասշտաբավորվել ձեր ծավալային պահանջներին համապատասխան՝ ձեր հիմնական մատակարարի մոտ խափանումից հետո 4-6 շաբաթվա ընթացքում):
- Տիպի փորձարկման համարժեքության փաստաթղթավորում (շաբաթ 6-8): Պատրաստեք տեխնիկական փաստաթուղթ, որը ցույց կտա, որ երկրորդական մատակարարի տերմինալային բլոկը էլեկտրականորեն և մեխանիկորեն համարժեք է հիմնական մատակարարի տերմինալային բլոկին՝ ներառյալ չափերի համեմատական նկարներ, նյութերի կազմի վկայականներ և համեմատական փորձարկման տվյալներ: Ներկայացրեք այն ձեր հավաստագրման մարմնին տիպի փորձարկման համարժեքության գնահատման համար:
- ERP համակարգի ինտեգրում (շաբաթ 6-8): Ձեր ERP համակարգում տեղադրեք երկրորդական մատակարար՝ հաստատված մատակարարի կարգավիճակով, համաձայնեցված գնագոյացմամբ, վճարման պայմաններով և առաքման ժամկետներով։ Նպատակն այն է, որ երբ ձեր գնումների բաժինը անհրաժեշտություն ունենա արտակարգ պատվեր կատարել, նրանք կարողանան դա անել 5 րոպեում՝ ոչ թե 5 օրում, քանի որ բոլոր առևտրային պայմանները նախապես բանակցված են։
- Ընթացիկ որակավորման պահպանում (եռամսյակային): Երկրորդային մատակարարից կատարեք փոքր եռամսյակային պատվեր՝ ակտիվ մատակարարի կարգավիճակը պահպանելու, արտադրության շարունակական որակը ստուգելու և մատակարարի արտադրական թիմին ձեր պահանջներին ծանոթացնելու համար: Երկրորդային մատակարարը, որը ձեր մասերը չի արտադրել 18 ամիս, ավելի երկար ժամանակ կունենա արտադրության ծավալի աճի համար, քան այն մատակարարը, որը փոքր քանակություն է արտադրում յուրաքանչյուր եռամսյակ:
J-Guang-ի DIN երկաթուղային տերմինալային բլոկի հնարավորությունները
J-Guang Electronics-ում մենք արտադրում ենք DIN ռելսային տերմինալային բլոկների լայն տեսականի՝ անցումային, հողանցման, անջատման, ապահովիչի և բազմամակարդակ տեսակների՝ սեղմիչով և պտուտակային սեղմակով միացման տեխնոլոգիաներով: սեղմվող տերմինալային բլոկներ լիովին համատեղելի են հիմնական ավտոմատացման հարթակների հետ, ինչը թույլ է տալիս վահանակների կառուցողներին համատեղել J-Guang տերմինալային բլոկները իրենց առկա մատակարարների արտադրանքի հետ նույն DIN ռելսի վրա՝ առանց ադապտերների կամ անցումային բլոկների։
Մեր առաքած յուրաքանչյուր տերմինալ բլոկ ենթարկվում է 100% էլեկտրական փորձարկման՝ յուրաքանչյուր բևեռի վրա կոնտակտային դիմադրության չափում, յուրաքանչյուր արտադրական խմբաքանակի վրա դիէլեկտրիկ ամրության փորձարկում և IEC 60947-7-1 ստանդարտի համաձայն չափերի ստուգում: Մենք պահպանում ենք հումքի լիարժեք հետագծելիությունը՝ սկսած պղնձե կծիկից և պոլիամիդային խեժի խմբաքանակից մինչև պատրաստի տերմինալ բլոկ, և մեր փորձարկման վկայականները հասանելի են հաճախորդի ստուգման համար ցանկացած պահի: Քանի որ մենք ներդրումներ ենք կատարում նույն ավտոմատացված արտադրության և փորձարկման սարքավորումների մեջ, որոնք օգտագործվում են առաջին կարգի եվրոպական տերմինալային բլոկների արտադրողների կողմից։, հետևաբար, մեր որակն ու հետևողականությունը անբաժանելի են կույր համեմատական փորձարկման ժամանակ՝ այնպիսի գնի դեպքում, որը կրկնակի մատակարարումը տնտեսապես կենսունակ է դարձնում՝ դժկամությամբ ապահովագրական վճարի փոխարեն։
Հաճախակի տրվող հարցեր
Որքա՞ն է կրկնակի մատակարարումը բարձրացնում տերմինալային բլոկների արժեքը։
Սովորաբար երկրորդական մատակարարին հատկացված ծավալի 5-8%-ը։ Եթե հիմնական մատակարարը մատակարարում է ծավալի 70%-ը իր ստանդարտ գներով, իսկ երկրորդական մատակարարը՝ 30%-ը՝ 5-8% հավելավճարով (արտացոլելով ավելի ցածր ծավալը և, հետևաբար, մեկ միավորի համար ավելի բարձր տեղադրման ծախսերը), խառը ծախսերի աճը կազմում է մոտավորապես 1.5-2.4%։ Քանի որ սա տարեկան կազմում է 1500-2400 դոլար տերմինալային բլոկի տարեկան 100,000 դոլարի ծախսի դիմաց։, հետևաբար, կրկնակի մատակարարման արժեքը չնչին է մեկ մատակարարման խափանման արժեքի համեմատ, որը միջին չափի ավտոմատացման OEM-ի համար սովորաբար գերազանցում է 100,000 դոլարի կորցրած արտադրական արժեքը առաջին շաբաթվա ընթացքում։
