Kableatu-dentsitatearen krisia industria-kontrol-panel modernoetan

Duela bost urte baino gehiago eraikitako tamaina ertaineko kontrolatzaile logiko programagarri (PLC) baten kabinetearen barruan denbora pixka bat eman baduzu, kableatu-dentsitatearen arazoa ondo ezagutzen duzu. Kabinetea kable-bide indibidualz beteta dago —erabat beteta—, gehienek 24V DC seinale berdinak daramatzate elikatze-errail beretik. Sarrera-txartel bakoitzak bere kable dedikatua jasotzen du terminal-blokeen ilaratik. Irteera-kanal bakoitzak sarrera-konplexutasuna islatzen duen itzulera-bide bat du. Emaitza fabrikatzeko garestia den, arazoak konpontzeko oso zaila eta akats berriak sartu gabe aldatzea ia ezinezkoa den kableatu-sorta bat da.

Nik neuk ikusi dut 400 ampereko motor baten kontrol zentroko panel bat, non bi teknikarik ia zortzi ordu behar izan zituzten jatorrizko kableatuak diagnostikatzeko sarrera-kanal bakarreko akatsa diagnostikatzeko, eta azkenean terminal-blokeko torloju solte bat zela frogatu zen. Diagnostiko-odisea horrek 30 minutu baino gutxiago iraungo zukeen ondo diseinatutako PLC banaketa-panel batean, dentsitate handiko hiru solairuko terminal-blokeak eta gurutzadura-arkitektura erabiltzen zituena.

Hau ez da arazo hipotetiko bat. Industria-automatizazio ingurune modernoetan, PLC S/I kanalen dentsitatea izugarri handitu da kontrol sistemak sofistikatuagoak bihurtu diren heinean. Bakarra Siemens-en S7-1500 PLC 8192 sarrera/irteera puntu diskretu arte helbideratu ditzake hainbat racketan zehar, eta puntu horietako bakoitzak kable-mutur bat behar du bai PLC sarrera/irteera moduluan bai eremu-muturrean. Hori instalazio xume batean ere biderkatzen duzunean —adibidez, 256 sarrera/irteera puntu—, kableatuaren kudeaketaren erronka benetan existentziala bihurtzen da panel-eraikitzailearentzat bai mantentze-teknikariarentzat.

Ningbo J-Guang Elektronika diseinatu eta fabrikatu izan du dentsitate handiko terminal blokeak zehazki PLC banaketa aplikazioetarako 2008az geroztik, eta denbora asko eman dut kontrol-sistemen integratzaileekin eta panel-eraikitzaileekin zuzenean laneanEuropa, Ipar Amerika eta Hego-ekialdeko Asia non ohikoa den terminal blokeak huts egiten dutenak eta nola konpontzen dituen hainbat solairuko pilatze-arkitekturak huts horiek. Artikulu hau laburbiltzen du zergatik diren hiru solairuko terminal-blokeak eta gurutzadura-konexioen diseinua PLC banaketa-kableatuaren egoera, zein espezifikazio teknikok duten garrantzia eta nola aukeratu produktu egokia zure instalazio-ingurune espezifikorako.

Hiru solairuko pilatze-arkitektura ulertzea

PLC banaketa aplikazioetan ohiko maila bakarreko terminal-blokeen oinarrizko muga eraginkortasun espaziala da. Maila bakarreko terminal-bloke estandar bat DIN41616 edoIEC 60947-7-1 Terminal-bloke bateragarriak modulu baten zabalera hartzen du (normalean 6,2 mm edo 12 mm, korronte-balorazioaren arabera) eta kable-sarrera maila bakarra eskaintzen du. 24V DC hamabi PLC sarrera-kanal bereizitan banatu behar duzunean potentzia-errail komun batetik, hamabi terminal-bloke posizio indibidual behar dituzu, hau da, hamabi modulu-zabalerako DIN erraileko espazioa.

