PLC պահարանի միացման ժամանակը զգալիորեն կրճատվում է միացվող 5.08 մմ քայլով DIN ռելսային տերմինալային բլոկներով. Ինչ են արդյունաբերական ավտոմատացման OEM-ները ստանում հավաքման արդյունավետության մեջ

Ավանդական պտուտակային տերմինալային լարերի աշխատանքային բովանդակությունը

Փաթեթավորման մեքենաների, փոխադրիչ համակարգերի կամ ներարկման ձուլման մեքենաների կառավարման միջին բարդության PLC կառավարման պահարանում սովորաբար կա 600-1200 առանձին մետաղալարային միացումներ: Ավանդական պտուտակային սեղմակով անցնող տերմինալային բլոկի յուրաքանչյուր միացման համար անհրաժեշտ է. մետաղալարի ծայրից 8-10 մմ մեկուսացում հեռացնել տրամաչափված միացման գործիքի միջոցով, մերկացված մետաղալարը մտցնել տերմինալի բացվածքի մեջ, պտուտակը ամրացնել նշված պտտող մոմենտով (սովորաբար 0.5-0.8 Նմ 2.5 մմ² մետաղալարի համար, ինչպես նշված է տերմինալի արտադրողի կողմից) և ստուգել միացումը IEC 60947-7-1 ստանդարտի համաձայն քաշման փորձարկմամբ: Շերտավորելու-ներդնելու-ամրացնելու-ստուգելու ամբողջական ցիկլը տևում է 45-90 վայրկյան մեկ մետաղալարի համար՝ կախված տեխնիկի փորձից, խիտ փաթեթավորված պահարանում տերմինալի դիրքի հասանելիությունից և այն բանից, թե արդյոք մետաղալարերի անցկացումը պահանջում է լրացուցիչ մալուխների կառավարման քայլեր: Միջինում մեկ միացման համար 60 վայրկյան և մեկ պահարանում 800 միացման դեպքում միայն ուղղակի միացման աշխատանքը կազմում է 800 րոպե՝ ավելի քան 13 ժամ մեկ պահարանի համար:

Սա չի ներառում միացման սխեման մեկնաբանելու և այն ֆիզիկական տերմինալների դիրքերին համապատասխանեցնելու համար անհրաժեշտ ժամանակը: Միացման սխեման ցույց է տալիս տրամաբանական միացումները՝ «I0.0 → տերմինալ X1:47»: Տեխնիկը պետք է գտնի X1 տերմինալը DIN ռելսի վրա, հաշվե մինչև 47-րդ դիրքը՝ 60-80 նույնական տեսք ունեցող տերմինալների շարքում, և տեղադրի ճիշտ լարը: DIN ռելսի մեկ մետրի վրա 60 տերմինալ խտության դեպքում, տերմինալ 47-ի և տերմինալ 48-ի միջև տեսողական տարբերակումը պահանջում է կենտրոնացված ուշադրություն յուրաքանչյուր միացման վրա: Արտադրական պայմաններում, երբ տեխնիկները մեկ հերթափոխով 7-8 ժամ լարում են պահարանները, սխալների մակարդակը միջինում կազմում է մոտավորապես 2-5 լարերի սխալ մեկ պահարանի համար, հիմնվելով վահանակների արհեստանոցի որակի տվյալների վրա, որոնք ես վերանայել եմ: Յուրաքանչյուր սխալի ախտորոշման և ուղղման համար ֆունկցիոնալ փորձարկման ընթացքում պահանջվում է 15-45 րոպե, ինչը յուրաքանչյուր պահարանի համար ավելացնում է 30-225 րոպե վերամշակման ժամանակ: Այս սխալները գրեթե ամբողջությամբ ձեռքով քարտեզագրման քայլի արդյունք են. տեխնիկի մատները ընկել են ճիշտ լարի վրա, բայց սխալ տերմինալի դիրքում, և դրանք գործնականում անհնար է վերացնել միայն ուսուցման կամ գործընթացային կարգապահության միջոցով:

Միացվող մոդել. ավարտել ամրագոտում, ոչ թե պահարանում

Միացվող տերմինալային բլոկները փոխում են հիմնական լարերի միացման մոդելը՝ պահարանում վերջավորությունից դարձնելով միացման միացման կետ։ Առանձին լարերը պահարան բերելու և դրանցից յուրաքանչյուրը DIN ռելսի վրա նշված վերջավորության դիրքին միացնելու փոխարեն, վահանակի կառուցողը ստանում է նախապես հավաքված լարերի միացման միացումներ՝ միացվող միակցիչներով, որոնք արդեն իսկ միացված են լարերի ծայրերին։ Միակցիչի բլոկը՝ 2-24 դիրքի միացուցիչ՝ 5.08 մմ քայլով, զուգակցվում է DIN ռելսի վրա տեղադրված ֆիքսված գլխիկի հետ։ Պահարան կառուցողի խնդիրը 800 առանձին լարերի վերջավորություններից անցնում է 20-40 նախապես հավաքված միակցիչի բլոկներ համապատասխան գլխիկների մեջ միացնելուն։

Սա հիմնարարորեն տարբեր հավաքման մոդել է, որի հետևանքները տարածվում են ուղղակի աշխատանքի խնայողությունից շատ ավելի հեռու։ Բարձր ճշգրտությամբ, սխալների հակված լարերի միացման աշխատանքը տեղափոխվում է վերև՝ լարերի արտադրության փուլ, որտեղ այն կարող է իրականացվել աշխատասեղանի վրա՝ ավելի լավ լուսավորության պայմաններում, միակցիչների մակերեսներին անարգել մուտք ունենալով և, ինչը կարևոր է, ավտոմատացված լարերի փորձարկման սարքավորումների միջոցով, որոնք ստուգում են յուրաքանչյուր միացման անընդհատությունը, ցցերի ճիշտ նշանակումը և մեկուսացման դիմադրությունը, նախքան լարերի միացումը վահանակների արհեստանոց ուղարկվելը։ Cirris կամ նմանատիպ ավտոմատացված փորձարկիչ օգտագործող լարերի փորձարկման համակարգը կարող է ստուգել 50 դիրք ունեցող միակցիչի հավաքածուն 30 վայրկյանից պակաս ժամանակում և ստեղծել փորձարկման զեկույց, որը ծառայում է որպես օբյեկտիվ որակի ապացույց վահանակների արհեստանոցի մուտքային ստուգման համար։ Անցումը տեխնիկի ուշադրությանը վստահելուց դեպի փորձարկման սարքավորումների օբյեկտիվ չափմանը վստահելն է։

Արդյունաբերական վահանակների կառուցման մեջ ժամանակի խնայողությունը զգալի է և լավ փաստաթղթավորված: 12 նախապես միացված լարերով միացնող բլոկը միանում է իր DIN ռելսի գլխիկին 5-10 վայրկյանում. սա այն ժամանակն է, որը պահանջվում է միակցիչը գլխիկին համապատասխանեցնելու, այն սեղմելու համար, մինչև ամրացնող լեզվակը միանա լսելի կտտոցով, և տեսողականորեն հաստատելու ամբողջական տեղադրումը՝ ստուգելով, որ միակցիչի մակերեսը հարթ է գլխիկի մակերեսին: 12 դիրք ունեցող ավանդական պտուտակային տերմինալային բլոկը պահարանում միանալու համար պահանջում է 12-18 րոպե: Միացնող մոտեցումը պահարանի կողմի աշխատանքի համար այս ժամանակը կրճատում է մինչև 30 վայրկյանից պակաս՝ այդ 12 միացումների համար պահարանի կողմի աշխատանքի ավելի քան 95%-ով կրճատում: Միացնող միակցիչներով 800 միացում ունեցող պահարանում պահարանի կողմի միացման ժամանակը 13+ ժամից կրճատվում է մինչև մոտավորապես 2-3 ժամ: Սեղանի վրա կատարված անջատված լարերի հավաքման ժամանակը ավելացնում է 4-6 ժամ, ինչը հանգեցնում է ընդհանուր միացման աշխատանքի 35-45%-ով կրճատման:

Սխալների վերացում ֆիքսված Pinout-ի միջոցով

Միացվող տերմինալային բլոկների տնտեսապես ամենակարևոր առավելությունը կարող է լինել ոչ թե աշխատանքի խնայողությունը, այլ լարերի բաշխման սխալների գրեթե վերացումը: Երբ լարերի արտադրողը կառուցում է 12 դիրքով միակցիչ՝ լարերով 1-ից 12 դիրքերում, pinout-ը ֆիզիկապես ամրացվում է: Վահանակի կառուցողը չի կարող սխալ լարը տեղադրել 7-րդ դիրքում, քանի որ 7-րդ դիրքի լարը արդեն իսկ ավարտված է միակցիչում 7-րդ դիրքում և չի կարող տեղափոխվել առանց կտրելու և վերամիացնելու: Պահարանում հավաքման միակ գործողությունը միակցիչը ճիշտ գլխիկին միացնելն է, որը նշված է միակցիչի նույնականացուցիչով (օրինակ՝ «X101»), որը համապատասխանում է ինչպես լարերի սխեմային, այնպես էլ լարերի կողմի միակցիչի մարմնի վրա գտնվող ֆիզիկական պիտակին:

Այս անցումը մեկ լարի ստուգումից դեպի մեկ միակցիչի ստուգում հիմնարար կերպով փոխում է սխալի հայտնաբերման պրոֆիլը: Ավանդական կետից կետ միացված լարային պահարանում 800 միացումներից յուրաքանչյուրը պետք է անհատապես ստուգվի միացման սխեմայի համեմատ՝ ստուգման գործընթաց, որը պահանջում է 4-6 ժամ և ենթակա է նույն մարդկային սխալի մակարդակին, ինչ սկզբնական լարերը: Միացվող միակցիչների դեպքում ստուգումը կրճատվում է հետևյալ կերպ. (1) հաստատում, որ լարերի լարերի անընդհատությունը և pinout-ը ստուգվել են լարերի արտադրողի մոտ, և փորձարկման զեկույցը հասանելի է, և (2) հաստատում, որ յուրաքանչյուր միակցիչի միակցիչը գտնվում է ճիշտ գլխիկի մեջ՝ տեսողականորեն ստուգելով պիտակը պահարանի դասավորության նկարի համեմատ: 2-րդ քայլը տևում է 10-15 րոպե 30 միակցիչների համար: Ստուգման ընդհանուր աշխատանքը 4-6 ժամից նվազում է մինչև մեկ ժամից պակաս: Միացման սխալների մակարդակը պահարանի համար 2-5-ից նվազում է մինչև գրեթե զրո, քանի որ pinout-ը ֆիզիկապես ամրացված է միակցիչի կողմից՝ օպերատորը որոշում չունի, թե որ լարը որտեղ է գնում, միայն երկու պիտակների միջև տեսողական համապատասխանություն է:

The UL 508A արդյունաբերական կառավարման վահանակների ստանդարտ և ԻԷԿ 61439 Ցածր լարման բաշխման և կառավարման սարքավորումների հավաքույթների համար երկուսն էլ հղում են կատարում միացվող միացման տեխնոլոգիային՝ որպես գործարանային միացման որակը բարելավելու միջոց: UL 508A-ն հատուկ թույլ է տալիս միացվող միակցիչները որպես ընդունելի միացման մեթոդ, եթե միակցիչը նշված է կիրառման համար, և լարման/հոսանքի վարկանիշները համապատասխանում են միակցիչի արտադրողի կողմից սահմանված պահանջներին:

Դաշտային ծառայություն. որտեղ ROI-ն բազմապատկվում է

Մոնտաժման ժամանակի խնայողությունը արդարացնում է վահանակների արտադրամասում միացվող տերմինալային բլոկների կիրառումը. դաշտային սպասարկման խնայողությունները այն են, երբ ROI-ն արագանում է սկզբնական գնման արդարացումից այն կողմ: Երբ I/O մոդուլը խափանվում է ավանդական պտուտակային տերմինալներով միացված PLC պահարանում, դաշտային սպասարկման ընթացակարգը պատժիչ ժամանակատար է. լուսանկարել կամ պիտակավորել խափանված մոդուլին միացված յուրաքանչյուր լարը (10-30 րոպե, կախված լարերի խտությունից և առկա պիտակավորման որակից), անջատել բոլոր 20-40 առանձին լարերը (5-15 րոպե), հեռացնել խափանված մոդուլը և տեղադրել փոխարինող մոդուլը (5-10 րոպե), վերամիացնել բոլոր լարերը փոխարինող մոդուլի համապատասխան տերմինալներին՝ հղում անելով 1-ին քայլում արված լուսանկարին կամ պիտակներին (20-45 րոպե) և ստուգել յուրաքանչյուր միացում (5-10 րոպե): Ընդհանուր ծախսված ժամանակը. որակավորված տեխնիկի աշխատանքի 45-105 րոպե, որի ընթացքում արտադրական մեքենան չի աշխատում:

Միացվող միակցիչների դեպքում ընթացակարգը հետևյալն է. անջատել միակցիչի բլոկը խափանված մոդուլից (5 վայրկյան), հեռացնել խափանված մոդուլը և տեղադրել փոխարինող մոդուլը (5-10 րոպե), ապա միացնել միակցիչի բլոկը փոխարինող մոդուլին (5 վայրկյան): Զրոյական լարերը անջատվում են: Զրոյական լարերը վերամիացվում են: Զրոյական միացումները պահանջում են ստուգում, քանի որ նույն միակցիչը՝ նույն լարերով նույն քորոցների դիրքերում, այժմ միացված է նույնական փոխարինող մոդուլին: Ընդհանուր ժամանակը, որը կազմում է 10 րոպեից պակաս, որտեղ գերակշռում են մեխանիկական մոդուլի փոխարինումը և PLC-ի վերագործարկումը, 80-90%-ով պակաս է ավանդական ընթացակարգից: Այն ոլորտներում, որտեղ մեքենաների անսարքությունը կազմում է ժամում 500-5000 ԱՄՆ դոլար (ավտոմոբիլային հավաքման գծեր, սննդի և խմիչքի փաթեթավորում, դեղագործական արտադրություն, կիսահաղորդիչների արտադրություն), 90 րոպեանոց և 10 րոպեանոց վերանորոգման միջև տարբերությունը խնայում է 650-7500 ԱՄՆ դոլար անսարքության ծախս՝ յուրաքանչյուր մուտքի/ելքի մոդուլի անսարքության դեպքում: Մեքենայի 10-15 տարվա ծառայության ժամկետի ընթացքում՝ 3-6 մուտքի/ելքի մոդուլի փոխարինմամբ, միայն դաշտային սպասարկման խնայողությունը կարող է 3-5 անգամ գերազանցել միացվող տերմինալային բլոկների աճող արժեքը։

Մեկ միացման արժեքի տնտեսագիտություն

Բաղադրիչների մակարդակում, ավանդական 2 դիրքով պտուտակային սեղմակով անցնող տերմինալային բլոկը ծավալային քանակներով արժե մոտավորապես 0.30-0.60 ԱՄՆ դոլար մեկ դիրքի համար (5000+ դիրք): Խցանվող 5.08 մմ տերմինալային բլոկային համակարգը, որը ներառում է DIN ռելսային հավաքիչը և լարերի կողմի միակցիչը, արժե մոտավորապես 0.80-1.50 ԱՄՆ դոլար մեկ դիրքի համար: Բաղադրիչների արժեքի հավելավճարը նշանակալի 0.50-1.00 ԱՄՆ դոլար է մեկ դիրքի համար, որը 800 դիրք ունեցող պահարանի դեպքում ներկայացնում է 400-800 ԱՄՆ դոլար լրացուցիչ նյութերի ցանկի արժեք:

Սակայն, բաղադրիչների արժեքը միայն մեկ տող է: Հյուսիսային Ամերիկայում կամ Արևմտյան Եվրոպայում վահանակների արհեստանոցի համար լիովին ծանրաբեռնված հավաքման աշխատանքի վարձատրությունը կազմում է ժամում 35-55 ԱՄՆ դոլար: Այս գներով մեկ միացման համար աշխատուժի խնայողությունը՝ մոտավորապես 30-50 վայրկյան, կազմում է 0.29-0.76 ԱՄՆ դոլար մեկ միացման համար: Յուրաքանչյուր միջակայքի միջնակետերն օգտագործելով՝ բաղադրիչների 0.75 ԱՄՆ դոլարի հավելավճարը փոխհատուցվում է 0.50 ԱՄՆ դոլարի աշխատուժի խնայողությամբ, ինչը նշանակում է, որ զուտ հավելավճարը կազմում է 0.25 ԱՄՆ դոլար մեկ դիրքի համար, կամ 200 ԱՄՆ դոլար՝ 800 դիրք ունեցող պահարանի համար: Երբ հաշվի ենք առնում դաշտային սպասարկման խնայողությունները, ֆունկցիոնալ փորձարկման ժամանակի կրճատումը և երաշխիքային լարերի հետ կապված պահանջների վերացումը, սեփականության ընդհանուր արժեքը վճռականորեն տեղաշարժվում է միացվող միակցիչների օգտին՝ դաշտային շահագործման 1-2 տարում: