TL;DR — Основе двоструког снабдевања
- Ланац снабдевања терминалним блоковима из једног извора носи вероватноћу прекида од 12-18% годишње — несташица сировина, кварови на производним линијама и кашњења у логистици доприносе отприлике једној трећини ризика.
- Двоструко снабдевање са квалификованим секундарним добављачем смањује изложеност прекидима на мање од 3% — али само ако је секундарни добављач претходно ревидиран, претходно квалификован и одржава одвојене ланце снабдевања сировинама.
- Процес квалификације траје 8-12 недеља — што значи да морате почети пре него што примарни добављач откаже. 70% иницијатива за двоструко снабдевање почиње прекасно.
- Утицај двоструког снабдевања на трошкове је обично +5-8% на јединичну цену за алокацију секундарног добављача, што је надокнађено избегнутим трошковима увођења у производњу од 25.000 до 100.000 долара дневно за средње произвођаче оригиналне опреме за аутоматизацију.
Зашто препоручујемо двоструко снабдевање пре него што вам затреба
У нашем искуству у испоруци DIN шинских терминалних блокова произвођачима оригиналне опреме за аутоматизацију и произвођачима панела широм света, компаније које најбоље подносе поремећаје у ланцу снабдевања деле једну карактеристику: квалификовале су секундарног добављача током нормалног рада, а не током кризе. Пошто је процес квалификације за новог добављача терминалних блокова — укључујући одобравање узорка, електрично испитивање по ИЕЦ 60947-7-1, верификација димензионалне компатибилности и ревизија производње — траје 8-12 недеља, стога је компанија која започне овај процес када њихов главни добављач објави кашњење од 16 недеља већ изгубила 8-12 недеља производње. Математика је неумољива.
Виђао сам да се ово више пута дешава. Једини добављач терминалних блокова европског произвођача оригиналне опреме за аутоматизацију у Немачкој доживљава 6-недељни прекид производње због поплаве у свом погону за бризгање пластике. Произвођач оригиналне опреме има 8 недеља залиха терминалних блокова. То звучи као двонедељни резервни део - све док не схватите да квалификација новог добављача траје 12 недеља. Произвођачу оригиналне опреме понестане терминалних блокова у 8. недељи, престаје да испоручује контролне панеле у 9. недељи и губи приближно 1,2 милиона долара прихода током 4-недељног размака. Секундарни добављач кога на крају квалификују - наша компанија - могла је да испоручује квалификовани производ у 8. недељи да је процес квалификације почео 12 недеља раније. Пошто је трошак претходне квалификације секундарног добављача приближно 15.000-25.000 долара (наруџбине узорака, тестирање, путовања ради ревизије), стога је прорачун поврата улагања једноставан: 20.000 долара уложених у квалификацију спречава изгубљени приход од 1,2 милиона долара — повраћај од 60:1. Па ипак, 70% произвођача оригиналне опреме са којима сарађујемо започиње процес тек након што дође до прекида.
Економија снабдевања терминалним блоковима из једног извора
Прикључни блокови изгледају као робне компоненте — од неколико центи до неколико долара по полу, купљене на хиљаде комада. Ова перцепција робе ствара опасну претпоставку: да ако добављач А не може да испоручи, добављач Б може да надокнади губитак у року од неколико недеља. Реалност је да прикључни блокови нису заменљиви без квалификација.
Прикључни блокови за DIN шину морају да испуњавају специфичне електричне, механичке и димензионалне захтеве који се разликују у зависности од примене. Пролазни прикључни блок номиналне снаге 32A/800V према IEC 60947-7-1 мора да покаже: диелектричну чврстоћу од 2.500V током 1 минута, краткотрајну издржљиву струју од 1,5 kA током 1 секунде, силу стезања довољну да одржи контактни отпор испод 0,5 mΩ након 500 термичких циклуса и димензионалну компатибилност са профилом DIN шине (TS 35 према EN 60715) и суседним прикључним блоковима у склопу. Пошто ове карактеристике перформанси зависе од специфичне легуре бакра, врсте опружног челика и формулације полиамида коју користи сваки произвођач, стога су терминални блокови различитих добављача електрично слични, али не и идентични — а сертификација типског испитивања произвођача оригиналне опреме (обично IEC 61439 за склопове нисконапонских расклопних и управљачких постројења) важи само за одређене компоненте наведене у извештају о типском испитивању.