Hiru solairuko terminal-blokeek eraginkortasun eza espazial hori konpontzen dute hiru kable-amaiera maila independente pilatuz modulu-zabalera bakarrean. Arkitekturak hiru mailak zeharkatzen dituen korronte-barra komun bat erabiltzen du, baina maila bakoitza elektrikoki isolatuta dago isolatzaile-partizio batez, eta maila bakoitzak bere kable-sarrera puntu independentea du. Emaitza da hiru kable-zirkuitu bereizi amaitu ditzakezula —bakoitza bere sarrera eta irteera konexioarekin— maila bakarreko terminal-bloke batek beharko lukeen DIN errail-oinatz berean.

Hiru plataformak korronte-barra komun bat partekatzen dutelako, baina kontaktu-puntu isolatuak dituztelakoHiru solairuko konfigurazioa aproposa da PLC banaketarako, non hainbat helmugatara adarkatzen den potentzia edo seinale bus komun bat duzun. Barra bus komuna goiko solairura konektatzen da, eta hiru irteera zirkuitu independenteak erdiko eta beheko solairuetatik adarkatzen dira. 24V DC PLC sarrera banaketa eszenatoki batean, horrek esan nahi du hiru solairuko terminal bloke bakar batek hiru sarrera kanal zerbitza ditzakeela elikadura komun batetik, DIN errailaren luzera beharrezko bi heren murriztuz.

Panelen eraikuntzaren ekonomian duen eragin praktikoa nabarmena da. Ohiko 256-I/O PLC panel batean, energia banatzeko maila bakarreko terminal-blokeetatik hiru solairukoetara igarotzeak terminal-blokeen kopuru osoa 60-80 posizio murriztu dezake, eta horrek zuzenean DIN errailaren luzera, panelaren kaxa-tamaina (eta kostua) murriztea eta kable-bolumenaren murrizketa dakar. Panel-egileekin lan egin dugu, eta panela eraikitzeko batez besteko denbora 4-6 ordu murriztu dute panel bakoitzeko, PLC banaketa-ataletarako hiru solairuko arkitekturara aldatu ondoren.

Gurutzatutako Konexioen Diseinua: Seinaleak Kableen Kaosa Gabe Banatzea

Hiru solairuko arkitektura dentsitate handiko PLC banaketarako irtenbidearen erdia baino ez da. Bigarren erdia gurutzadura-konexioaren diseinua da: barneko barra bus eta kanpoko jumper barra sistema, hainbat terminal-maila elektrikoki modu kontrolatu eta itzulgarrian elkarri lotzea ahalbidetzen duena. Hemen ikusten da benetan terminal-blokeen fabrikatzaile baten ingeniaritza-sofistikazioa.

PLC banaketaren testuinguruan, gurutzaketa-konexioak DIN errail-sekzio batean hainbat terminal-posizio elektrikoki konektatzeko gaitasuna adierazten du, seinale komun bat (adibidez, 24V DC edo 0V) hainbat terminal-mailatan zehar banatzeko, posizio bakoitzaren artean banakako hariak eraman gabe. Hau antzekoa da elektronikako prototipoetan breadboard batek potentzia-errailak hainbat osagai-posiziotan zehar banatzen dituen moduarekin, baina kontrol-ingurune industrialetarako beharrezkoak diren sendotasun mekanikoarekin eta ziurtagiri elektrikoarekin.

