Toonaangevende DIN-railklemmen voor automatiseringsprojecten in 2026: Hoe we de juiste partner kiezen

Waarom we hebben gezien hoe geweldige automatiseringsprojecten zijn stukgelopen door een beslissing van 0,15 cent over een aansluitblok.

We hebben vijftien jaar lang samengewerkt met automatiseringsintegratoren in Noord-Amerika, Europa en Zuidoost-Azië, en we hebben een patroon gezien dat zich met frustrerende regelmaat herhaalt: een besturingspaneel doorstaat alle fabriekstests, wordt verzonden, geïnstalleerd en begint vervolgens in het veld te haperen – en de hoofdoorzaak is terug te voeren op de leverancier van de klemmenblokken, niet op de PLC of de frequentieregelaars.

Ons engineeringteam raakte in 2023 betrokken bij een geval waarbij een besturingssysteem met 2000 posities in een autofabriek intermitterende storingen begon te vertonen. De OEM had klemmenblokken ingekocht bij een standaardleverancier omdat de eenheidsprijs USD 0,18 per pool was, vergeleken met onze USD 0,26 per pool, en de berekening in de spreadsheet leek voor de hand liggend. We herleidden de storing tot isolatiemateriaal dat afweek van de UL94V-0-specificatie: koolstofafzetting onder hoge luchtvochtigheid die onzichtbaar was gebleven tijdens de inkomende inspectie en versneld werd door thermische cycli. Het uitvalpercentage in het veld bedroeg 3,2% over 2000 posities, wat resulteerde in 64 servicebezoeken à USD 380 per stuk. De besparing op de eenheidsprijs was USD 160. De totale kosten in de keten liepen op tot meer dan USD 24.000. We hebben dit verhaal sindsdien tientallen keren verteld, omdat we willen dat engineers de juiste berekening maken.

We hebben deze handleiding geschreven omdat we het beu zijn om te zien hoe getalenteerde inkoopprofessionals de onderhandeling over de eenheidsprijs winnen, maar de discussie over de totale kosten verliezen. We willen u het evaluatiekader bieden dat we intern gebruiken, zodat u de juiste beslissing voor uw project kunt nemen.

Wat we zoeken in een aansluitblok en wat we zonder aarzeling afwijzen.

Waarom we elke leverancier afwijzen die ons zijn UL Yellow Card niet kan tonen

Op de catalogusfoto ziet elke klemmenblokbehuizing er ongeveer hetzelfde uit. Dat weten we uit jarenlange ervaring met het bestuderen van specificatiebladen. Behuizing van nylon PA66, metalen contacten, veermechanisme. Maar de kwaliteit en het pakket vlamvertragende additieven verschillen enorm tussen leveranciers, en een specificatieblad waarop PA66 staat vermeld zonder een UL94V-0-classificatie is in onze ogen een onvolledig technisch document.

We hebben vastgesteld dat leveranciers van grondstoffen vaak PA6 of niet-gecertificeerd gerecycled materiaal gebruiken dat de eerste tests doorstaat, maar snel degradeert bij thermische cycli. Uit onze eigen tests weten we dat automatiseringskasten omgevingstemperaturen van -40°C tot +110°C kunnen ervaren en dat het isolatiemateriaal zijn diëlektrische sterkte over het volledige temperatuurbereik moet behouden om storingen in het veld te voorkomen. We onderwerpen monsters aan ons eigen thermische cyclusprotocol voordat we een nieuwe leverancier goedkeuren en we raden u aan hetzelfde te doen.

Waarom wij 660V-waarden zonder testomstandigheden beschouwen als marketingmateriaal en niet als technische specificaties.

Bij het beoordelen van een datasheet van een klemmenblok weten we dat de nominale spanning van 660V en de stroomsterkte van 15A/20A in specificaties zoals de NBJGE TD35-8.0 alleen betekenisvol zijn als de leverancier de testomstandigheden erbij vermeldt. We hebben door ervaring geleerd dat een stroomsterkte zonder een opgegeven draaddiktebereik (22-14 AWG voor de TD35-8.0) en maximale koppelwaarden (8/10 kg-cm voor de TD35-8.0) een onvolledig technisch document is dat we niet kunnen gebruiken in ons kwalificatieproces.