То значи да промена добављача терминалних блокова није одлука о куповини — то је инжењерска одлука која захтева верификацију типским испитивањем или поновну сертификацију. Рок за поновну сертификацију склопа контролне табле са новим добављачем терминалних блокова креће се од 4 недеље (ако је нови терминални блок доказиво еквивалентан оригиналном и сертификационо тело прихвата аргумент еквиваленције) до 16 недеља (ако је потребно потпуно поновно испитивање). Пошто временски рок за поновну сертификацију често прелази трајање самог прекида снабдевања, стога једина одржива стратегија је квалификовање секундарног добављача пре него што дође до прекида — одржавање активног, одобреног статуса добављача који омогућава тренутно наручивање када примарни добављач не може да испоручи.
Како квалификовати добављача секундарних терминалних блокова
На основу нашег искуства као секундарног (а у многим случајевима и примарног) добављача терминалних блокова за произвођаче оригиналне опреме за аутоматизацију широм света, препоручујемо процес квалификације у 8 корака:
- Ревизија капацитета добављача (1-2. недеља): Проверите да ли кандидат за добављача има сопствено опремљење за бризгање (за кућишта од полиамида), прецизно штанцање метала (за струјне шипке и стезне опруге), аутоматизовану монтажу и 100% могућност електричног испитивања. Зато што добављач који ангажује спољне сараднике за бризгање пластике додаје ризик другог нивоа у ланцу снабдевања, што поништава сврху двоструког снабдевања., стога је вертикална интеграција неопходан квалификациони критеријум за наше купце.
- Провера сертификације (1. недеља): Потврдите да добављач поседује важеће сертификате испитивања по IEC 60947-7-1 од акредитоване лабораторије (као што је ТУВ, УЛили ВДЕ) за специфичне типове терминалних блокова који су вам потребни — не само генеричку изјаву „наши производи су сертификовани“, већ специфичне бројеве сертификата које можете проверити у онлајн бази података сертификационог тела.
- Пример поруџбине — стандардни типови (2-4. недеља): Наручите 100-500 комада сваког типа терминалног блока који планирате да набавите од два добављача. Тестирајте их у сопственој лабораторији на: димензионално поклапање са DIN шином, силу уметања/вађења проводника, отпор контакта пре и после термичког циклирања, диелектричну чврстоћу и унакрсну компатибилност са вашом постојећом додатном опремом (завршне плоче, краткоспојници, ознаке).
- Пример поруџбине — прилагођене конфигурације (3-5. недеља): Ако су вам потребне прилагођене конфигурације терминалних блокова (специфично кодирање бојама, прилагођено означавање, претходно склопљене терминалне траке), наручите узорке и проверите да ли добављач може тачно да усклади вашу постојећу конфигурацију — укључујући вредности обртног момента на монтажним завртњима и положај жлебова за означавање.
- Ревизија производног процеса (4-6 недеља): Посетите фабрику добављача — или наручите ревизију треће стране — да бисте проверили: следљивост сировина (да ли могу да прате одређену партију готових терминалних блокова до серије бакарне завојнице и полиамидне смоле?), контролу квалитета током процеса (да ли тестирају отпорност контакта на свакој производној серији или само на завршној инспекцији?) и производни капацитет (да ли могу да се прилагоде вашим захтевима за количином у року од 4-6 недеља од прекида код вашег примарног добављача?).
- Документација о еквивалентности типског испитивања (6-8. недеља): Припремите технички досије којим се доказује да је терминални блок секундарног добављача електрично и механички еквивалентан терминалном блоку примарног добављача — укључујући цртеже за упоређивање димензија, сертификате о саставу материјала и податке о упоредним испитивањима. Доставите га свом сертификационом телу ради процене еквиваленције типског испитивања.
- Интеграција ERP система (6-8 недеља): Подесите секундарног добављача у свом ERP систему са одобреним статусом добављача, договореним ценама, условима плаћања и роковима испоруке. Циљ је да када ваше одељење за набавку треба да наручи хитну робу, то може да уради за 5 минута — а не за 5 дана — јер су сви комерцијални услови унапред договорени.
- Текуће одржавање квалификације (квартално): Наручите малу кварталну количину код секундарног добављача како бисте одржали статус активног добављача, проверили континуирани квалитет производње и упознали производни тим добављача са вашим захтевима. Секундарни добављач који није производио ваше делове 18 месеци имаће дуже време убрзања производње од оног који производи малу количину сваког квартала.
Могућности J-Guang-ових DIN шинских терминалних блокова
У компанији J-Guang Electronics, производимо широк асортиман DIN шинских терминалних блокова — пролазних, уземљивачких, растављајућих, осигурачких и вишеслојних — са технологијама повезивања утискивањем и завртњим стезаљкама. Наши утискивајући терминални блокови Потпуно су компатибилни са главним платформама за аутоматизацију, омогућавајући произвођачима панела да комбинују J-Guang терминалне блокове са производима својих постојећих добављача на истој DIN шини без адаптера или прелазних блокова.