Bi gurutzadura-arkitektura nagusi erabiltzen dira PLC aplikazioetarako dentsitate handiko terminal-blokeen diseinuan:

Barneko barra-konexio gurutzatua. Kobrezko edo letoizko barra bus solido bat barrutik igarotzen da terminal-blokearen karkasan, hainbat amaiera-puntu gailu bakar batean konektatuz. Mekanismo horrek ahalbidetzen du hiru solairuko diseinuaren korronte-barra partekatuaren arkitektura. Barneko barra busaren tamaina zehatza izan behar da korronte nominala tenperatura gehiegi igo gabe eramateko; normalean, gutxienez 4 mm²-ko zeharkako sekzio-azalera behar da hiru solairuko posizio dituen 30A-ko terminal-bloke baterako. Kontaktu-malgukiarekiko barneko barra busaren amaieraren kalitatea funtsezkoa da: barneko konexio solte edo erresistentzia handiko batek berotze lokalizatua sortuko du, eta horrek kontaktu-azalera degradatuko du denborarekin, eta azkenean matxura eragingo du.

Kanpoko jumper barraren gurutzaketa. Merkatu osteko edo fabrikan instalatutako kanpoko jauzi-barrak (banaketa-blokeak edo hornidura-zubiak ere deituak) ondoko terminal-blokeen goialdean konektatzen dira hainbat gailutan zehar bus komun bat sortzeko. Arkitektura hau barneko gurutzadura baino malguagoa da, zein terminal-bloke zein busetara konektatuta dauden berriro konfiguratu baitaiteke barneko arkitektura desmuntatu gabe. PLC banaketa-aplikazioetan, kanpoko jauzi-barrak normalean erabiltzen dira PLC sarrera-taldeentzako potentzia-banaketa bus paraleloak sortzeko. Jauzi-barrak terminal-blokearen beraren korronte bererako baloratzen dira, eta terminal-blokearen korronte-barrarekiko duten kontaktu-indarra malguki-mekanismo edo torloju-klape baten bidez mantentzen da.

-n J-Guang, gure hiru solairuko terminal blokeak Erabili barneko barra busen konbinazioa gailu barruko pilaketarako eta kanpoko jumper barrak gailu arteko banaketarako. Arkitektura bikoitz honek panel-eraikitzaileei malgutasun handiena ematen die seinaleen banaketa-sareak konfiguratzeko moduan, eta eremuan aldaketak egitea ahalbidetzen du berriro kableatu gabe, jumper barra segmentu espezifiko bat deskonektatu baitaiteke gainerako banaketa-sarea oztopatu gabe.

Tentsio eta korronte balorazioak: Zer IEC 60947-7-1 Benetan behar du

PLC banaketarako terminal blokeen hautaketaren alderdirik okerrenetako bat tentsio balorazio sistema da. Terminal blokeek tentsio nominala eta korronte nominala dituzte, eta bi zehaztapenak nazioarteko estandarrek arautzen dituzte, baina ez dira elkarren ordezgarriak, eta nahastea da arloan aurkitzen ditudan zehaztapen erroreen iturri ohikoenetako bat.

Industria-kontroleko ekipoetan erabiltzen diren terminal-bloke modularretarako aplikagarria den estandarra hau da: IEC 60947-7-1 (Tentsio baxuko etengailu eta kontrol-ekipoak—7-1 zatia: Ekipamendu osagarria—Kobrezko eroaleentzako terminal-blokeak). Arau honek terminal-bloke batek sailkapen bat jasotzeko gainditu behar dituen proba mekaniko, elektriko eta ingurumen-eskakizunak definitzen ditu. Arau honen araberako zehaztapen nagusien artean daude:

Tentsio nominala. Terminal blokeak zirkuitu hurbilen artean edo zirkuitu baten eta muntaketa-errailaren artean (aplikagarria bada) jasan dezakeen tentsio maximoa. 24V DC seinaleak erabiltzen dituzten PLC banaketa aplikazioetarako, hau gutxitan izaten da muga bat, baina hiru faseko motorren kontrolerako edo 480V AC banaketarako, tentsio nominala kritikoa bihurtzen da. Egiaztatu beti terminal blokearen tentsio nominala sistemaren tentsio maximoaren berdina edo gainditzen duela, ez tentsio nominala bakarrik. Tentsio maila mistoak dituzten PLC ingurune industrialetarako (480V AC motor elikatzaileak barne), honako tentsio nominala duten terminal blokeak hautatzea gomendatzen dugu:Gutxienez 630V AC segurtasun-marjina egokia emateko.

Korronte nominala. Tenperatura-igoera baimendua gainditu gabe terminal-bloketik eraman daitekeen korronte jarraitu maximoa. Tenperatura-igoeraren muga IEC 60947-7-1 da 45 °C giro-tenperaturatik gora korronte nominalean, eroalearen muturrean neurtuta. Hau garrantzitsua da, korronte nominalak kable-lodiera espezifiko bat (normalean 2,5 mm² 20A-ko terminal-bloke baterako) eta giro-tenperatura espezifiko bat suposatzen dituelako. Balorazioak suposatzen duena baino kable-lodiera txikiagoa erabiltzen baduzu, benetako korronte-ahalmena balio nominala baino txikiagoa izango da, tamaina txikiko eroalean I²R berokuntza handitu delako.

Bulkada-tentsio nominala. Terminal blokeak matxurarik gabe jasan dezakeen tentsio-bulkada maximoa (gainbehera). Motor-kargak dituzten ingurune industrialetan PLC sarreretan, indukziozko kommutaziotik datozen tentsio-bulkadak 2,5-4 kV-ra irits daitezke, baita 24V DC zirkuituetan ere. Bulkada-tentsio nominala zehazten da2,5 kV, 4 kV, 6 kV edo 8 kV ekipamenduaren kategoriaren arabera (I, II, III edo IV gaintentsio kategoria). Maiztasun aldakorreko unitateak (VFD) dituzten PLC kabineteetarako, gutxienez 4 kV-ko bulkadarako baloratuak diren terminal blokeak hautatzea komeni da.

Kutsadura maila. IEC 60947-7-1 terminal-blokeek kutsadura-maila espezifiko baterako (1, 2 edo 3) sailkatzea eskatzen du, eta horrek ekipamenduak funtzionatuko duen ingurumen-baldintzak deskribatzen ditu. 3. kutsadura-maila industria-kontroleko armairuetan aplikatzen da, non kutsadura eroalea (hautsa eta kondentsazioa, adibidez) espero daitekeen. Zehaztu beti 3. kutsadura-maila industria-PLC armairuko aplikazioetarako, eta egiaztatu terminal-blokearen ihes- eta urruntze-distantziak horren arabera zehaztuta daudela.

Kableen amaierako metodoak: torloju-pintza vs. malguki-kaiola vs. isolamendu-desplazamendua

Kablearen amaiera-metodoa kable-eroaleak terminal-blokeko korronte-barrarekin kontaktu elektrikoa egiteko mekanismoa da. PLC banaketa-aplikazioetarako, hiru amaiera-teknologia nagusiek abantaila bereiziak dituzte:

Torlojuzko brida-amaiera. Teknologiarik finkatuena, torloju bat erabiltzen du eroalea korronte-barraren kontra finkatzen duen finkatze-plaka bati presioa egiteko. Torloju-bridadun muturrek kontaktu-fidagarritasun bikaina eskaintzen dute eta mundu osoko industria-estandarretan onartuta daude. Hala ere, bihurkin edo giltza hexagonal bat behar dute instalaziorako (panelaren eraikuntzarako denbora gehitzen du), eta kontaktuaren degradazioa jasaten dute torlojua bibrazioaren ondorioz askatzen bada —kable-sorta astunak edo bibrazio-ekipoak dituzten industria-kontrol-paneletan akats-modu ezaguna—. Torloju-bridadun muturrak zehazten ditugu mantentze-lanetarako maiz erabiliko diren aplikazioetarako edo eremuko kableatua ukimen-feedbacka nahiago duten langileek egiten dutenean.