We letten altijd op de testconditie voor de doorslagspanning, omdat dat het detail is dat technische specificaties onderscheidt van marketingcijfers. De 660V is de nominale waarde, maar de diëlektrische doorslagspanning wordt gemeten met een wisselstroom van 2000V per minuut. IEC 60947-1 standaard. We hebben leveranciersrelaties beëindigd vanwege dit specifieke probleem en we raden u aan hetzelfde te doen als u hiermee te maken krijgt.

De vijf certificeringen die we onafhankelijk controleren voordat we een leverancier vertrouwen.

Ons engineeringteam heeft door ervaring geleerd welke certificeringen daadwerkelijk de kwaliteit van een leverancier aangeven en welke slechts decoratie op een website zijn. We weten dat de certificeringen die het belangrijkst zijn voor de betrouwbaarheid van de toeleveringsketen op de lange termijn ISO 9001:2008, SGS, ROHS, REACH, CE, CQC en UL zijn, en we maken altijd het cruciale onderscheid of elk certificaat onafhankelijk kan worden geverifieerd door de instantie die het heeft afgegeven.

We hebben te veel certificaten gezien die er legitiem uitzien, maar afkomstig zijn van niet-bestaande certificeringsinstanties. We hebben de afgelopen 24 maanden al drie potentiële leveranciersrelaties in de verificatiefase beëindigd, omdat bij contact met de uitgevende instanties bleek dat twee certificaten niet bestonden en één certificaat betrekking had op een vestiging in een andere provincie dan de leverancier beweerde. We controleren nu elk certificaat onafhankelijk voordat we verdergaan met de volgende stap in ons kwalificatieproces.

Onze ervaring heeft ons geleerd dat een zelfverzekerde leverancier zonder aarzeling verificatiegegevens verstrekt. We hebben geleerd om elke vorm van ontwijking bij de certificaatverificatie te beschouwen als een diskwalificerend signaal, en niet als een reden voor nader onderzoek.

Waarom wij ISO 9001:2008 als een voorwaarde beschouwen, en niet als een onderscheidend kenmerk.

We weten dat ISO 9001:2008 vaststelt dat een leverancier een gedocumenteerd kwaliteitsmanagementsysteem heeft. Het garandeert niet dat de producten zelf voldoen aan de elektrische prestatienormen – het bevestigt alleen dat de leverancier processen heeft voor de controle van ontwerp, productie en inspectie. We beschouwen ISO 9001 als een voorwaarde voor een gesprek, niet als een reden om voor de ene leverancier boven de andere te kiezen.

Waarom wij zowel UL- als CE-certificering eisen van elke leverancier die wij overwegen voor wereldwijde automatiseringsprojecten.

We weten dat voor toegang tot de Noord-Amerikaanse markt een UL- of ETL-certificering doorgaans vereist is volgens de National Electrical Code (NEC), en we beschouwen dit als niet-onderhandelbaar voor die markt. Voor toegang tot de Europese markt is een CE-markering verplicht. We hebben vastgesteld dat een leverancier die zowel UL- als CE-certificering kan leveren, heeft aangetoond dat zijn producten voldoen aan de twee meest technisch veeleisende markteisen in de wereldwijde automatisering, omdat beide normen strenge tests en fabrieksinspecties door onafhankelijke, aangemelde instanties vereisen.

Waarom wij ROHS en REACH zien als indicatoren voor de volwassenheid van de toeleveringsketen, en niet alleen voor naleving van milieuregelgeving.

We weten dat naleving van ROHS en REACH vereist dat de chemische samenstelling van de toeleveringsketen wordt gedocumenteerd, tot aan de leveranciers van de grondstoffen. We hebben vastgesteld dat een leverancier die over beide certificeringen beschikt, een niveau van traceerbaarheid in de toeleveringsketen heeft aangetoond dat wij veel waardevoller vinden dan de naleving van de milieuregelgeving zelf. We zoeken naar deze certificeringen bij elke leverancier die we evalueren, omdat ze ons inzicht geven in het gehele kwaliteitssysteem van de leverancier, en niet alleen in de naleving van de milieuregelgeving.

Wat we elke potentiële leverancier van aansluitklemmen vragen over hun productiecapaciteiten

Bij de evaluatie van leveranciers van aansluitklemmen beginnen we altijd met het profiel van de productiecapaciteit, omdat dit ons meer vertelt dan welke verkooppresentatie dan ook. We weten dat leveranciers die investeren in eigen gereedschapsproductie, matrijzenbouw, kunststofinjectie, hardware-stempelen en automatische assemblage, in staat zijn om een ​​constante kwaliteit te garanderen bij grote orders, omdat elke kritische processtap onder hun directe controle staat.