Ինչպե՞ս համոզվեմ, որ երկու մատակարարների տերմինալային բլոկները խաչաձև համատեղելի են նույն DIN ռելսի վրա։
Պատվիրեք նմուշներ երկրորդական մատակարարից և ֆիզիկապես հավաքեք դրանք ձեր հիմնական մատակարարի տերմինալային բլոկների հարևանությամբ՝ TS 35 DIN ռելսի վրա: Ստուգեք՝ ռելսի տեղադրման բարձրությունը նույնն է, ծայրային թիթեղի հաստությունը համապատասխան է, որպեսզի ցատկերի ճեղքերը համընկնեն, հաղորդչի մուտքի բարձրությունը նույնն է բազմաշերտ բլոկների համար, և նշագրման համար նշագրման ակոսի դիրքը նույնն է: Քանի որ նույնիսկ «X ապրանքանիշի հետ համատեղելի» հայտարարող տերմինալային բլոկները կարող են ունենալ 0.3-0.5 մմ չափերի տարբերություններ, որոնք կուտակվում են 50-բևեռային հավաքույթի վրա։, հետևաբար, ֆիզիկական համապատասխանության ստուգումը ձեր իրական հիմնական մատակարարի արտադրանքի հետ կարևոր է. մի՛ հույսը դրեք միայն չափսերի գծագրերի վրա։
Ի՞նչ հավաստագրեր պետք է պահանջեմ տերմինալային բլոկի մատակարարից։
Նվազագույնը՝ IEC 60947-7-1 (ցածր լարման կոմուտատորային սարքավորումներ՝ տերմինալային բլոկներ) փորձարկված հավատարմագրված լաբորատորիայի կողմից: Հյուսիսային Ամերիկայի շուկաների համար՝ UL 1059 ճանաչված բաղադրիչների ցանկ: Վտանգավոր տեղանքային կիրառությունների համար՝ ATEX/IECEx հավաստագրում պոտենցիալ պայթյունավտանգ մթնոլորտներում օգտագործվող տերմինալային բլոկների որոշակի տեսակների համար: Քանի որ UL ճանաչումը բաղադրիչի մակարդակի հավաստագիր է, որը պետք է պահպանվի եռամսյակային գործարանային ստուգումներով։, հետևաբար, մատակարարը, որը պնդում է, որ ունի UL ճանաչում, պետք է կարողանա տրամադրել իր UL ֆայլի համարը, որը դուք կարող եք ստուգել UL առցանց հավաստագրերի տեղեկատուում 30 վայրկյանից պակաս ժամանակում։
Որքա՞ն է երկրորդական մատակարար որակավորելու համար պատվերի նվազագույն քանակը։
100-500 հատ յուրաքանչյուր տերմինալային բլոկի տեսակի համար՝ նախնական նմուշի փորձարկման համար, գումարած փոքր արտադրական պատվեր (ընդհանուր 1,000-5,000 հատ բոլոր տեսակներից)՝ գործընթացի վավերացման համար: Ընդհանուր արժեքը՝ սովորաբար $2,000-8,000, ներառյալ առաքումը և փորձարկումը: Քանի որ սա կազմում է մեկ մատակարարման խափանման արժեքի 10%-ից պակասը, հետևաբար, նմուշի պատվերի արժեքը երբեք չպետք է խոչընդոտ լինի կրկնակի աղբյուրի որակավորման համար: Խոչընդոտը կազմակերպչական իներցիան է՝ գնումների թիմը չափվում է տարեկան ծախսերի կրճատմամբ, իսկ երկրորդական մատակարարի որակավորումը կարճաժամկետ ծախսեր է առաջացնում՝ առանց անհապաղ խնայողությունների: Ահա թե ինչու կրկնակի աղբյուրի վերաբերյալ որոշումները պետք է կայացվեն գործառնությունների փոխնախագահի կամ գործառնական տնօրենի մակարդակով, այլ ոչ թե միայն գնումների միջոցով:
Կարո՞ղ է J-Guang-ը ծառայել որպես տարբեր տեսակի տերմինալային բլոկների և՛ հիմնական, և՛ երկրորդական մատակարար:
Այո՛, մեր ավտոմատացման OEM հաճախորդներից շատերն օգտագործում են այս մոդելը: Մենք ստանդարտ անցումային և հողանցման տերմինալային բլոկների հիմնական մատակարարն ենք (որտեղ մեր գնագոյացումը և մատակարարման ցուցանիշները ամենաուժեղն են) և մասնագիտացված տեսակների (ապահովիչների բլոկներ, բազմամակարդակ սենսորային տերմինալային բլոկներ) երկրորդական մատակարարն ենք, որտեղ հաճախորդի հիմնական մատակարարն ունի եզակի դիզայն, որը հեշտությամբ չի կարող ձեռք բերվել կրկնակի աղբյուրից: Քանի որ մեկ մատակարարի առկայությունը, որը կատարում է ինչպես հիմնական, այնպես էլ երկրորդական դերեր տարբեր ապրանքային կատեգորիաների համար, պարզեցնում է մատակարարների կառավարումը՝ առանց որևէ մեկ տերմինալային բլոկի տեսակի վրա մեկ աղբյուրից կախվածություն ստեղծելու։, հետևաբար, այս հիբրիդային մոդելը գործնականում հանդիպող ամենատարածված կրկնակի մատակարարման կարգավորումն է։ Ուսումնասիրեք մեր տերմինալային բլոկների ամբողջական տեսականին.