Malguki-kaiolaren amaiera. Malguki-mekanismo batek indar konstantea aplikatzen dio kable-eroaleari, torlojuaren beharra ezabatuz eta kablea erremintarik gabe txertatzea ahalbidetuz. Malguki-kaioladun muturrak azkarragoak dira kableatzen ekoizpen-inguruneetan eta berez bibrazio-erresistenteak dira, malgukiak kontaktu-indar koherentea mantentzen baitu bibrazioa edozein dela ere. Hala ere, malguki-kaioladun muturrek normalean kontaktu-erresistentzia zertxobait handiagoa izaten dute torloju-bridadun muturrek baino, eta baliteke onargarriak ez izatea malguki-kaioladun teknologia baino lehenagoko industria-estandar zahar batzuetan. Malguki-kaioladun muturrak gomendatzen ditugu bibrazio handiko PLC inguruneetarako, hala nola ponpaketa-estazioetarako, konpresore-kaxetarako eta HVAC kontrol-paneletarako.

Isolamendu-desplazamenduaren (IDC) amaiera. Hari-isolamendua zulatu eta eroalearekin kontaktuan jartzen den xafla itxurako kontaktua, kablea amaiera-zirrikituan sartzen denean. IDC amaierak oso azkarrak dira (ez da biluzketarik behar) eta bibrazio-erresistentzia bikaina eskaintzen dute, baina tamaina-tarte jakin bateko eroale solidoetarako edo hari finduneko eroaleetarako bakarrik dira egokiak. Ez dira egokiak hari lodiko eroaleetarako. Ekoizpen-inguruneetan aurrez moztutako hari solidoen lerroak erabiltzen dituzten PLC banaketa-kableatuetarako, IDC amaierak % 40-60 murriztu dezake amaiera-denbora torloju-pintza metodoekin alderatuta. IDC amaierak zehazten ditugu kable estandarizatuen lerro handiak amaitzen dituzten OEM panel-eraikitzaileentzat.

Etxebizitza-materialak: PA6.6 vs. PPE/PPO eta errendimendu-ondorioak

Terminal-blokearen etxebizitzaren materialak zehazten du bere errendimendu termikoa, suaren aurkako erresistentzia eta erresistentzia kimikoa; faktore kritikoak dira horiek guztiak PLC kabinete-inguruneetan, non beroa sortzen duten osagaiek, hala nola PLC elikatze-iturriek eta unitate-moduluek, giro-tenperatura altuak sortzen dituzten. Terminal-bloke industrialen bi etxebizitza-material nagusiak poliamida 6.6 (PA 6.6) eta polifenileno eter/polifenileno oxido eraldatua (PPE/PPO nahasketak) dira.

PA 6.6 (askotan nylona bezala ezagutzen dena) terminal-blokeen etxebizitzarako material erabiliena da. Bere abantaila nagusiak erresistentzia mekaniko bikaina, propietate dielektriko onak eta bateragarritasun kimiko zabala dira. PA 6.6-k lortzen du UL94 V-0 suaren aurkako erresistentzia 0,8 mm-ko lodiera du, eta horrek sukoitasun-eskakizunak betetzen ditu IEC 60947-7-1Hala ere, PA 6.6-k 105 °C inguruko etengabeko funtzionamendu-tenperatura muga du, eta denborarekin hezetasuna xurgatzen du, eta horrek bere erresistentzia dielektrikoa % 30eraino murriztu dezake hezetasun handiko inguruneetan.

PPE/PPO estalki materialek hezetasunarekiko erresistentzia handiagoa eta etengabeko funtzionamendu-tenperatura altuagoak eskaintzen dituzte (115-120 °C-ra arte). Haien propietate dielektrikoak egonkorragoak dira hezetasun-maila guztietan, eta horrek kanpoko edo hezetasun handiko PLC instalazioetarako hobesten ditu. Hala ere, PPE/PPO PA 6.6 baino garestiagoa da, eta tenperatura baxuetan duen inpaktu mekanikoarekiko erresistentzia txikiagoa da; beraz, PLC kabineteen barruko erabilera estandarrerako, PA 6.6 aukera errentagarriena da oraindik.

55 °C-ko giro-tenperatura duten armairu itxietan erabiltzen diren PLC banaketa-terminal-blokeetarako (beroa sortzen duten osagaiak dituzten armairu itxietan ohikoa), PA 6.6 karkasa egokia da. Kanpoko itxituretan, eguzki-argiaren eraginpean edo tenperatura altuko industria-inguruneetan instalatzeko, PPE/PPO karkasa gomendatzen dugu. Egiaztatu beti karkasaren materialaren zehaztapena datu-orrian; terminal-bloke generikoen datu-orri askok ez dute argi zehazten karkasaren materiala, eta hori susmo txarra izan beharko litzateke.

Aplikazio Oharrak: Dentsitate Handiko Terminal Blokeak Benetako PLC Instalazioetan Ezartzea

Terminal blokeak hornituta. PLC banaketa aplikazioetarako industria sorta zabal batean —automobilgintzaren muntaketa, elikagaien eta edarien prozesamendua, uraren tratamendua eta HVAC kontrola— emaitzarik onenak etengabe ematen dituzten aplikazio praktikoen ereduak eta arloan arazoak maizen sortzen dituzten zehaztapen-erroreak partekatu nahi ditut.

Aplikazio-printzipio garrantzitsuena da seinale motaren araberako bereizketaTentsio maila mistoak dituen PLC armairu batean (480V AC motor elikadurak, 230V AC kontrol zirkuituak, 24V DC PLC S/I), tentsio maila bakoitzerako terminal blokeak fisikoki bereizita egon behar dira, DIN errail bereizietan bereizketa argiarekin muntatuz edo tentsio desberdineko zirkuituen arteko banaketa fisikoa eskaintzen duten hesi estiloko terminal blokeak erabiliz. Segregazio hau beharrezkoa da... IEC 60204-1 (Makinen segurtasuna — Ekipo elektrikoak) eta ez da aukerakoa industria-segurtasuneko ikuskapen-erregimen gehienetan.

24V DC PLC I/O banaketa atalerako bereziki, hiru solairuko konfigurazioa erabiltzea gomendatzen dugu, non goiko solairua elikatze-bus komuna den (24V DC elikatze-iturritik), erdiko solairuak A PLC sarrera-taldea elikatzen duen eta beheko solairuak B PLC sarrera-taldea elikatzen duen. Konfigurazio honek bus komuna isolatzea ahalbidetzen du blokeatze-etiketatze helburuetarako, bi sarrera-taldeak elikatuta jarraitzen duten bitartean, eta sarrera-talde indibidualak deskonektatzea ahalbidetzen du mantentze-lanetarako, beste taldeari eragin gabe.

Ikusten dudan zehaztapen-errore ohiko bat PLC energia-banaketarako terminal-blokearen korronte-balorazioa gutxiegi neurtzea da. 24V-ko korronte zuzeneko elikadura-errail batek, 32 PLC sarrera-kanal elikatzen dituenak, kanal bakoitzeko 20 mA-tan, guztira 640 mA daramatza, hau da, edozein terminal-blokeren korronte-balorazioen barruan. Hala ere, PLC sarrera-moduluetatik datorren igoera-korronteak (piztean egoera egonkorreko korrontea baino 3-5 aldiz handiagoa izan daitekeena) banaketa-terminal-blokea estresatu dezake une batez. Gomendatzen dugu PLC energia-banaketarako terminal-blokeak zehaztea kalkulatutako egoera egonkorreko korrontearen gutxienez % 150eko korronte nominalarekin, igoera- eta akats-baldintzetarako marjina egokia emateko.

Beste kontuan hartu beharreko gauza praktiko bat da kableen kudeaketa eta bideratzeaHiru solairuko terminal-blokeek kable kopurua murrizten dute, baina kable-dentsitatea handitzen dute amaiera-puntu bakoitzean (posizio bakoitzeko hiru kable baten ordez). Horrek arreta handia eskatzen du terminal-blokeen ilaran kableen apainketan, kable bakar baten tolestura-erradioa ez dadin estuegia izan, denborarekin kablearen isolamendua kaltetu baitezake. Kable malguetarako, kablearen kanpoko diametroaren gutxienez 3 aldiz tolestura-erradioa mantentzea gomendatzen dugu.

Mantentze-lanak, arazoak konpontzea eta eremuko aldaketak

PLC banaketa aplikazioetan dentsitate handiko hiru solairuko terminal-blokeen aldeko argudio sinesgarrienetako bat mantentze-lanetarako eta arazoak konpontzeko abantaila da. PLC sarrera-kanal bat kableatu arrunteko panel batean huts egiten duenean, diagnostiko-prozesuak sarrera-modulutik terminal-bloketik eremu-gailuraino doan kable indibiduala jarraitzea eskatzen du; prozesu horrek orduak iraun ditzake arnes konplexu batean. Ondo diseinatutako sistema batean... hiru solairuko terminal blokea instalazioan, diagnostiko-bidea askoz laburragoa da, terminal-blokearen posizio bakoitzak funtzio definitu eta aurreikusgarri bat betetzen duelako.

Eremu-aldaketetarako —kontrol-sistema diseinatzaile gehienek aurreikusten dutena baino askoz maizago gertatzen direnak—, kanpoko jauzi-barraren gurutzaketa duten hiru solairuko terminal-blokeek abantaila gehigarriak eskaintzen dituzte. PLC sistemaren hedapen batek sarrera-kanalak gehitzea eskatzen duenean, prozesua normalean terminal-blokeen posizioak DIN errail-sekzio erabilgarri batean gehitzera, jauzi-barraren instalazio berriak banaketa-busa posizio berrietara luzatzeko eta eremu-kable berriak amaitzera mugatzen da. Hau askoz azkarragoa da terminal-blokeen multzo zentral batetik I/O puntu berri bakoitzera banakako kable-lerro berriak egitea baino.

Mantentze-lan jarraituetarako, bibrazio handiko inguruneetan torloju-berogailuen amaierarako terminal-blokearen estutze-egutegi bat ezartzea gomendatzen dut. Estutze-tartea bibrazio-mailaren araberakoa da: industria-ingurune orokorretako armairuetarako (tailerreko zoru tipikoak), urteko estutze-egiaztapena nahikoa da; bibrazio-makineriako armairuetarako (ponpak, konpresoreak, bibrazio-baheak), seihilekoko egiaztapena komenigarriagoa da. Erabili datu-orriak zehaztutako estutze-balioan ezarritako momentu-bihurkin kalibratua —normalean 0,5-0,8 Nm 4 mm²-ko terminal-bloke baterako—.

Hornikuntza eta Kalitatearen Egiaztapena: Zer Eskatu Zure Hornitzaileari

Ez guztiak. dentsitate handiko terminal blokeak berdinak dira, eta benetako produktu diseinatu bat marka komertzial berri batetik bereizten dituzten zehaztapen desberdintasunak ez dira beti ikusten katalogoko argazki batean. Hona hemen zureari eskatzea gomendatzen dudana terminal bloke hornitzailea:

Eskatu IEC 60947-7-1 proba txostenaArau honekin bat datorrela aldarrikatzen duen edozein fabrikatzailek proba-laborategi akreditatu batek egindako proba-txostena eman ahal izan beharko luke (adibidez, TÜV Rheinland, UL, CSA, edo Bureau Veritas). Proba-txostenak erresistentzia dielektrikoaren, isolamendu-erresistentziaren, tenperatura-igoeraren eta erresistentzia mekanikoaren benetako neurtutako balioak dokumentatzen ditu, ez soilik adierazitako balorazioak. Dokumentazio hori eman ezin duen edo eman nahi ez duen hornitzaile bat alerta-seinale garrantzitsua da.