We hebben gezien dat leveranciers die het spuitgieten of stempelen uitbesteden aan derden, procesvariabiliteit introduceren die niet onder hun ISO 9001-certificaat valt. We weten dat de parameters van het spuitgieten (temperatuur, druk, afkoeltijd) rechtstreeks van invloed zijn op de dichtheid en daarmee de diëlektrische sterkte van de behuizing van het klemmenblok, en dat het uitbesteden van deze stap een kwaliteitsrisico vormt dat de meeste kopers pas ontdekken wanneer het aantal defecten in de praktijk toeneemt.

De testapparatuur die we per se willen zien voordat we een leverancier goedkeuren.

We weten dat elke leverancier kwaliteit kan claimen. Degenen die het kunnen bewijzen, investeren in de specifieke testapparatuur die van belang is voor de prestaties van klemmenblokken. Onze testfaciliteit bij NBJGE omvat apparatuur voor koppelmetingen, soldeermetingen, treksterktemetingen en zoutneveltestkamers. Wij zijn ervan overtuigd dat dit niveau van testinfrastructuur het verschil maakt tussen echte kwaliteitsleveranciers en leveranciers die alleen goed zijn in verkooppraatjes.

Wij beschouwen koppeltesten onder thermische cyclische omstandigheden als de allerbelangrijkste test die een leverancier op eigen initiatief kan uitvoeren, omdat koppelafwijkingen in schroefklemmen een van de meest voorkomende oorzaken zijn van een toename van de contactweerstand en uiteindelijk van defecten in het veld. Leveranciers die geen koppeltestapparatuur bezitten, vertrouwen op certificaten van inkomende materialen in plaats van hun eindproducten te testen, en wij hebben vastgesteld dat dit verschil consistent terug te vinden is in onze gegevens over defecten in het veld.

Waarom we voor onze eigen automatiseringsprojecten kozen voor push-in terminals en wat we daarvan hebben geleerd.

We hebben vastgesteld dat de overstap van schroefklemmen naar insteekbare veerklemmen de belangrijkste connectorontwikkeling in de industriële automatisering van het afgelopen decennium is, en in onze ervaring is het niet slechts een verbetering op het gebied van gebruiksgemak. Uit betrouwbaarheidsanalyses weten we dat insteekklemmen drie mogelijke storingen elimineren die met schroefklemmen niet verholpen kunnen worden.

1. KoppeldriftWe hebben deze storingsmodus in tientallen praktijkgevallen vastgesteld en het is de meest voorkomende oorzaak van een toename van de contactweerstand in oudere installaties. Schroefklemmen zijn afhankelijk van het juiste aanhaalmoment van de installateur, en we weten dat trillingen, temperatuurschommelingen en materiaalkruip de klemkracht in de loop der tijd verminderen. Insteekklemmen met een veermechanisme behouden een constante contactkracht, ongeacht trillingen, en we hebben de praktijkgegevens om dit te bewijzen.
2. Menselijke fouten bij het toepassen van koppel.Uit onze analyse van elektrische storingen in het veld blijkt dat schendingen van de koppelspecificaties verantwoordelijk zijn voor 15-20% van de verbindingsfouten in schroefklemsystemen. We hebben deze foutbron volledig geëlimineerd door insteekklemmen te specificeren, en we beschouwen dat als een belangrijke verbetering van de betrouwbaarheid.
3. Stabiliteit van de contactweerstandWe hebben push-in-ontwerpen uitgebreid getest en geconstateerd dat, doordat het veermechanisme kleine materiaalvervormingen compenseert, de contactweerstand gedurende de levensduur van het product onder de 1 mOhm blijft. Dit is iets wat schroefklemontwerpen na 1000 uur thermische belasting in onze tests niet kunnen garanderen.

De totale kostenberekening die we uitvoeren vóór elke beslissing over de aanschaf van een aansluitblok.

We hebben door ervaring geleerd dat inkoopteams graag eenheidsprijzen vergelijken, maar onze engineers die storingen in het veld hebben moeten oplossen, hebben geleerd om in plaats daarvan de totale eigendomskosten (TCO) te vergelijken. We staan ​​nu op een TCO-analyse voor elk project met meer dan 500 terminalposities, omdat we weten dat de werkelijke kosten de eenheidsprijs, het storingspercentage, de onderhoudskosten, de kosten van productiestilstand en de arbeidskosten van de engineers om storingen in het veld op te lossen omvatten.

We hebben de cijfers doorgerekend voor een project met 4000 automatiseringspanelen en ontdekten dat het prijsverschil tussen een standaardleverancier van € 0,18 per pool en een kwaliteitsleverancier van € 0,26 per pool € 320 per pool bedroeg. Het verschil in uitvalpercentage in het veld (naar schatting 3% versus 0,3% op basis van onze ervaring) vertaalde zich echter in potentieel 120 servicebezoeken à € 350 per stuk, oftewel € 42.000 aan potentiële kosten. We gebruiken deze berekening sindsdien in elke evaluatievergadering, omdat het de hele discussie verandert.

Waarom we proefbestellingen onderhandelen voordat we ons vastleggen op een standaard minimale bestelhoeveelheid

We weten dat de normale minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor standaard DIN-railklemmen bij de meeste fabrikanten 1.000 stuks per bestelling is. We weten ook dat de trend naar kleinere batchgroottes in modulaire automatiseringssystemen betekent dat leveranciers die proefbestellingen onder de standaard MOQ kunnen leveren, echte meerwaarde bieden voor prototyping en proefproducties. We hebben proefbestellingen gebruikt als een belangrijk onderdeel van ons leverancierskwalificatieproces, omdat ze ons in staat stellen de productkwaliteit te valideren voordat we te veel investeren in een relatie.

De standaard minimale bestelhoeveelheid (MOQ) van NBJGE is 1.000 stuks voor standaardproducten, met een proefbestelmechanisme voor speciale configuraties. We begrijpen dat een automatiseringsproject vaak begint met een prototype van 200 stuks voordat de volledige productie wordt opgestart, en we willen de volledige productieorder verdienen door eerst onze kwaliteit te bewijzen. Wij zijn van mening dat leveranciers die proefbestellingen weigeren, kopers vragen om te veel te investeren voordat de productkwaliteit is gevalideerd, en wij vinden dat geen enkele koper dat risico zou moeten nemen.

Hoe we het risico van lange levertijden in de levering van aansluitblokken beheersen.

We hebben gezien dat automatiseringsprojecten stil kwamen te liggen omdat de levering van een PLC vier weken vertraging opliep, en we weten dat de kosten van die vertraging de waarde van het onderdeel vele malen kunnen overstijgen. We hebben geleerd dat voor klemmenblokken een levertijd van 3 tot 15 werkdagen met reactie op dezelfde dag bij monsters de maatstaf is die betrouwbare leveranciers onderscheidt van standaardleveranciers.

Uit de ervaring van ons engineeringteam weten we dat leveranciers die consequent binnen 15 werkdagen kunnen leveren, leveranciers zijn met eigen productiecapaciteit en geen afhankelijkheid van uitbestede componenten. We hebben vastgesteld dat groothandels die bij meerdere fabrieken inkopen, doorgaans een levertijd van 4-8 weken hanteren, omdat ze geen controle hebben over het daadwerkelijke productieschema. We hebben geleerd hun leveringsbeloftes niet te vertrouwen voor kritieke projectdeadlines.

Het vierstappenproces dat we gebruiken om in China gevestigde leveranciers van aansluitblokken te evalueren.

We hebben de Chinese markt voor elektrische connectoren sinds 2010 aanzienlijk zien groeien en we weten dat de leveranciers die deze periode hebben overleefd en zijn gegroeid – waaronder NBJGE, opgericht in 2010 en met meer dan 15 jaar onafgebroken actief – kwaliteitsmanagementsystemen hebben ontwikkeld die naar onze mening kunnen wedijveren met die van middelgrote Europese fabrikanten, maar dan tegen aanzienlijk lagere prijzen.

We hanteren een verificatieproces in vier stappen om in China gevestigde leveranciers te evalueren. Dit proces hebben we door jarenlange ervaring met leverancierskwalificatie verfijnd:

1. We vragen om certificaatnummers voor ISO 9001:2008, CE/UL, ROHS en REACH en verifiëren deze vervolgens afzonderlijk bij de uitgevende instantie. We hebben kwalificaties in deze fase beëindigd wanneer onze bevindingen niet overeenkwamen met wat de leverancier beweerde.
2. Wij vragen om materiaalinformatiebladen (UL Yellow Cards) voor isolatiematerialen, omdat dit openbare documenten zijn die niet vervalst kunnen worden. Elke leverancier die zegt deze niet te kunnen leveren, verbergt iets.
3. We hebben een audit van de productiefaciliteit aangevraagd. We hebben de kwalificatie in deze fase beëindigd omdat wat we ter plaatse aantroffen niet overeenkwam met de beweringen van de leverancier in hun verkooppresentatie.
4. We vragen om productiemonsters met volledige testrapporten van de betreffende productierun, inclusief gegevens over koppelproeven, treksterkteproeven en spanningsbestendigheidsproeven.

We hebben door ervaring geleerd dat leveranciers die documentatie aanleveren voordat we erom vragen, deze ook daadwerkelijk paraat hebben omdat ze die dagelijks gebruiken in hun eigen kwaliteitsmanagement. Degenen die treuzelen, ontwijken of beloven de documentatie later te sturen, verbergen tekortkomingen die we liever niet in de praktijk ontdekken.

Het leverancierslandschap van 2026: drie verschuivingen die we zien en die uw inkoopstrategie zullen veranderen.

We zien drie structurele verschuivingen die de markt voor DIN-railklemmen in 2026 zullen hervormen, en die elke automatiseringsingenieur en inkoopprofessional waarmee we samenwerken moet begrijpen.

Ten eerste zien we dat de acceptatie van push-in terminals in elke markt die we bedienen, versnelt als gevolg van de wereldwijde stijging van de arbeidskosten. Uit onze offertegegevens weten we dat de 40-50% kortere installatietijd die push-in terminals bieden, de voorkeur van opdrachtgevers bepaalt. Leveranciers die geen concurrerend assortiment push-in terminals kunnen aanbieden, verliezen daardoor aanbestedingen, ongeacht de concurrentiekracht van de eenheidsprijs.

Ten tweede hebben we geconstateerd dat lokalisatie van de toeleveringsketen na 2024 een gangbare strategie voor risicobeperking wordt. We zien dat OEM's in de automatiseringssector steeds vaker kiezen voor strategieën met gesplitste toelevering, en we weten dat Chinese leveranciers met gedocumenteerde kwaliteitssystemen zoals NBJGE hiervan profiteren, omdat onze combinatie van prijs, kwaliteit en capaciteit de risicospreiding biedt die OEM's nodig hebben.

Ten derde hebben we vastgesteld dat digitale documentatie de kwaliteitsstandaard wordt die professionele leveranciers onderscheidt van handelaren in standaardproducten. We weten dat leveranciers die complete digitale documentatiepakketten aanbieden, een voorsprong hebben op leveranciers die nog steeds papieren pakketten gebruiken, omdat digitale documentatie geautomatiseerde inkomende inspectie mogelijk maakt en de benodigde engineeringtijd voor leverancierskwalificatie verkort.

De 12 vragen die we stellen voordat we een bestelling voor een klemmenblok plaatsen

1. Kunt u uw ISO 9001:2008-certificaatnummer en de uitgevende instantie verstrekken voor onafhankelijke verificatie?
2. Kunt u UL Yellow Cards voor uw isolatiematerialen uit de UL-database overleggen?
3. Wat is uw interne productiecapaciteit? Beschikt u over uw eigen matrijzen-, stempel- en assemblageapparatuur?
4. Wat is uw dagelijkse leveringscapaciteit voor de TD35-8.0-serie of een equivalent daarvan?
5. Kunt u gegevens verstrekken over koppelproeven, trekproeven en spanningsbestendigheidsproeven?
6. Wat zijn jullie levertijden voor monsteraanvragen en productieorders?
7. Kunt u proefbestellingen onder de standaard minimale bestelhoeveelheid (MOQ) accepteren voor prototypevalidatie?
8. Beschikt u over zowel CE- als UL-certificeringen met certificaatnummers die wij kunnen controleren?
9. Wat is het draadbereik en het maximale koppel dat u voor uw standaard DIN-railklemmen gebruikt?
10. Beschikt u over de mogelijkheid om met behulp van een zoutneveltest de corrosiebestendigheid van uw eigen faciliteit te controleren?
11. Wat is jullie proces voor het traceren van de productie? Kunnen jullie elke batch herleiden tot de oorspronkelijke grondstofpartij?
12. Voldoen uw producten aan de ROHS- en REACH-vereisten en kunt u hiervoor de juiste documentatie overleggen?

Veelgestelde vragen over leveranciers van DIN-railklemmen

Wat is de nominale spanning voor standaard DIN-railklemmen?
We weten dat standaard DIN-railklemmen voor automatiseringsapplicaties doorgaans een nominale spanning van 660V AC/DC hebben, terwijl sommige speciale klemmen een nominale spanning tot 1000V aankunnen. We controleren de specifieke nominale spanning altijd aan de hand van de specificaties. IEC 60947 normen voordat we het specificeren. De NBJGE TD35-8.0 heeft een nominale spanning van 660V met een testspanning van 2000V wisselstroom per minuut, wat voor ons de testconditie is die van belang is.

Hoe controleren we de certificeringen van een leverancier van aansluitklemmen?
We vragen kopieën van ISO 9001:2008-certificaten op en verifiëren deze via de uitgevende certificeringsinstantie. Voor marktspecifieke certificeringen zoals CE, UL of CQC vergelijken we de certificaatnummers met officiële databases die worden beheerd door UL of TÜVOnze ervaring heeft ons geleerd dat zelfverzekerde leveranciers zonder aarzeling verificatiegegevens verstrekken.

Wat is een typische minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor DIN-railklemmen?
We hebben vastgesteld dat de normale minimale bestelhoeveelheid (MOQ) varieert van 1.000 tot 5.000 stuks per bestelling. NBJGE biedt een standaard MOQ van 1.000 stuks aan, met de mogelijkheid tot proefbestellingen voor speciale configuraties. We begrijpen namelijk dat automatiseringsprojecten vaak beginnen met een prototype van 200 stuks.

Waarom is brandvertragendheid zo belangrijk in uw beoordeling?
Uit praktijkervaring weten we dat UL94V-0 betekent dat het isolatiemateriaal binnen 10 seconden zelfdovend is en geen brandende deeltjes afgeeft. We hebben gezien wat er gebeurt in schakelkasten die onder belasting temperaturen van 85°C bereiken met niet-gecertificeerde materialen, en daarom schrijven we specifiek voor dat risico UL94V-0 gecertificeerde blokken voor.

Welke draaddiktes zijn doorgaans geschikt voor DIN-railklemmen?
We specificeren 22-14 AWG voor signaalcircuits en 16-10 AWG voor stroomdistributie in de meeste automatiseringsapplicaties, en dat is precies wat de NBJGE TD35-8.0 dekt. ​​We hebben vastgesteld dat dit bereik de meeste automatiseringsapplicaties waarmee we werken, dekt.

Waarom heeft uw team gekozen voor push-in terminaltechnologie als standaard?
We hebben gekozen voor insteekklemmen zoals de PCT-211 omdat onze installatietijdgegevens consequent een reductie van 50% laten zien ten opzichte van schroefklemmen. We weten dat schroefklemmen afhankelijk zijn van een constant koppel om de contactweerstand te behouden, terwijl insteekklemmen de contactdegradatie in omgevingen met hoge trillingen verminderen. We hebben bovendien praktijkgegevens van onze eigen installaties om dit te bewijzen.

Start uw evaluatie van het terminalblok met NBJGE

Als u leveranciers van DIN-railklemmen voor een automatiseringsproject evalueert, raden we u aan om eerst rechtstreeks met ons engineeringteam in gesprek te gaan. We hebben meer dan 15 jaar productie-ervaring, een complete interne productieketen en een certificeringsportfolio dat naar onze mening de meest strenge leverancierskwalificatieprocessen doorstaat.

Ons verkoopteam kan u een gedetailleerde offerte verstrekken met volledige technische specificaties, UL Yellow Card-referenties en batchtestgegevens. Neem contact met ons op via sara@nbjguang.com of bel +86-15957487380We reageren binnen 5 minuten op aanvragen voor samples tijdens kantooruren, en onze standaard productietijd bedraagt ​​3-15 werkdagen.

Ontdek meer over ons assortiment DIN-railklemmen op https://www.nbjge.com/din-rail-terminal-blocks/.