Сваки терминални блок који испоручујемо пролази кроз 100% електрично испитивање — мерење контактног отпора на сваком полу, испитивање диелектричне чврстоће на свакој производној серији и димензионалну верификацију у складу са стандардом IEC 60947-7-1. Одржавамо потпуну следљивост сировина, од бакарне завојнице и серије полиамидне смоле до готовог терминалног блока, а наши сертификати испитивања су доступни за верификацију од стране купаца у било ком тренутку. Зато што улажемо у исту аутоматизовану опрему за производњу и тестирање коју користе водећи европски произвођачи терминалних блокова, стога су наш квалитет и доследност нераздвојни у слепим упоредним тестирањима — по цени која чини двоструко снабдевање економски исплативим, а не невољно високу премију осигурања.
Често постављана питања
Колико двоструко снабдевање повећава трошкове терминалних блокова?
Типично 5-8% на додељену количину секундарног добављача. Ако примарни добављач обезбеди 70% количине по својој стандардној цени, а секундарни добављач обезбеди 30% уз премију од 5-8% (што одражава мању количину и самим тим веће трошкове подешавања по јединици), повећање комбинованих трошкова је приближно 1,5-2,4%. Јер ово представља 1.500-2.400 долара годишње уз годишњи трошак од 100.000 долара на терминалне блокове., стога је трошак двоструког снабдевања занемарљив у односу на трошак једног прекида снабдевања — који за средњег произвођача оригиналне опреме за аутоматизацију обично прелази 100.000 долара изгубљене вредности производње у првој недељи.
Како да осигурам да су терминални блокови од два добављача међусобно компатибилни на истој DIN шини?
Наручите узорке од секундарног добављача и физички их монтирајте поред терминалних блокова вашег примарног добављача на DIN шини TS 35. Проверите: идентичну висину монтаже шине, одговарајућу дебљину крајње плоче тако да се отвори за краткоспојнике поравнају, идентичну висину улаза проводника за вишеслојне блокове и идентичан положај жлеба за означавање. Јер чак и терминални блокови који тврде да су „компатибилни са брендом X“ могу имати разлике у димензијама од 0,3-0,5 мм које се акумулирају преко склопа са 50 пола., стога је неопходна провера физичке поклапаности са производом вашег стварног примарног добављача — не ослањајте се само на димензионалне цртеже.
Које сертификате треба да захтевам од добављача терминалних блокова?
Минимум: IEC 60947-7-1 (нисконапонска расклопна постројења — терминални блокови) тестирано од стране акредитоване лабораторије. За северноамеричка тржишта: UL 1059 призната листа компоненти. За примене на опасним локацијама: ATEX/IECEx сертификат за специфичне типове терминалних блокова који се користе у потенцијално експлозивним атмосферама. Пошто је UL признање сертификација на нивоу компоненте која се мора одржавати кварталним инспекцијама фабрике, стога би добављач који тврди да је UL признат требало да буде у могућности да достави свој UL број досијеа — који можете проверити у UL онлајн директоријуму сертификација за мање од 30 секунди.
Која је минимална количина поруџбине за квалификацију секундарног добављача?
100-500 комада по типу терминалног блока за почетно тестирање узорка, плус мала производна поруџбина (укупно 1.000-5.000 комада за све типове) за валидацију процеса. Укупни трошкови: обично 2.000-8.000 долара, укључујући испоруку и тестирање. Јер ово представља мање од 10% трошкова једног прекида снабдевања, стога трошкови наручивања узорка никада не би требало да буду препрека за квалификацију двоструког добављача. Препрека је организациона инерција — тим за набавку се мери на основу смањења трошкова из године у годину, а квалификација секундарног добављача производи краткорочне трошкове без тренутних уштеда. Зато се одлуке о двоструком добављању морају доносити на нивоу потпредседника операција или оперативног директора, а не само на нивоу набавке.
Може ли J-Guang служити као примарни и секундарни добављач за различите типове терминалних блокова?
Да — многи наши OEM купци за аутоматизацију користе овај модел. Ми смо примарни добављач стандардних пролазних и уземљивачких терминалних блокова (где су нам цене и испоруке најјачи) и секундарни добављач специјализованих типова (блокови осигурача, вишеслојни сензорски терминални блокови) где примарни добављач купца има јединствен дизајн који се не може лако набавити од другог добављача. Пошто један добављач обавља и примарне и секундарне улоге за различите категорије производа, поједностављује управљање добављачима без стварања зависности од једног извора на било који тип терминалног блока., стога је овај хибридни модел најчешћи аранжман са двоструким снабдевањем који виђамо у пракси. Истражите наш комплетан асортиман терминалних блокова.