Egiaztatu tentsio-bulkada balorazioa eta kutsadura maila proba-txostenean. Terminal-bloke generikoen datu-orri askok zerrendatzen dute IEC 60947-7-1 betetze-erreklamazioa tentsio-bulkada balorazioa edo kutsadura-maila zehaztu gabe —hau da, parametro horiek ez dira probatu, edo proben emaitzak hain eskasak izan ziren, ezen datu-orritik kendu baitziren. PLC industria-inguruneetarako, 3. kutsadura-maila eta 4 kV-ko bulkada-tentsioa edo handiagoa ikusi beharko zenituzke gutxieneko zehaztapen gisa.

Berretsi etxebizitzako materialen datu-orriaEskatu etxebizitzaren materialaren kalifikazioa eta UL94 sukoitasun-balorazioa. PA 6.6 terminal-blokeek ziurtagiria izan behar dute UL94 V-0 produktuan erabilitako etxebizitzaren hormaren lodieran. Hornitzaileak ezin badu materialen datu-orria eman, etxebizitzaren materialaren baieztapena egiaztatu gabe dago.

Ebaluatu kontaktu-erresistentziaren zehaztapenaKalitate handiko terminal-bloke batek 1 mΩ (miliohm) baino gutxiagoko kontaktu-erresistentzia izan behar du korronte nominalean, kablearen amaiera-puntuan neurtuta. Kontaktu-erresistentziaren balio handiagoek kontaktu-azalera-prestaketa eskasa edo malguki/berme-indar diseinu ez-egokia adierazten dute, eta biek eragingo dute akats goiztiarra korronte handiko edo tenperatura handiko aplikazioetan.

Joera berriak: Terminal-bloke adimendunak eta diagnostiko integratuak

Terminal blokeen merkatuan lehen osagai pasiboekin ezinezkoak ziren diagnostiko-ezaugarri integratuak sartzen hasi dira. Hainbat fabrikatzailek —J-Guang barne— korronte-monitorizazio sentsoreak, egoera-LEDak eta komunikazio-interfazeak dituzten terminal bloke produktuak garatzen ari dira, terminal blokeak berak bere egoera PLC edo BMS bati bus digital baten bidez jakinarazteko aukera emanez.

PLC banaketa aplikazioetarako, garapen itxaropentsuena honen integrazioa da: korronte-sentsoreak diren barra busak kanpoko sentsore gehigarririk gabe zirkuitu irekiak edo korronte-balio anormalak detektatu ditzakeena terminal-bloke bakoitzaren posizioetan. Horri esker, PLC banaketa-kableatu sarearen mantentze-lan prebentiboen alertak (erreakziozko akatsen erantzunaren ordez) bidal daitezke. Korronte-sentsore integratua duen terminal-bloke bat, PLCari jakinarazten diona... Modbus RTU edo CANopen Interfazeak operadoreei kable bidezko konexio arazoak daudela ohartarazi diezaieke PLC sarrerako akatsa eragin aurretik.

Era berean, gero eta gehiago onartzen ari gara tresnarik gabeko askapen mekanismoak Malguki-kaiolaren terminal-blokeetarako, kablea tresnarik gabe kentzeko aukera ematen dutenak —mantentze-lanetarako sarbide-denbora nabarmen murrizten duen ezaugarri bat—. Malguki-kaiolaren amaieraren (hasierako instalazioaren abiadurarako) eta askapen-tresnarik gabekoaren (mantentze-lanetarako sarbide-abiadurarako) konbinazioa bereziki erakargarria da PLC banaketa-inguruneetarako, non hasierako panelaren eraikuntza-kostua eta mantentze-lanetarako etengabeko kostua faktore garrantzitsuak diren.

Maiz egiten diren galderak